具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种无辅助燃料的污泥焚烧炉，包括减速机1，减速机1的下表面安装于外包皮20一侧的上表面，减速机1的一端贯穿外包皮20的一侧，减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，型号为卧式硬齿面减速机；

往复炉排2，温控测点10，外包皮20，往复炉排2的一侧与外包皮20的内部活动连接，外包皮20的下表面固定连接有保温层19，外包皮20的内部活动连接有往复炉排2，往复炉排2根据污泥的燃烧性能选用往复式炉排，破渣有较好的效果，通风可调性好，各风室风量可调，燃烧稳定，出力足；

外包皮20一侧的顶部固定连接有料斗3，料斗3的内部活动连接有燃料闸板13，保温层19的内部设置有燃烧室4和二燃室5，二燃室5的一侧开设有助燃燃烧器口9，顶棚炉拱11的底部和燃烧后拱6的顶部设置了二燃室5，独特的二次助燃风设置，在燃烧室出口处设置二次旋流风，将从燃烧室中逃逸出的未能及时燃烧的有异味的挥发份及飞灰及时参入助燃氧气并旋转扰动迅速燃尽，通过二燃室5的设置，为充分燃尽污泥以及部分未能及时燃烧的有异味的挥发份和二噁英从而设置二燃室，因有异味的挥发分的燃尽需要一定的时间和温度范围，时间不少于2秒，温度范围不低于500℃，所以设置了保温蓄热好的二燃室，并且针对污泥的热值不稳定及分解机启动阶段炉膛温度低的状况，设置助燃燃烧机安装孔一处，当二燃室温度达不到500℃时，利用燃烧机提高二燃室温度达到消除异味的目的；

外包皮20内侧壁的一侧安装有燃烧后拱6，燃烧后拱6的一侧开设有落灰口22，外包皮20靠近燃烧后拱6的一侧固定连接有炉门二15，外包皮20内侧壁的另一侧安装有前炉拱7，通过燃烧后拱6和前炉拱7的设置采用低而宽聚热型燃烧后拱6，确保污泥充分氧化，干燥，燃烧，配以反射型前拱将污泥废气，在炉膛用燃烧，形成涡流，充分提高燃尽率，污泥废气是指有异味的挥发成分；

外包皮20一侧的底部开设有进风口18，外包皮20的表面活动连接有炉门一14，保温层19的一侧固定连接有炉墙17，外包皮20靠近前炉拱7的一侧开设有二次助燃风管8，燃烧炉拱6、前炉拱7、炉墙17和4燃烧室组成为炉膛，炉膛出口处设置了二次助燃风管8；燃烧后拱6的上方和顶棚炉拱11之间设置了二燃室5，二燃室5中设置的助燃燃烧器口9；

温控测点10靠近二次助燃风管8的一侧设置有助燃燃烧器口9，针对污泥的热值不稳定及焚烧炉启动阶段炉膛温度低的状况，设置助燃燃烧机，当二燃室温度达不到500℃时，利用燃烧机提高二燃室温度达到燃尽有机挥发份、飞灰以及臭气的目的；

外包皮20一侧的中部固定连接有底座21，外包皮20靠近底座21的底部设置有风道23，风道23的一侧设置有风室24，前炉拱7的一侧安装有顶棚炉拱11，燃烧室4的上方设置有二次助燃风风管8，外包皮20一侧的顶部开设有出烟口12，外包皮20远离炉门二15的一侧固定连接有炉门三16。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本发明中，该装置的工作步骤如下：

1、通过外包皮20、保温层19和炉墙17的设置，采用底而宽炉拱，具有较强蓄热能力，炉膛温度达到950度以上，有利于燃烧，污泥热值只有1700到2500大卡；

2、然后通过往复炉排2的设置，采用往复式炉排，针对污泥撚烧易结焦，具有较强破焦能力，燃烧效果好；

3、通过燃烧室4和二燃室5的设置，炉膛上部设有二燃室，温度可达800度以上，污泥挥发性臭味马上被消除，在二燃室5配有多点燃气燃烧器，当温度不够时，燃烧器开始工作，达到彻底消除污泥挥发性臭味的效果；

4、最后通过二次助燃风管8、进风口18、风道23和风室24的设置，采用多点配风，提高炉膛温度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。