一种改善型助磨剂

文档序号:694831 发布日期:2021-05-04 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种改善型助磨剂 (Improved grinding aid ) 是由 余明成 杨冰凌 崔永平 王龙 吕向军 于 2020-12-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种改善型助磨剂,所述改善型助磨剂组成成分包括:三乙醇胺、木质素磺酸钠、氯化钠、糖醚、醋酸钠、氯化钾、硫酸氢钠和除铬剂,所述三乙醇胺投入量为180-220g/L、糖醚投入量为50-80g/L、磷酸钠投入量为5-10g/L、木质素磺酸钠投入量为30-50g/L、氯化钠投入量为120-150g/L、醋酸钠投入量为50-80g/L、氯化钾投入量为20-30g/L、硫氰酸钠投入量为30-50g/L、除铬剂投入量比例为0.9%。本发明在助磨剂中添加除铬剂,通过除铬剂将磨料中的六价铬离子去除,使得生产的水泥物料中有害物质水溶性六价铬含量减低,并符合国家标准范围。(The invention discloses an improved grinding aid, which comprises the following components: the chromium removal agent comprises triethanolamine, sodium lignosulphonate, sodium chloride, sugar ether, sodium acetate, potassium chloride, sodium bisulfate and a chromium removal agent, wherein the input amount of the triethanolamine is 180-220g/L, the input amount of the sugar ether is 50-80g/L, the input amount of the sodium phosphate is 5-10g/L, the input amount of the sodium lignosulphonate is 30-50g/L, the input amount of the sodium chloride is 120-150g/L, the input amount of the sodium acetate is 50-80g/L, the input amount of the potassium chloride is 20-30g/L, the input amount of the sodium thiocyanate is 30-50g/L, and the input amount proportion of the chromium removal agent is 0.9%. According to the invention, the chromium removing agent is added into the grinding aid, and hexavalent chromium ions in the grinding material are removed through the chromium removing agent, so that the content of harmful substance water-soluble hexavalent chromium in the produced cement material is reduced, and the cement material meets the national standard range.)

一种改善型助磨剂

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域,具体为一种改善型助磨剂。

背景技术

助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂,一般可以为玻璃珠,石英砂等。 提高粉磨效率,降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段,为 达此目的,国内水泥企业一般采取两种措施:一是改进粉磨机械的结构,改 进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上;另一 种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂,即助磨剂去影响粉碎作业 中的力学化学过程,从而达到提高粉磨效率的目的。后者具有投资少、见效 快、操作简单、能改善水泥的物理性能等优点,越来越受到重视。

经过海量检索,发现现有技术公开号为CN108947312A,本发明 公开了一种早强型功能助磨剂,属于建筑材料技术领域。该发明包含 水、二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)、三聚磷酸钠(STPP)、糖蜜和丙二 醇,各组成原料的重量份如下:水60份-80份,二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)0份-20份,三聚磷酸钠(STPP)0份-20份,糖蜜0份-20 份,丙二醇0份-5份,本发明的早强型功能助磨剂在使用过程中与 水泥复配使用,早强型功能助磨剂与水泥的质量比为1:1000。本发 明早强型功能助磨剂组成配方简单合理,助磨效果好,有效提高粉磨 效率,降低粉磨能耗,并能提高水泥早期强度,早强效果明显,满足 建筑使用的需要。

综上所述,现有的水泥物料中存在水溶性的六价铬有害物质,不能够有 效的去除,因而不符合国家标准规定的六价铬小于等于10mg/kg,使用带有有 害物质的水泥,会对人们的圣体健康产生危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善型助磨剂,以解决上述背景技术中提出 的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改善型助磨剂,所述 改善型助磨剂组成成分包括:三乙醇胺、木质素磺酸钠、氯化钠、糖醚、醋 酸钠、氯化钾、硫酸氢钠和除铬剂,所述三乙醇胺投入量为180-220g/L、糖 醚投入量为50-80g/L、磷酸钠投入量为5-10g/L、木质素磺酸钠投入量为 30-50g/L、氯化钠投入量为120-150g/L、醋酸钠投入量为50-80g/L、氯化钾 投入量为20-30g/L、硫氰酸钠投入量为30-50g/L、除铬剂投入量比例为0.9%。

优选的,所述三乙醇胺中的醇胺类有机物中羟乙基数增多,会使得水泥 粉体中休止角逐渐降低,流动性增加;

在水泥粉磨过程中具备有效的助磨作用,能够减少粉体颗粒团聚。

优选的,所述木质素磺酸钠具有芳基核,会产呈现出表面活性,作用机 理为削弱颗粒的强度和防止颗粒聚结;

在磨机内的环境中,吸附在水泥熟料颗粒表面上的木质素磺酸盐分子的 活性部分与颗粒表面接触,憎水基团则伸向大气,在颗粒上的吸附属高分子 吸附,由于水泥颗粒表面具有裂纹且不光滑,因而木质素聚合度较低时,有 利于吸附。

优选的,所述糖醚的投入后,作为矿渣水泥的助磨剂,进入粉末系统后, 可消除粉体颗粒间的积聚,增加颗粒间的分散性、流动性,缩短物料在磨机 内的停留时间,降低物料的填隙率,提高选粉机的选粉效率,改变水泥输送 时的阻力。

优选的,所述除铬剂的投入量为0.9%时,采取两组等量的水泥样本,投 入磨机;

两组对照样本其中一组,投入助磨剂中投入了0.9%除铬剂,另一组添加 未投入除铬剂的助磨剂;两组样本均投入磨机进行相同时间的粉磨操作;

粉磨完成后,取出样本分别进行铬含量检测,混合了除铬剂的样本组其 中铬含量为1.37mg/Kg,而未添加除铬剂的助磨剂对照组中,铬的含量超过 10mg/Kg。

优选的,所述除铬剂的投入量为0.5%时,采取两组等量的水泥样本,投 入磨机;

两组对照样本其中一组,投入助磨剂中投入了0.5%除铬剂,另一组添加 未投入除铬剂的助磨剂;两组样本均投入磨机进行相同时间的粉磨操作;

粉磨完成后,取出样本分别进行铬含量检测,混合了除铬剂的样本组其 中铬含量为2.16mg/Kg,而未添加除铬剂的助磨剂对照组中,铬的含量超过 10mg/Kg。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在传统的助磨剂中添加 可去除六价铬的除铬剂,除铬剂的加入能够在磨料的过程中,将磨料中的六 价铬元素进行取出,并且还能够保障助磨剂对磨料流程进行提升,不仅能够 提高磨料的生产速度,还能够使得水泥磨料复合国家标准,能够投入使用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发 明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外” “前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位 置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为 对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语 “安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以 是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可 以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个 元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述 术语在本发明中的具体含义。

本发明提供的两种实施例:

实施例一:

一种改善型助磨剂,改善型助磨剂组成成分包括:三乙醇胺、木质素磺 酸钠、氯化钠、糖醚、醋酸钠、氯化钾、硫酸氢钠和除铬剂,三乙醇胺投入 量为180-220g/L、糖醚投入量为50-80g/L、磷酸钠投入量为5-10g/L、木质 素磺酸钠投入量为30-50g/L、氯化钠投入量为120-150g/L、醋酸钠投入量为 50-80g/L、氯化钾投入量为20-30g/L、硫氰酸钠投入量为30-50g/L、除铬剂 投入量比例为0.9%。

三乙醇胺中的醇胺类有机物中羟乙基数增多,会使得水泥粉体中休止角 逐渐降低,流动性增加;

在水泥粉磨过程中具备有效的助磨作用,能够减少粉体颗粒团聚。

木质素磺酸钠具有芳基核,会产呈现出表面活性,作用机理为削弱颗粒 的强度和防止颗粒聚结;

在磨机内的环境中,吸附在水泥熟料颗粒表面上的木质素磺酸盐分子的 活性部分与颗粒表面接触,憎水基团则伸向大气,在颗粒上的吸附属高分子 吸附,由于水泥颗粒表面具有裂纹且不光滑,因而木质素聚合度较低时,有 利于吸附。

糖醚的投入后,作为矿渣水泥的助磨剂,进入粉末系统后,可消除粉体 颗粒间的积聚,增加颗粒间的分散性、流动性,缩短物料在磨机内的停留时 间,降低物料的填隙率,提高选粉机的选粉效率,改变水泥输送时的阻力。

实施例二:

除铬剂的投入量为0.9%时,采取两组等量的水泥样本,投入磨机;

两组对照样本其中一组,投入助磨剂中投入了0.9%除铬剂,另一组添加 未投入除铬剂的助磨剂;两组样本均投入磨机进行相同时间的粉磨操作;

粉磨完成后,取出样本分别进行铬含量检测,混合了除铬剂的样本组其 中铬含量为1.37mg/Kg,而未添加除铬剂的助磨剂对照组中,铬的含量超过 10mg/Kg。

除铬剂的投入量为0.5%时,采取两组等量的水泥样本,投入磨机;

两组对照样本其中一组,投入助磨剂中投入了0.5%除铬剂,另一组添加 未投入除铬剂的助磨剂;两组样本均投入磨机进行相同时间的粉磨操作;

粉磨完成后,取出样本分别进行铬含量检测,混合了除铬剂的样本组其 中铬含量为2.16mg/Kg,而未添加除铬剂的助磨剂对照组中,铬的含量超过 10mg/Kg。

结合上述对比试验结果,得出结论,助磨剂中添加可去除六价铬的除铬 剂,除铬剂的加入能够在磨料的过程中,将磨料中的六价铬元素进行取出, 并且还能够保障助磨剂对磨料流程进行提升,不仅能够提高磨料的生产速度, 还能够使得水泥磨料复合国家标准,能够投入使用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实 现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且 是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

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