一种放电管加工用具有自动分拣结构的封口装置
阅读说明：本技术 一种放电管加工用具有自动分拣结构的封口装置 (Discharge tube processing with closing device who has automatic sorting structure ) 是由 张一侯 于 2020-12-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种放电管加工用具有自动分拣结构的封口装置,属于放电管技术领域,包括装置主体,装置主体的一侧连接有机箱,机箱和装置主体的底部均连接有底座,底座的底部连接有吸盘,装置主体的外表面一侧安装有第一电机,第一电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的第一转轴,第一转轴的外表面套接有主动轮。本发明设置有第一电机、主动轮、从动轮、辊杆和传送带,在装置主体和机箱的底部均设置有底座,底座的底部设置有吸盘,且其采用橡胶材料制作而成,在使用前,使用者将该种封口装置放置在水平地面,对装置主体和机箱进行按压,从而使得吸盘与水平底面相吸附,增加了该种封口装置的稳定性。(The invention discloses a sealing device with an automatic sorting structure for processing a discharge tube, which belongs to the technical field of discharge tubes and comprises a device main body, wherein one side of the device main body is connected with a case, the bottoms of the case and the device main body are both connected with a base, the bottom of the base is connected with a sucker, one side of the outer surface of the device main body is provided with a first motor, the output end of the first motor is connected with a first rotating shaft extending into the device main body, and the outer surface of the first rotating shaft is sleeved with a driving wheel. The sealing device is provided with the first motor, the driving wheel, the driven wheel, the roller rod and the conveyor belt, the bases are arranged at the bottoms of the device body and the case, the suckers are arranged at the bottoms of the bases and made of rubber materials, and before the sealing device is used, a user places the sealing device on a horizontal ground and presses the device body and the case, so that the suckers are adsorbed to the horizontal bottom surface, and the stability of the sealing device is improved.)
技术领域
本发明涉及放电管技术领域，具体为一种放电管加工用具有自动分拣结构的封口装置。
背景技术
放电管是一种使用于设备输入端的高压保护元件。若其两端的电压高过其保护规格值时，其内部会出现短路现象，并吸收掉输入的过高压，气体放电管的结构及特性开放型气体放电管放电通路的电气特性主要取决于环境参数，因而工作的稳定性得不到保证，为了提高气体放电管的工作稳定性，气体放电管大都采用金属化陶瓷绝缘体与电极进行焊接技术，从而保证了封接的外壳与放电间隙的气密性，这就为选择放电管中的气体种类和压力创造了条件，气体放电管内一般充电极有氖或氢气体，气体放电管的各种电气特性，如直流击穿电压、冲击击穿电压、耐冲击电流、耐工频电流能力和使用寿命等，能根据使用系统的要求进行调整优化，这种调整往往是通过改变放电管内的气体种类、压力、电极涂敷材料成分及电极间的距离来实现的，气体放电管有二极放电管及三极放电管两种类型，有的气体放电管带有电极引线，有的则没有电极引线，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。
根据公开号为CN104326122B的中国专利公开了封口装置，包括：安装架；驱动组件，安装在所述安装架上；和封口组件，可上下移动地安装在所述安装架上、并与驱动组件相配合，驱动组件可驱动封口组件上下移动，该发明提供的封口装置，结构简单、性能可靠并可快速的完成产品封装，能够更好地满足用户的使用需求，同时也降低了封口装置的制造成本，其实用性更显著，但封口装置结构较为单一，在使用过程中，难以对放电管进行分拣输送，从而导致使用者使用起来不便利，使得封口装置的工作效率低下，而且放电管在加工过程中，往往容易存在一些加工不合格的放电管，封口时难以将不合格的放电管筛选出来，使用不合格的放电管容易出现短路现象，从而影响了封口装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种放电管加工用具有自动分拣结构的封口装置，以解决上述背景技术中提出难以对放电管进行分拣输送，难以将不合格的放电管筛选出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种放电管加工用具有自动分拣结构的封口装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧连接有机箱，所述机箱和装置主体的底部均连接有底座，所述底座的底部连接有吸盘，所述装置主体的外表面一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有主动轮，所述装置主体的顶部中间设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面均套接有辊杆，所述辊杆的外表面套接有传送带，所述装置主体的顶部两侧均连接有连接架，所述连接架的顶部连接有横梁，所述横梁的底部中间安装有控制器，所述控制器的底部安装有红外线检测器，所述横梁的外表面安装有警示器，所述机箱的内部分别设置有第二电机和丝杆，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴和丝杆的外表面上方设置有压板，所述压板的底部中间安装有连接仓，所述连接仓的内部两侧固定有安装件，所述安装件的一侧设置有加热器，所述加热器的底部连接有压条，所述第二转轴的外表面下方套接有主动齿轮，所述丝杆的外表面下方套接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的外表面均套接有链条，所述机箱的顶部中间固定有冷却槽。
优选地，所述底座与吸盘拆卸设置，且所述吸盘采用橡胶材料制作而成。
优选地，所述第二转轴的外表面设置有螺旋纹，且所述压板与第二转轴和丝杆相适配。
优选地，所述连接架设置有两个，且两个所述连接架沿装置主体的纵轴中心线对称设置。
优选地，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传送连接。
优选地，所述装置主体的外表面另一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、控制器、红外线检测器、第二电机、加热器和警示器电性连接。
优选地，所述辊杆设置有多个，且多个所述辊杆等距分布，所述辊杆的外表面设置有摩擦层。
优选地，所述连接仓呈“冂”字形，且所述加热器通过安装件与连接仓拆卸设置。
优选地，所述横梁与装置主体平行设置，所述连接架与横梁焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种封口装置设置有第一电机、主动轮、从动轮、辊杆和传送带，在装置主体和机箱的底部均设置有底座，底座的底部设置有吸盘，且其采用橡胶材料制作而成，在使用前，使用者将该种封口装置放置在水平地面，对装置主体和机箱进行按压，从而使得吸盘与水平底面相吸附，增加了该种封口装置的稳定性，在装置主体的外表面一侧安装有第一电机，在主动轮和从动轮的外表面套接有传送带，在使用过程中，使用者将放电管放置在传送带上，通过操作面板控制第一电机进行运转，第一转轴带动主动轮转动，传送带带动从动轮转动，便可对放电管进行输送，使得该种封口装置可以对放电管进行分拣输送，便于使用者使用，提高了该种封口装置的工作效率。
2、该种封口装置设置有控制器、红外线检测器和警示器，在装置主体的顶部通过连接架连接有横梁，在横梁的底部中间安装有控制器，控制器的底部安装有红外线检测器，使用者通过操作面板控制控制器、红外线检测器和警示器进行运转，当放电管在分拣过程中，通过红外线检测器对放电管进行检测，将加工不合格的放电管检测出来，提高了放电管的加工质量，然后在通过警示器对使用者进行警示，提高了该种封口装置的实用性。
3、该种封口装置设置有安装件和冷却槽，在机箱的顶部中间连接有冷却槽，当压条封口后，可以通过使用冷却槽加快了该种封口装置的冷却速度，从而提高了该种封口装置的工作效率，在连接仓的内部两侧安装有安装件，长时间使用过后，使用者可以通过安装件将加热器拆卸下来，对其进行替换，从而延长了该种封口装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明装置主体内部结构示意图；
图3为本发明机箱侧剖结构示意图；
图4为本发明底座结构示意图；
图5为本发明图3中A处的放大图。
图中：1、装置主体；2、机箱；3、横梁；4、连接架；5、操作面板；6、底座；7、第一电机；8、第一转轴；9、主动轮；10、从动轮；11、辊杆；12、吸盘；13、控制器；14、红外线检测器；15、传送带；16、第二电机；17、第二转轴；18、丝杆；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、链条；22、冷却槽；23、压板；24、连接仓；25、安装件；26、加热器；27、压条；28、警示器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种放电管加工用具有自动分拣结构的封口装置，包括装置主体1、机箱2、横梁3、连接架4、操作面板5、底座6、第一电机7、第一转轴8、主动轮9、从动轮10、辊杆11、吸盘12、控制器13、红外线检测器14、传送带15、第二电机16、第二转轴17、丝杆18、主动齿轮19、从动齿轮20、链条21、冷却槽22、压板23、连接仓24、安装件25、加热器26、压条27、警示器28，装置主体1的一侧连接有机箱2，机箱2和装置主体1的底部均连接有底座6，底座6的底部连接有吸盘12，装置主体1的外表面一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端连接有延伸至装置主体1内部的第一转轴8，第一转轴8的外表面套接有主动轮9，装置主体1的顶部中间设置有从动轮10，主动轮9和从动轮10的外表面均套接有辊杆11，辊杆11的外表面套接有传送带15，装置主体1的顶部两侧均连接有连接架4，连接架4的顶部连接有横梁3，横梁3的底部中间安装有控制器13，控制器13的底部安装有红外线检测器14，横梁3的外表面安装有警示器28，机箱2的内部分别设置有第二电机16和丝杆18，第二电机16的输出端连接有第二转轴17，第二转轴17和丝杆18的外表面上方设置有压板23，压板23的底部中间安装有连接仓24，连接仓24的内部两侧固定有安装件25，安装件25的一侧设置有加热器26，加热器26的底部连接有压条27，第二转轴17的外表面下方套接有主动齿轮19，丝杆18的外表面下方套接有从动齿轮20，从动齿轮20和主动齿轮19的外表面均套接有链条21，机箱2的顶部中间固定有冷却槽22，当压条27封口后，可以通过使用冷却槽22加快了该种封口装置的冷却速度，从而提高了该种封口装置的工作效率.
请参阅图1、3和4，底座6与吸盘12拆卸设置，且吸盘12采用橡胶材料制作而成，在使用前，使用者将该种封口装置放置在水平地面，对装置主体1和机箱2进行按压，从而使得吸盘12与水平底面相吸附，增加了该种封口装置的稳定性，第二转轴17的外表面设置有螺旋纹，且压板23与第二转轴17和丝杆18相适配，从而更加便于对压板23进行升降调节。
请参阅图1-3，连接架4设置有两个，且两个连接架4沿装置主体1的纵轴中心线对称设置，通过使用连接架4对横梁3起到支撑作用，主动轮9通过传送带15与从动轮10传动连接，主动齿轮19通过链条21与从动齿轮20传送连接，在使用过程中，使用者将放电管放置在传送带15上，通过操作面板5控制第一电机7进行运转，第一转轴8带动主动轮9转动，传送带15带动从动轮10转动，便可对放电管进行输送，使得该种封口装置可以对放电管进行分拣输送，便于使用者使用。
请参阅图1-3和5，装置主体1的外表面另一侧安装有操作面板5，操作面板5分别与第一电机7、控制器13、红外线检测器14、第二电机16、加热器26和警示器28电性连接，通过操作面板5控制第一电机7、控制器13、红外线检测器14、第二电机16、加热器26和警示器28进行运转，辊杆11设置有多个，且多个辊杆11等距分布，辊杆11的外表面设置有摩擦层，更加便于对放电管进行分拣输送。
请参阅图1-3，连接仓24呈“冂”字形，且加热器26通过安装件25与连接仓24拆卸设置，长时间使用过后，使用者可以通过安装件25将加热器26拆卸下来，对其进行替换，从而延长了该种封口装置的使用寿命，横梁3与装置主体1平行设置，连接架4与横梁3焊接连接，从而提高了该种封口装置的实用性。
工作原理：首先，将该种封口装置放置在水平地面，在装置主体1和机箱2的底部均设置有底座6，底座6的底部设置有吸盘12，且其采用橡胶材料制作而成，在使用前，使用者将该种封口装置放置在水平地面，对装置主体1和机箱2进行按压，从而使得吸盘12与水平底面相吸附，增加了该种封口装置的稳定性，在装置主体1的外表面一侧安装有第一电机7，在主动轮9和从动轮10的外表面套接有传送带15，在使用过程中，使用者将放电管放置在传送带15上，通过操作面板5控制第一电机7进行运转，第一转轴8带动主动轮9转动，传送带15带动从动轮10转动，便可对放电管进行输送，使得该种封口装置可以对放电管进行分拣输送，便于使用者使用，提高了该种封口装置的工作效率，在装置主体1的顶部通过连接架4连接有横梁3，在横梁3的底部中间安装有控制器13，控制器13的底部安装有红外线检测器14，使用者通过操作面板5控制控制器13、红外线检测器14和警示器28进行运转，当放电管在分拣过程中，通过红外线检测器14对放电管进行检测，将加工不合格的放电管检测出来，提高了放电管的加工质量，然后在通过警示器28对使用者进行警示，提高了该种封口装置的实用性，在机箱2的顶部中间连接有冷却槽22，当压条27封口后，可以通过使用冷却槽22加快了该种封口装置的冷却速度，从而提高了该种封口装置的工作效率，在连接仓24的内部两侧安装有安装件25，长时间使用过后，使用者可以通过安装件25将加热器26拆卸下来，对其进行替换，从而延长了该种封口装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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