阅读说明：本技术 扩散板pe膜内包装工艺 (Diffusion plate PE film inner packaging process ) 是由 吴恺 于 2020-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了扩散板PE膜内包装工艺,步骤1：检查小推车上扩散板是否按照机种来堆放到指定数量；步骤2：将PE膜平铺在工作台上,两端留相同距离,使其自然下垂；步骤3：平整地抬起扩散板,将扩散板摆放在PE膜中央,并整理整齐,并对比事先清点好数量样本的高度,判断数量是否准确；步骤4：使用手持粘尘轮清洁扩散板表面。有益效果在于：本发明通过将扩散板平放后进行三次对折,不仅有效防止了扩散板在PE膜包装过程中的移动,而且使得包装后的PE膜上无缝隙存在,从而有效避免了扩散板的污染,提高了生产效率,降低了生产成本。(The invention discloses a diffusion plate PE film inner packaging process, which comprises the following steps of 1: checking whether the diffusion plates on the small cart are stacked to a specified number according to models; step 2: the PE film is flatly laid on a workbench, and the two ends of the PE film are spaced at the same distance to naturally droop; and step 3: lifting the diffusion plate flatly, placing the diffusion plate in the center of the PE film, tidying the diffusion plate, comparing the heights of the samples counted in advance, and judging whether the number is accurate or not; and 4, step 4: the diffuser plate surface was cleaned using a hand held dust wheel. Has the advantages that: according to the invention, the diffusion plate is flatly placed and folded for three times, so that the diffusion plate is effectively prevented from moving in the PE film packaging process, and no gap exists on the packaged PE film, thereby effectively avoiding pollution of the diffusion plate, improving the production efficiency and reducing the production cost.)

扩散板PE膜内包装工艺

技术领域

本发明涉及到扩散板PE膜内包装技术领域，本发明涉及扩散板PE膜内包装工艺。

背景技术

扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160-176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160-176°最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理(例如：磨沙，押纹)，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。在扩散板加工过程中常会在扩散板表面包装PE膜，以防止扩散板的污染。

然而现有的扩散板PE膜在包装时无法有效防止扩散板的移动，且在保护装后PE膜上存在缝隙，容易使得外部灰尘污染扩散板，使得扩散板的生产效率较为低下，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供扩散板PE膜内包装工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

扩散板PE膜内包装工艺，它包括以下步骤：

步骤1：检查小推车上扩散板是否按照机种来堆放到指定数量；

步骤2：将PE膜平铺在工作台上，两端留相同距离，使其自然下垂；

步骤3：平整地抬起扩散板，将扩散板摆放在PE膜中央，并整理整齐，并对比事先清点好数量样本的高度，判断数量是否准确；

步骤4：使用手持粘尘轮清洁扩散板表面；

步骤5：先将PE膜沿扩散板宽边包起，拉紧并用胶纸固定好，按压长边，使PE膜与板边缘贴合，再沿边缘折叠四角多余的PE膜，最后将长边折角的PE膜包起、铺平，并用透明胶带固定两侧；

步骤6：包装完毕后，在扩散板表面粘贴在相应订单的内包装标识并自检；

步骤7：抬起包装好的扩散板放置在相应托盘上。

进一步的，所述步骤3中在平抬扩散板时严禁扩散板弯曲，能够确保扩散板在后续包装时的质量。

进一步的，所述步骤4中扩散板的清洁程度以粘尘轮上的灰尘颗粒无明显增多为宜，能够确保扩散板表面的洁净，从而确保PE膜后续粘贴时的质量。

进一步的，所述步骤5中PE膜在折叠后其闭合边处呈C型结构，所述步骤6中包装标示粘接在所述步骤5中的C型结构处，通过在包装后PE膜上的C型结构处粘贴包装标示，使得包装标示更加的便于识别，且确保了扩散板在包装后的美观性。

本发明的有益效果在于：

本发明通过将扩散板平放后进行三次对折，不仅有效防止了扩散板在PE膜包装过程中的移动，而且使得包装后的PE膜上无缝隙存在，从而有效避免了扩散板的污染，提高了生产效率，降低了生产成本。

具体实施方式

扩散板PE膜内包装工艺，它包括以下步骤：

步骤1：检查小推车上扩散板是否按照机种来堆放到指定数量；

步骤2：将PE膜平铺在工作台上，两端留相同距离，使其自然下垂；

步骤3：平整地抬起扩散板，将扩散板摆放在PE膜中央，并整理整齐，并对比事先清点好数量样本的高度，判断数量是否准确；

步骤4：使用手持粘尘轮清洁扩散板表面；

步骤5：先将PE膜沿扩散板宽边包起，拉紧并用胶纸固定好，按压长边，使PE膜与板边缘贴合，再沿边缘折叠四角多余的PE膜，最后将长边折角的PE膜包起、铺平，并用透明胶带固定两侧；

步骤6：包装完毕后，在扩散板表面粘贴在相应订单的内包装标识并自检；

步骤7：抬起包装好的扩散板放置在相应托盘上。

本实施例中，所述步骤3中在平抬扩散板时严禁扩散板弯曲，能够确保扩散板在后续包装时的质量。

本实施例中，所述步骤5中PE膜在折叠后其闭合边处呈C型结构，所述步骤6中包装标示粘接在所述步骤5中的C型结构处，通过在包装后PE膜上的C型结构处粘贴包装标示，使得包装标示更加的便于识别，且确保了扩散板在包装后的美观性。

本实施例中，所述步骤5中PE膜在折叠后其闭合边处呈C型结构，所述步骤6中包装标示粘接在所述步骤5中的C型结构处，通过在包装后PE膜上的C型结构处粘贴包装标示，使得包装标示更加的便于识别，且确保了扩散板在包装后的美观性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。