具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1：

参照图1至图10所示，本实施例的污水处理池用处理剂破碎自动匀铺设备，包括：

污水池1，用于处理污水；

破碎组件，用于将污水处理剂破碎成粉状，破碎组件设置于污水池1的旁侧；

铺粉组件，用于将破碎后的污水处理剂铺设于污水面上，铺粉组件设置于污水池1的上方；

匀铺组件，用于将铺设好的污水处理剂进行均匀铺平，匀铺组件设置于铺粉组件的底端；

移动组件，用于带动铺粉组件沿着污水池1的长度方向移动，移动组件设置于污水池1的顶部，铺粉组件设置于移动组件上；

输送组件，用于将破碎组件内的污水处理剂输送至铺粉组件内，输送组件设置于破碎组件的下方。

操作人员对污水池1内的污水进行处理时，首先，操作人员将污水灌入污水池1内，接着，操作人员将污水处理剂倒入破碎组件内，破碎组件对污水处理剂进行破碎，破碎后的污水处理剂通过输送组件导入到铺粉组件内，铺粉组件控制污水处理剂随着移动组件在污水池1上方的移动对污水面进行铺设，移动组件沿着污水池1的长度方向移动，使污水处理剂能够全面铺设于污水面上，在污水处理剂铺设于污水面上时，匀铺组件紧跟着对污水面上的污水处理剂进行均匀铺设，使污水处理剂达到均匀铺设的目的，最终，污水通过污水处理剂进行净化。

破碎组件包括：

支架2；

破碎箱3，设置于支架2顶部，破碎箱3的两端均呈贯通状；

箱盖4，设置于破碎箱3的顶部，箱盖4的顶部中心还设有一个用于投入污水处理剂的投料口5；

落料斗6，设置于破碎箱3的底部，落料斗6的底部沿着落料斗6的长度方向等间距设有若干个出料口7；

破碎机构，设置于破碎箱3的内部。

操作人员对污水池1内的污水进行处理时，操作人员将固体的污水处理剂通过投料口5倒入破碎箱3内，破碎机构对破碎箱3内的污水处理剂进行破碎成粉状，污水处理剂随之落入落料斗6内。

破碎机构包括：

转杆8，设置有两个，两个转杆8能够转动的对称设置于破碎箱3上，每个转杆8上还均设有一个破碎锟9，并且每个破碎锟9上还均设有若干个用于破碎污水处理剂的破碎齿10；

破碎电机11，用于驱动一个破碎锟9的转动，破碎电机11的输出端与一个破碎锟9的转杆8一端连接，破碎电机11通过一个机架固定于破碎箱3的外侧；

转动架12，设置有两个，两个转动架12对称设置于破碎箱3位于破碎电机11的一端；

主动齿轮13，能够转动的设置于位于破碎电机11连接转杆8一端的转动架12上；

从动齿轮14，能够转动的设置于另一个转动架12上，从动齿轮14和主动齿轮13之间还相互啮合，主动齿轮13和从动齿轮14与相应转杆8之间还均通过一个皮带15和两个带轮配合驱动。

当破碎机构对污水处理剂进行破碎时，破碎电机11驱动一个转杆8转动，一个破碎锟9随之转动，转杆8的转动通过相应的皮带15和两个带轮的配合带动主动齿轮13转动，由于从动齿轮14与主动齿轮13之间相互啮合，因此，从动齿轮14转动，从动齿轮14通过相应的皮带15和两个带轮的配合带动另一个转杆8转动，两个破碎锟9的转动通过相应的若干个破碎齿10对固体污水处理剂进行破碎。

输送组件包括：

鼓风机16，设置有若干个，用于将每个出料口7吹至铺粉组件内，每个鼓风机16均设置于一个底台17的顶部，每个鼓风机16还分别位于每个出料口7的下方；

连通管道18，设置有若干个，每个连通管道18分别与每个鼓风机16和相应的出料口7连通，每个连通管道18的出料端均面向铺粉组件，每个连通管道18还均通过两个锁紧扣19固定于相应的底台17顶部。

当污水处理剂破碎后，污水处理剂通过落料斗6的若干个出料口7分别落于相应的连通管道18内，每个鼓风机16通过相应的连通管道18将污水处理剂向着铺粉组件吹动。

铺粉组件包括：

支撑架20；

直落道21，通过一个底板22沿着污水池1的宽度方向固定设置于支撑架20的顶部，直落道21的底部穿过支撑架20向下还设有一个用于铺粉的铺料道23；

铺粉箱24，设置于直落道21的顶部，铺粉箱24呈倒梯形结构，铺粉箱24的小口端与直落道21连通；

顶盖25，设置于铺粉箱24的顶部，顶盖25的顶部还沿着顶盖25的长度方向等间距的设有若干个弯管26，若干个弯管26的内部直径均大于每个连通管道18的外部直径，每个弯管26还分别与每个连通管道18之间能够连通；

防堵机构，用于防止污水处理剂堵塞铺粉箱24与直落道21的连通处，防堵机构设置于铺粉箱24内；

控料机构，用于启停污水处理剂通过铺料道23的铺设，控料机构设置于直落道21内。

当污水处理剂被吹动时，由于每个弯管26与相应的连通管道18之间能够连通，因此，在每个弯管26和相应的连通管道18连通时，污水处理剂随之被吹入铺粉箱24内，防堵机构驱动防止污水处理剂堵塞直落道21，需要将污水处理剂铺设于污水面上时，控料机构开启，污水处理剂随着通过铺料道23铺设于污水面上。

防堵机构包括：

搅拌杆27，沿着铺粉箱24的长度方向能够转动的设置于铺粉箱24的内部；

搅拌电机28，用于驱动搅拌杆27的转动，搅拌电机28的输出端与搅拌杆27的一端通过一个连轴器连通，搅拌电机28通过一个机架固定于铺粉箱24的侧壁上；

搅拌叶29，设置有三个，三个搅拌叶29沿着搅拌杆27的圆周方向均匀分布，每个搅拌叶29上还均设有若干个用于污水处理剂不易堵塞的通孔30。

当防堵机构驱动时，搅拌电机28驱动搅拌杆27转动，三个搅拌叶29通过搅拌杆27的转动对污水处理剂进行搅动，每个搅拌叶29上若干个通孔30均是为了使污水处理剂不会产生凝结以至于发生堵塞。

控料机构包括：

控料筒31，沿着直落道21的长度方向能够转动的设置于直落道21内，直落道21内部呈圆口状，并且控料筒31的直径等于直落道21的内部直径，控料筒31上还贯通设有一个用于污水处理剂下落的下料口32；

槽轮33，控料筒31的一端穿过直落道21的侧壁向外伸出设有一个延伸杆，槽轮33固定套设于延伸杆上；

拨动轮34，用于拨动槽轮33转动，拨动轮34通过一个间歇电机35驱动，间歇电机35通过一个机架固定设置于底板22的顶部。

当控料机构控制污水处理剂下料铺设时，间歇电机35驱动拨动轮34转动，拨动轮34带动槽轮33转动90°，控料筒31随之转动90°，控料筒31上的下料口32随之与直落道21连通，污水处理剂随着能够下落。

移动组件包括：

滑道36，设置有两个，两个滑道36均沿着污水池1的长度方向对称设置于污水池1的两侧；

滑块37，设置有两个，两个滑块37分别滑动设置于每个滑道36上，支撑架20的两端分别固定于每个滑块37的顶部；

齿条38，设置有两个，两个齿条38沿着污水池1的长度方向分别设置于每个滑道36的下方；

移动电机39，设置有两个，每个移动电机39均呈竖直状态固定于每个滑块37的顶部；

驱动齿轮40，设置有两个，两个驱动齿轮40分别固定套设于每个移动电机39的输出端上，每个驱动齿轮40还分别与相应齿条38之间相互啮合。

当污水处理剂铺设时，移动组件带动铺粉组件移动，污水处理剂随之能够沿着污水池1的长度方向进行铺设，移动组件驱动时，每个移动电机39驱动相应的驱动齿轮40转动，每个驱动齿轮40由于与相应的齿条38之间相互啮合，因此，每个滑块37随之在相应的滑道36上移动，铺粉组件也随之移动。

匀铺组件包括：

匀铺板41，用于将污水处理剂均匀铺设于污水面上，污水处理剂的两端均设有一个摆动杆42；

摆动机构，设置有两个，用于调节匀铺板41的摆动范围，两个摆动机构分别设置于支撑架20的顶端底部两侧，每个摆动杆42分别与每个摆动机构连接。

当污水处理剂铺设于污水面上时，匀铺组件紧接着对污水处理剂进行匀铺，匀铺组件驱动时，两个摆动机构带动匀铺板41调整匀铺高度，使污水处理剂能够达到均匀铺设于污水面上的效果。

实施例2：

本实施例中，相较于实施例1，如图10所示，摆动机构包括：

摆动电机43，设置于一个机架上；

条形键44，能够平移的设置于机架上，条形键44的内侧上下端均设有一个第一条形齿45，条形键44的底部还设有一个第二条形齿46；

半齿齿轮47，固定套设于摆动电机43的输出端上，半齿齿轮47与每个第一条形齿45之间均相互啮合；

直齿齿轮48，通过一个转柱49能够转动的设置于一个活动架的顶端，直齿齿轮48与第二条形齿46之间还相互啮合，每个摆动杆42分别固定套设于每个转柱49上。

当两个摆动机构同时驱动时，每个摆动电机43驱动相应的半齿齿轮47转动，每个半齿齿轮47的轮齿与每个第一条形齿45进行啮合时，每个半齿齿轮47转动后，每个条形键44随之在进行水平移动，每个直齿齿轮48由于与相应第二条形齿46啮合，因此，每个直齿齿轮48随之通过相应第二条形齿46的啮合进行转动，每个转柱49转动随之带动相应的摆动杆42摆动，匀铺板41随之调整了角度对污水处理剂进行匀铺，最终，污水通过污水处理剂进行净化。

本发明通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、操作人员对污水池1内的污水进行处理时，操作人员将固体的污水处理剂通过投料口5倒入破碎箱3内，破碎机构对污水处理剂进行破碎时，破碎电机11驱动一个转杆8转动，一个破碎锟9随之转动，转杆8的转动通过相应的皮带15和两个带轮的配合带动主动齿轮13转动，由于从动齿轮14与主动齿轮13之间相互啮合，因此，从动齿轮14转动，从动齿轮14通过相应的皮带15和两个带轮的配合带动另一个转杆8转动，两个破碎锟9的转动通过相应的若干个破碎齿10对固体污水处理剂进行破碎。

步骤二、当污水处理剂破碎后，污水处理剂随之落入落料斗6内，污水处理剂通过落料斗6的若干个出料口7分别落于相应的连通管道18内，每个鼓风机16通过相应的连通管道18将污水处理剂向着铺粉组件吹动，污水处理剂被吹动时，由于每个弯管26与相应的连通管道18之间能够连通，因此，在每个弯管26和相应的连通管道18连通时，污水处理剂随之被吹入铺粉箱24内，防堵机构驱动防止污水处理剂堵塞直落道21，需要将污水处理剂铺设于污水面上时，控料机构开启，污水处理剂随着通过铺料道23铺设于污水面上。

步骤三、当防堵机构驱动时，搅拌电机28驱动搅拌杆27转动，三个搅拌叶29通过搅拌杆27的转动对污水处理剂进行搅动，每个搅拌叶29上若干个通孔30均是为了使污水处理剂不会产生凝结以至于发生堵塞，控料机构控制污水处理剂下料铺设时，间歇电机35驱动拨动轮34转动，拨动轮34带动槽轮33转动90°，控料筒31随之转动90°，控料筒31上的下料口32随之与直落道21连通，污水处理剂随着能够下落，污水处理剂铺设时，移动组件带动铺粉组件移动，污水处理剂随之能够沿着污水池1的长度方向进行铺设，移动组件驱动时，每个移动电机39驱动相应的驱动齿轮40转动，每个驱动齿轮40由于与相应的齿条38之间相互啮合，因此，每个滑块37随之在相应的滑道36上移动，铺粉组件也随之移动。

步骤四、当污水处理剂铺设于污水面上时，匀铺组件紧接着对污水处理剂进行匀铺，匀铺组件驱动时，两个摆动机构同时驱动，每个摆动电机43驱动相应的半齿齿轮47转动，每个半齿齿轮47的轮齿与每个第一条形齿45进行啮合时，每个半齿齿轮47转动后，每个条形键44随之在进行水平移动，每个直齿齿轮48由于与相应第二条形齿46啮合，因此，每个直齿齿轮48随之通过相应第二条形齿46的啮合进行转动，每个转柱49转动随之带动相应的摆动杆42摆动，匀铺板41随之调整了角度对污水处理剂进行匀铺，最终，污水通过污水处理剂进行净化。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。