具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，具有物品封装功能的自动化贴标机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有框架2，且框架2的内部位于底座1的顶部安装有滑动机构3，滑动机构3的顶部安装有衔接板5，滑动机构3包括滑动杆301、受力板302、支撑板303限位环304、旋转杆305和第一电机306，滑动杆301滑动连接于底座1的顶部，且滑动杆301的侧面固定连接有受力板302，滑动杆301、受力板302和底座1形成三角形结构，限位环304的内部安装嵌入杆1803，且嵌入杆1803嵌入旋转杆305表面螺纹槽内部并与其滑动连接，滑动杆301贯穿于滑道4与固定连接衔接板5固定连接，通过限位环304的设置，当限位环304在升降时，能够对受力板302带来压力，使得滑动杆301向前滑动，受力板302的顶部贴合有限位环304，且受力板302的一端固定连接有支撑板303，限位环304内部嵌入有旋转杆305，且旋转杆305的顶部安装有第一电机306，通过滑动机构3的设置，能够带动放置在包装盒内的物品自动向前运输；

衔接板5的顶部放置有放置台6，且放置台6的侧面固定连接有移动杆17，每组放置台6的侧面均安装有移动杆17，且移动杆17的尾部与三角块8斜面的中心点位于同一水平直线上，通过移动杆17的设置，当移动杆17在移动时，能够通过三角块8和传动杆9带动传动块10构成升降结构，框架2的顶部设置有滑道4，且框架2的顶部安装有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部固定连接有三角块8，且三角块8的侧面固定连接有传动杆9，传动杆9的侧面固定连接有传动块10，且传动块10的侧面固定连接有放置板11，传动块10的两侧为斜面，且传动杆9的两侧与受力杆16相接触，受力杆16通过传动块10带动倾斜板13构成旋转结构，通过传动块10的设置，当传动块10下降时，能够带动倾斜板13构成旋转结构，放置板11的底部旋转连接有倾斜板13，且倾斜板13的侧面固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12侧面位于放置板11的底部固定连接有第一衔接块14，且第一衔接块14的侧面滑动连接有滑杆15，滑杆15的表面固定连接有受力杆16，框架2的左侧位于底座1的顶部安装有送料机构18，且送料机构18的顶部固定连接有限位柱19，送料机构18包括物料放置架1801、第二衔接块1802、嵌入杆1803、滑槽1804、受力块1805、拨杆1806、推块1807、和第二电机1808，物料放置架1801位于框架2的侧面，且物料放置架1801的内部位于底座1顶部安装有第二衔接块1802，物料放置架1801的顶部设置有与推块1807尺寸相匹配的横向工位槽，嵌入杆1803与滑槽1804为滑动连接，且嵌入杆1803通过受力块1805带动推块1807构成推送结构，通过嵌入杆1803的设置，当嵌入杆1803在滑槽1804内滑动时，会带动拨杆1806构成旋转结构，使得拨杆1806带动推块1807将密封盖向前推动，第二衔接块1802的顶部旋转连接拨杆1806，拨杆1806的表面设置有滑槽1804，且滑槽1804的内部嵌入有嵌入杆1803，嵌入杆1803的侧面固定连接有受力块1805，且受力块1805的侧面安装有第二电机1808，拨杆1806的顶部固定连接有推块1807，通过送料机构18的设置，能够将放置在其顶部的密封盖自动向前推送；

限位柱19的顶部固定连接有限位板20，且限位板20的顶部安装有推动机构21，推动机构21包括限位杆2101、第一限位框2102、第一齿轮2103、第一活动板2104、第二齿轮2105、传动板2106、第二活动板2107和推送杆2109，限位杆2101位于限位板20的顶部，且限位板20的顶部固定连接有第一限位框2102，第一限位框2102的内壁旋转连接有第一活动板2104，且第一活动板2104的侧面旋转连接有第一齿轮2103，第一齿轮2103的底部啮合有第二齿轮2105，第二齿轮2105的侧面旋转连接有传动板2106，且传动板2106的侧面旋转连接有第二活动板2107，第二活动板2107的侧面旋转连接有第二限位框2108，第二限位框2108的底部固定连接有推送杆2109，通过推动机构21的设置，能将落在包装盒顶部的密封盖向下压，使得密封盖与包装盒紧密接触，第二限位框2108与限位杆2101为滑动连接，传动板2106与第一齿轮2103和第二齿轮2105的衔接点均为两齿轮的圆心，通过第一齿轮2103的设置，当第一齿轮2103旋转时，会带通过第二齿轮2105带动第二限位框2108下降，推送杆2109会因此构成升降结构。

本发明的工作原理是：该具有物品封装功能的自动化贴标机，在使用时，首先贴标完毕的物品放置在放置板11上的凹槽内，倾斜板13会对物品进行支撑防止其掉落下去，随后打开第一电机306使其带动旋转杆305旋转，由于支撑板303内部的衔接杆嵌入在旋转杆305表面的螺纹槽内，在旋转杆305旋转时，会带动限位环304构成升降机构，在限位环304下降时，会对受力板302施加压力，由于受力板302为斜面设计，当受力板302受到压力时，会带动滑动杆301向前滑动，由于滑动杆301和衔接板5为固定连接，在滑动杆301滑动时，会带动衔接板5向前滑动，衔接板5随后会带动放置台6向前滑动，当移动杆17通过受力杆16向前滑动时，会逐渐与三角块8靠拢并对其施加压力，使得三角块8带动传动杆9下降，传动杆9下降会带动传动块10下降，当传动块10下降时，会将受力杆16向两侧推开，随后滑杆15会在第一衔接块14上滑动，由于滑杆15和倾斜板13固定连接，在滑杆15滑动时，倾斜板13会因此构成旋转结构向两侧张开，使得倾斜板13顶部的物品下落到防止在放置台6内的铁质包装盒内，随后通过滑动机构3向前运输，当运输到推动机构21底部时，第二电机1808会带动受力块1805旋转，当受力块1805旋转时，会带动嵌入杆1803在滑槽1804内滑动，拨杆1806会因此构成旋转结构，并带动推块1807在物料放置架1801顶部的工位槽内滑动，将放置在物料放置架1801顶部的密封盖向前推送，随后在限位板20的作用下，密封盖会掉落下位于限位板20底部的铁质包装盒上，然后通过电机控制第一齿轮2103旋转，第一齿轮2103旋转后会带动第一活动板2104旋转，第一活动板2104旋转后，会与第二活动板2107和第二齿轮2105相配合带动第二限位框2108在限位杆2101上滑动，使得第二限位框2108带动推送杆2109下降，推送杆2109下降后会对掉落在铁质包装盒顶部的密封盖施加压力，使得密封盖固定在包装盒顶部，实现物品的密封包装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。