一种数字印刷用高效覆膜机构

文档序号:709315 发布日期:2021-04-16 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种数字印刷用高效覆膜机构 (High-efficient tectorial membrane mechanism is used in digital printing ) 是由 张思枚 郑文凯 于 2020-12-27 设计创作,主要内容包括:本发明涉及覆膜机构技术领域,具体为一种数字印刷用高效覆膜机构。将所需覆膜的产品放入转动轴时,首先逆时针转动转动轮,转动轮通过内部突齿与传动轮外侧的突齿相互啮合带动传动轮转动,传动轮带动转动杆转动,转动杆通过外侧的正螺纹和反螺纹与内螺纹相互摩擦带动滑块向外侧移动,滑块移动到最外侧后,将产品从轴体的右侧放入,产品通过内部卷筒与顶块外侧的斜面摩擦,将顶块挤入活动腔内部,产品到达轴体的中间后,产品内的卷筒不在限制顶块,活动弹簧向外侧推动顶板,顶板推动顶块,顶块回归原先位置,转顺时针转动转动轮,转动轮带动转动杆转动,转动杆带动两个滑块向内部移动,通过顶块将产品居中夹持,完成安装。(The invention relates to the technical field of laminating mechanisms, in particular to an efficient laminating mechanism for digital printing. When a product to be coated with a film is put into the rotating shaft, the rotating wheel is rotated anticlockwise firstly, the rotating wheel drives the driving wheel to rotate by the mutual meshing of the internal convex teeth and the convex teeth on the outer side of the driving wheel, the driving wheel drives the rotating rod to rotate, the rotating rod drives the sliding block to move outwards by the mutual friction of the external positive thread and the external negative thread and the internal thread, and after the sliding block moves to the outermost side, the product is put in from the right side of the shaft body, the product rubs with the inclined plane at the outer side of the top block through the inner winding drum, the top block is squeezed into the movable cavity, after the product reaches the middle of the shaft body, the reel in the product is not at the restriction kicking block, and the live spring promotes the roof to the outside, and the roof promotes the kicking block, and the kicking block returns original position, turns to rotate clockwise and rotates the wheel, rotates the wheel and drives the dwang and rotate, and the dwang drives two sliders and removes to inside, through the kicking block with the product centre gripping between two parties, accomplishes the installation.)

一种数字印刷用高效覆膜机构

技术领域

本发明涉及覆膜机构技术领域,具体为一种数字印刷用高效覆膜机构。

背景技术

数字印刷与传统印刷不同之处在于数字印刷可以一张起印、数据可变,还可使图文以各种介质进行传播,大大提高了数码成像的商业运用范围。数字印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。

在印刷好之后,很多的产品需要对表面进行覆膜,但是现有的覆膜机构在对产品进行覆膜时,需要人工进行校对,但是人工校对准确性不高,很容易出偏差,导致覆膜出现偏差,形成材料的浪费,并且在覆膜前没有对产品的清洁,使得覆膜后的产品可能出现内部杂质的情况,增加了次品劣品率,降低生产效率,减少经济效益。

为此,本发明提出一种数字印刷用高效覆膜机构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数字印刷用高效覆膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数字印刷用高效覆膜机构,包括底板,所述底板上端中间设置有支撑板,支撑板上端左侧固定连接有清洁结构,支撑板上端右侧设置有覆膜轴,支撑板中间内侧固定连接有工作台,所述底板上端左侧固定连接有第一支撑架,底板上端右侧固定有第二支撑架,底板上端右侧固定连接有第三支撑架,所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架顶部内侧均设置有转动轴,所述转动轴包括滑槽、滑块、转动杆、传动轮、固定块、转动轮、皮带槽、活动结构、轴体,所述轴体内部设置有滑槽,滑槽内部设置有滑块,滑块内部设置有活动结构,所述滑块底部设置有转动杆,转动杆左侧固定连接传动轮,传动轮外侧左侧设置有固定块,传动轮外侧设置有转动轮,所述轴体左侧设置有皮带槽。

优选的,所述清洁结构包括清洁杆、下抵腔、下抵弹簧、推板、清洁海绵,所述清洁杆外侧固定连接支撑板,清洁杆内部设置有下抵腔,下抵腔内部设置有下抵弹簧,下抵弹簧上端固定连接清洁杆,下抵弹簧底部固定连接推板,推板底部固定连接清洁海绵,清洁海绵底部贯穿下抵腔并延伸至外侧,清洁海绵底部紧贴工作台上端。

优选的,所述滑槽内部设置有两个滑块,两个滑块内部均设置有活动结构,滑块底部均贯穿设置有转动杆,转动杆左侧设置有正螺纹,左侧滑块对应转动杆左侧的正螺纹设置有内螺纹,转动杆右侧设置有反螺纹,右侧滑块对应转动杆右侧的反螺纹设置有内螺纹,传动轮外侧设置有突齿,转动轮内部设置有突齿,传动轮通过外侧突齿与传动轮内部突齿啮合连接,转动轮外侧表面设置有磨砂。

优选的,所述轴体内部上下对呈设置有两个滑槽,每个滑槽内部均设置有两个滑块,每个滑槽内部均设置有转动杆,每个转动杆均对应设置有传动轮,传动轮左侧均固定连接有固定块,固定块位于轴体内部,固定块外侧设置有轴承,两个传动轮均位于转动轮内部。

优选的,所述活动结构包括活动腔、活动弹簧、顶板、顶块、垫片,活动腔位于滑块内部,活动腔内部均设置有活动弹簧,活动弹簧内侧固定连接滑块,活动弹簧外侧固定连接顶板,顶板外侧固定连接顶块,顶块外侧端贯穿活动腔并延伸至外侧,顶块外侧设置为斜面,顶块内侧设置有垫片。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、工作时,通过清洁结构内的下抵弹簧将推板向下推动,推板推动清洁海绵向下移动,清洁海绵将所需覆膜的产品紧抵在工作台上,并且通过清洁海绵将所需覆膜的产品表面覆膜层进行清洁,避免产品的覆膜层覆膜后出现内部有灰尘杂质的情况,减少次品劣品率,增加生产效益,提高经济收入;

2、将所需覆膜的产品放入转动轴时,首先逆时针转动转动轮,转动轮通过内部突齿与传动轮外侧的突齿相互啮合带动传动轮转动,传动轮带动转动杆转动,转动杆通过外侧的正螺纹和反螺纹与内螺纹相互摩擦带动滑块向外侧移动,滑块移动到最外侧后,将产品从轴体的右侧放入,产品通过内部卷筒与顶块外侧的斜面摩擦,将顶块挤入活动腔内部,产品到达轴体的中间后,产品内的卷筒不在限制顶块,活动弹簧向外侧推动顶板,顶板推动顶块,顶块回归原先位置,转顺时针转动转动轮,转动轮带动转动杆转动,转动杆带动两个滑块向内部移动,通过顶块将产品居中夹持,完成安装,并且保证产品夹持在轴体的中间,使得在安装产品时可以不需要进行位置的调整,避免产品在覆膜时出现覆盖的膜与产品出现偏差,减少材料的浪费,减少施工人员的校对过程,增加生产效率。

附图说明

图1为本发明剖面图;

图2为本发明清洁结构示意图;

图3为本发明转动轴结构示意图;

图4为本发明转动轮结构示意图;

图5为本发明活动结构示意图;

图6为本发明转动轴立体图。

图中:底板1、支撑板2、清洁结构3、覆膜轴4、工作台5、第一支撑架6、第二支撑架7、第三支撑架8、转动轴9、滑槽10、滑块11、转动杆12、传动轮13、固定块14、转动轮15、皮带槽16、活动结构17、轴体18、清洁杆31、下抵腔32、下抵弹簧33、推板34、清洁海绵35、活动腔171、活动弹簧172、顶板173、顶块174、垫片175。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种数字印刷用高效覆膜机构,包括底板1,底板1上端中间设置有支撑板2,支撑板2上端左侧固定连接有清洁结构3,支撑板2上端右侧设置有覆膜轴4,支撑板2中间内侧固定连接有工作台5,底板1上端左侧固定连接有第一支撑架6,底板1上端右侧固定有第二支撑架7,底板1上端右侧固定连接有第三支撑架8,第一支撑架6、第二支撑架7和第三支撑架8顶部内侧均设置有转动轴9,转动轴9包括滑槽10、滑块11、转动杆12、传动轮13、固定块14、转动轮15、皮带槽16、活动结构17、轴体18,轴体18内部设置有滑槽10,滑槽10内部设置有滑块11,滑块11内部设置有活动结构17,滑块11底部设置有转动杆12,转动杆12左侧固定连接传动轮13,传动轮13外侧左侧设置有固定块14,传动轮13外侧设置有转动轮15,轴体18左侧设置有皮带槽16。

清洁结构3包括清洁杆31、下抵腔32、下抵弹簧33、推板34、清洁海绵35,所述清洁杆31外侧固定连接支撑板2,清洁杆31内部设置有下抵腔32,下抵腔32内部设置有下抵弹簧33,下抵弹簧33上端固定连接清洁杆31,下抵弹簧33底部固定连接推板34,推板34底部固定连接清洁海绵35,清洁海绵35底部贯穿下抵腔32并延伸至外侧,清洁海绵35底部紧贴工作台5上端,清洁海绵35方便对产品进行清洁。

滑槽10内部设置有两个滑块11,两个滑块11内部均设置有活动结构17,滑块11底部均贯穿设置有转动杆12,转动杆12左侧设置有正螺纹,左侧滑块11对应转动杆12左侧的正螺纹设置有内螺纹,转动杆12右侧设置有反螺纹,右侧滑块11对应转动杆12右侧的反螺纹设置有内螺纹,传动轮13外侧设置有突齿,转动轮15内部设置有突齿,传动轮13通过外侧突齿与传动轮15内部突齿啮合连接,转动轮15外侧表面设置有磨砂,转动轮15外侧的磨砂可以方便转动转动轮15。

轴体18内部上下对呈设置有两个滑槽10,每个滑槽10内部均设置有两个滑块11,每个滑槽10内部均设置有转动杆12,每个转动杆12均对应设置有传动轮13,传动轮13左侧均固定连接有固定块14,固定块14位于轴体18内部,固定块14外侧设置有轴承,两个传动轮13均位于转动轮15内部,传动轮13可以带动转动杆12转动。

活动结构17包括活动腔171、活动弹簧172、顶板173、顶块174、垫片175,活动腔171位于滑块11内部,活动腔171内部均设置有活动弹簧172,活动弹簧172内侧固定连接滑块11,活动弹簧172外侧固定连接顶板173,顶板173外侧固定连接顶块174,顶块174外侧端贯穿活动腔171并延伸至外侧,顶块174外侧设置为斜面,顶块174内侧设置有垫片175,活动结构17可以将产品夹持。

工作原理:

工作时,通过清洁结构3内的下抵弹簧33将推板34向下推动,推板34推动清洁海绵35向下移动,清洁海绵35将所需覆膜的产品紧抵在工作台5上,并且通过清洁海绵35将所需覆膜的产品表面覆膜层进行清洁,避免产品的覆膜层覆膜后出现内部有灰尘杂质的情况。将所需覆膜的产品放入转动轴9时,首先逆时针转动转动轮15,转动轮15通过内部突齿与传动轮13外侧的突齿相互啮合带动传动轮13转动,传动轮13带动转动杆12转动,转动杆12通过外侧的正螺纹和反螺纹与内螺纹相互摩擦带动滑块11向外侧移动,滑块11移动到最外侧后,将产品从轴体18的右侧放入,产品通过内部卷筒与顶块174外侧的斜面摩擦,将顶块174挤入活动腔171内部,产品到达轴体18的中间后,产品内的卷筒不在限制顶块174,活动弹簧172向外侧推动顶板173,顶板173推动顶块174,顶块174回归原先位置,转顺时针转动转动轮15,转动轮15带动转动杆12转动,转动杆12带动两个滑块11向内部移动,通过顶块174将产品居中夹持,完成安装,并且保证产品夹持在轴体18的中间,使得在安装产品时可以不需要进行位置的调整。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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