具体实施方式

为了使本申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图6对本申请提供的应用于无缝拉链的服装生产工艺作具体阐述。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

应用于无缝拉链的服装生产工艺中，主要包括以下步骤：

S1、将两衣片1进行叠加，具体的将每片衣片1上需要设置拉链3的位置处对齐重合，并沿预设缝制轨迹对叠加后的两衣片1进行缝制，将两衣片1缝制为一体，且一般的，缝制轨迹轮廓与拉链3的轮廓相一致；

S2、在竖直朝上的衣片1的预设缝制轨迹内放置双面胶带2，具体的双面胶带2的外圈设置有装饰带21，具体的装饰带21可以为衬垫布，或反光材料等，满足装饰性要求，装饰带21背离衣片1的一侧不具有粘性，装饰带21靠近衣片1的一侧具有粘性，且双面胶带2竖直向上的一侧具有保护纸，然后利用压烫机构对双面胶带2和衣片1进行压烫，使双面胶带2的另一侧与衣片1能够较好的粘合；

S3、对双面胶带2以及衣片1按预设裁切轨迹进行裁切，一般的裁切轨迹要小于双面胶带2的规格，且裁切轨迹的宽度与两排拉链的链齿宽度基本保持一致，并移除双面胶带2上层的保护纸，便于后续步骤中对拉链3的粘贴；

S4、将拉链3放置到双面胶带2背离衣片1的一侧，利用双面胶带2将拉链3与衣片1粘合为一体；

S5、在拉链3长度方向的其中一端或两端放置止头4，止头4用作拉链头在拉动过程中的限位，防止拉链头拉出，且可以根据实际情况对止头4的数量进行调整，当拉链3的两端均在衣片1内时，拉链3的两端设置有两个止头4，当拉链3的一端在衣片1内，另一端位于衣片1的边缘时，位于衣片1内的拉链3的一端设置有止头4，位于衣片1边缘的一端不设置止头4，随后将止头4、拉链3以及衣片1缝制成一体，主要用于对止头4位置的固定。

在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，还包括第一缝制模板，第一缝制模板开设有第一缝制限位孔，该第一缝制限位孔与预设缝制轨迹相匹配，第一缝制模板主要用于缝制过程中对两衣片1的压紧，第一缝制限位孔用于对缝制位置的限定，以提升缝制位置的准确性。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，在步骤S1中还包括以下子步骤：

S11、将第一缝制模板(图中未示出)与缝制底板(图中未示出)打开，然后把两衣片1依次放置在缝制底板上，且两衣片1需要设置拉链3处的位置对齐；

S12、将第一缝制模板覆盖在两衣片1上，压紧两衣片1，且第一缝制限位孔与待缝制区域相对应，一般的第一缝制限位孔为椭圆形设置；

S13、缝制机构沿着第一缝制限位孔的边缘对两衣片1进行缝制，将两衣片1需设置拉链3位置处缝制成一体。

在一种优选的实施方式中，如图1和图3所示，还包括胶带放置限位板，胶带放置限位板开设有胶带放置限位孔，胶带放置限位孔与双面胶带2的外部尺寸相匹配，胶带放置限位孔的尺寸规格与两衣片1的待缝制区域相匹配，一般的双面胶带2靠近衣片1的一侧能够覆盖衣片1上缝线的线条。

在一种优选的实施方式中，如图1和图3所示，在步骤S2中还包括以下子步骤：

S21、将胶带放置限位板覆盖在两衣片1上，将两衣片1压紧，且胶带放置限位孔与待粘附区域相对应；

S22、将双面胶带2沿着胶带放置限位孔的轮廓放置到待粘附区域，双面胶带2靠近衣片1的一侧具有粘性；

S23、通过压烫机对双面胶带2和两衣片1进行压烫，使双面胶带2能够在短时间内快速与两衣片1实现粘附，具有一定的粘附强度。进一步的，压烫机需要操作人员双手同时按下位于两侧的启动按钮才能启动，避免操作失误时导致人身伤害。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括刀模(图中未示出)，刀模的尺寸规格等于拉链3中部链齿的规格，通过刀模的上下移动，贯穿双面胶带2以及两衣片1，将双面胶带2和两衣片1的中部开设出一长条状的缺口，用于后续配合拉链被拉开后形成的缺口。进一步的刀模需要操作人员双手同时按下位于两侧的启动按钮才能启动，避免操作失误时导致人身伤害。

在一种优选的实施方式中，如图1和图6所示，止头4为半圆形设置或为半椭圆形设置，当然亦可为其他形状的止头，止头4能覆盖拉链3的端部的熔齿，通过止头4来限制拉链3的拉动行程，避免拉链3在拉动过程中拉至拉链3的端部，并可省去原先设置在拉链3两端的金属止头，简化了拉链3结构。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括第二缝制模板(图中未示出)和止头缝制模板(图中未示出)，第二缝制模板开设有第二缝制限位孔，该第二缝制限位孔与拉链3的外部形状相匹配，一般为一个封闭的环形，止头缝制模板包括一个或两个，止头缝制模板开设有止头缝制限位孔，一般的止头缝制限位孔为直线状设置，止头缝制孔与止头直线部相对应，即止头4的内侧。

在一种优选的实施方式中，如图1和图4所示，在步骤S5中还包括以下子步骤：

S51、将止头缝制模板覆盖在止头4上，通过止头模板将止头4与拉链3压紧，缝制机构沿着止头缝制孔对止头4、拉链3以及衣片1进行缝制，即止头4位于拉链3内的一侧与拉链3、衣片1缝制成一体；

S52、将止头缝制模板移除，第二缝制模板覆盖在拉链3及止头4上，通过第二缝制模板将止头4的外缘与拉链3压紧，缝制机构沿着第二缝制限位孔对止头4、拉链3以及衣片1进行缝制，即止头4与拉链3端部重合的外缘与拉链3、衣片1缝制成一体。

在一种优选的实施方式中，如图5和图6所示，拉链3的尺寸规格小于等于双面胶带2的尺寸规格，一般的拉链3的尺寸规格与双面胶带2上端面具有粘性的区域相匹配，由于一般双面胶带2的外缘还设置有装饰带21，装饰带21不具有粘性，故此时双面胶带2的尺寸规格大于拉链3的尺寸规格；若该双面胶带2的外缘未设置有装饰带21，则此时双面胶带2的尺寸规格等于拉链3的尺寸规格，可根据衣物自身特点进行调整选择不同的设置。

本申请涉及一种应用于服装的无缝拉链结构，具体参照图5和图6，衣片1上待设置拉链位置粘附有双面胶带2，双面胶带2的外圈设置有装饰带21，且双面胶带2和衣片1的中部开设有与拉链齿宽度相匹配的开口，拉链3的拉链齿与该开口相对，且拉链3与双面胶带2背离衣片1的一侧粘合，拉链3背离双面胶带2一侧的一端或两端设置有止头4，止头4与拉链3、衣片1缝制为一体，拉链3未覆盖有止头4的边缘与衣片1缝制为一体。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上仅为本申请较佳的实施例，并非因此限制本申请的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本申请说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本申请的保护范围内。