一种橡胶基阻尼材料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种橡胶基阻尼材料及其制备方法 (Rubber-based damping material and preparation method thereof ) 是由 王旭刚 于 2020-12-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种橡胶基阻尼材料,其特征在于,由如下重量份的各组分制备而成：二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶20-30份、环氧SBS树脂60-80份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物10-20份、粉煤灰15-25份、稀土氧化物纳米结构纤维3-6份、偶联剂1-3份。本发明还提供了一种所述橡胶基阻尼材料的制备方法。本发明公开的橡胶基阻尼材料机械力学性能好,耐老化性佳,阻尼效果显著,生热低,综合性能和性能稳定性优异。(The invention discloses a rubber-based damping material which is characterized by being prepared from the following components in parts by weight: 20-30 parts of dithiothreitol modified vinyl-terminated liquid fluorosilicone rubber, 60-80 parts of epoxy SBS resin, 10-20 parts of 2- [3- (2H-benzotriazole-2-yl) -4-hydroxyphenyl ] ethyl 2-methacrylate/allyl cyanoacetate/polyethylene glycol monoallyl ether/3, 5-diamino-1H-pyrazole-4-allyl carboxylate copolymer, 15-25 parts of fly ash, 3-6 parts of rare earth oxide nano-structure fiber and 1-3 parts of coupling agent. The invention also provides a preparation method of the rubber-based damping material. The rubber-based damping material disclosed by the invention has the advantages of good mechanical property, good aging resistance, obvious damping effect, low heat generation and excellent comprehensive performance and performance stability.)
技术领域
本发明涉及橡胶胶料技术领域，尤其涉及一种橡胶基阻尼材料及其制备方法。
背景技术
随着现代工业的飞速发展，在工程中，机械设备趋于高速、高效和自动化，随之引起的振动、噪声等问题也越来越突出，对人民生命财产安全造成了严重威胁。有害振动及噪声的减弱与消除对轨道交通、建筑物、精密仪器等领域具有十分重要的意义。如何有效减震降噪成为当今社会业内亟待解决的难题之一。
阻尼技术是控制结构共振和噪声的重要方法，阻尼材料是实现减震降噪的关键。橡胶材料具有独特的动态粘弹性，滞后损耗大，作为阻尼材料广泛应用于机械、建筑、汽车、铁路、航空等领域。橡胶材料产生阻尼作用的根本原因是在交变应力作用下高分子发生的滞后现象和力学损耗，材料的力学损耗愈大、玻璃化转变温域越宽、温域值与外部环境愈符合，阻尼效果愈好。
现有的橡胶基阻尼材料普遍存在着拉伸强度偏低、生热高、耐老化性能差，玻璃化转化区较狭窄，作为阻尼材料使用经常无法满足宽温域、宽频率阻尼的要求。为了解决上述问题，目前常用的方法是有共混、共聚和无机填充，这些方法都可以在一定程度上提高材料的内耗峰和拓宽其玻璃化转变区，改善材料的阻尼性能，然而，提高幅度有限。
例如，申请号为201310111532.8的中国发明专利涉及一种基于丁基橡胶和天然橡胶共混的阻尼材料及其制备方法。该复合材料由天然橡胶、丁基橡胶、石油树脂、炭黑、促进剂、助剂组成，该阻尼材料由以下步骤制得：首先将天然橡胶50-100份、石油树脂35-70份、助剂2-10份以及炭黑35-70份进行混炼，再将丁基橡胶0-200份、硫化剂2-10份加入混炼均匀成片；最后将得到的胶料在5-10M Pa，100-200℃下热压成型得到阻尼材料。该发明得到的阻尼材料在保证较好力学性能的同时大幅度改善了材料的阻尼性能，应用范围广。同时提供的制备方法工艺简单，易于工业化生产。但是其力学性能较低，阻尼效果有待进一步改善。
因此，开发一种机械力学性能好，耐老化性佳，阻尼效果显著，生热低，综合性能和性能稳定性优异的橡胶基阻尼材料符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进阻尼材料的发展具有非常重要的意义。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种机械力学性能好，耐老化性佳，阻尼效果显著，生热低，综合性能和性能稳定性优异的橡胶基阻尼材料。同时，本发明还提供了所述橡胶基阻尼材料的制备方法，该制备方法简单易行，操作控制方便，对设备依赖性小，制备效率和成品合格率高，适合工业化推广应用。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种橡胶基阻尼材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶20-30份、环氧SBS树脂60-80份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物10-20份、粉煤灰15-25份、稀土氧化物纳米结构纤维3-6份、偶联剂1-3份。
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。
优选的，所述稀土氧化物纳米结构纤维为La2Zr2O7纳米结构纤维，平均直径为2μm，单位颗粒平均粒径80nm，最适宜的是按文献“稀土氧化物纳米结构纤维的制备及性质[D]，唐慧娟，山东大学，2011”中LZ-3的制备方法制成。
优选的，所述粉煤灰的粒径为800-1200目。
优选的，所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65-75℃下搅拌反应3-6小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-6次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物。
优选的，所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(1-2):0.4:(0.3-0.6):(0.03-0.05):(12-20)。
优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
优选的，所述环氧SBS树脂为由SBS树脂环氧化而得，为热塑性弹性体聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，分子量为3-6万，苯乙烯质量含量为15-35％，环氧基的质量分数3-25％。
优选的，所述二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：将二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂加入到有机溶剂中，搅拌均匀后，在室温下，波长为350-380nm的紫外光下光照45-65分钟，反应结束后，用1mol/L的氢氧化钠溶液洗涤3-5次，再水洗3-6次，最后旋蒸除去溶剂和少量的未反应单体，得到二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶。
优选的，所述二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂、有机溶剂的摩尔比为1:1:(0.008-0.012):(7-12)。
优选的，所述乙烯基封端液体氟硅橡胶的分子式为：CH2＝CH(Si(CH2CH2CF3)(CH3)O)n-CH＝CH2，n＝50-1000。
优选的，所述光引发剂为二苯甲酮、安息香乙醚、安息香甲醚中的至少一种。
其中，所述有机溶剂无限制，只要能起到分散作用即可，优选为四氢呋喃、乙酸乙酯、N,N-二甲基甲酰胺中的任意一种。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述橡胶基阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，制得橡胶基阻尼材料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的橡胶基阻尼材料的制备方法，该制备方法简单易行，操作控制方便，对设备依赖性小，制备效率和成品合格率高，适合工业化推广应用。
(2)本发明提供的橡胶基阻尼材料，克服了现有的橡胶基阻尼材料普遍存在着拉伸强度偏低、生热高、耐老化性能差，玻璃化转化区较狭窄，作为阻尼材料使用经常无法满足宽温域、宽频率阻尼的要求的缺陷；通过各组分协同作用，使得制成的橡胶基阻尼材料机械力学性能好，耐老化性佳，阻尼效果显著，生热低，综合性能和性能稳定性优异。
(3)本发明提供的橡胶基阻尼材料，环氧SBS树脂上的环氧基在阻尼材料制备成型过程中能分别与二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物上的发生化学反应，形成复杂的三维网络结构，使得各组分均以化学键形式连接，也可以通过氢键相互作用，有效改善了综合性能和性能稳定性，使得制成的材料阻尼效果更好，有效阻尼温度范围和频率范围更宽。
(4)本发明提供的橡胶基阻尼材料，以二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶、环氧SBS树脂和2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物作为基材，充分利用了它们的优点，协同作用，使得制成的阻尼材料不仅具有范围更宽的阻尼温域，而且具有较高的力学性能，降低了阻尼材料的内生热，使其具有拉伸强度高、生热低、耐老化的优点。
(5)本发明提供的橡胶基阻尼材料，通过基材的分子设计，在分子链上引入硫基、含氟侧链、氰基、吡唑基、氨基侧链，协同作用，通过增加侧链数量和增大侧链的极性有效改善了阻尼效果。通过粉煤灰和稀土氧化物纳米结构纤维的填充改性，能通过弥散强化机制改善阻尼材料的机械力学性能，还能降低制备成本。稀土氧化物纳米结构纤维具有突出的表面效应，小尺寸效应和量子限域效应，与聚合物基材之间可形成弱粘接和界面摩擦，从而获得高阻尼；稀土元素的引入使得阻尼性能更好。共聚物分子链上还引入了苯并三唑结构，其能有效改善材料耐老化性能和耐用性，也能改善其阻燃性。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明下述实施例中所使用的稀土氧化物纳米结构纤维为La2Zr2O7纳米结构纤维，平均直径为2μm，单位颗粒平均粒径80nm，是按文献“稀土氧化物纳米结构纤维的制备及性质[D]，唐慧娟，山东大学，2011”中LZ-3的制备方法制成。所述环氧SBS树脂为由SBS树脂环氧化而得，为热塑性弹性体聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，分子量为5万，苯乙烯质量含量为25％，环氧基的质量分数15％；所述乙烯基封端液体氟硅橡胶的分子式为：CH2＝CH(Si(CH2CH2CF3)(CH3)O)n-CH＝CH2，n＝800；其他原料均为商业购买。
实施例1
一种橡胶基阻尼材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶20份、环氧SBS树脂60份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物10份、粉煤灰15份、稀土氧化物纳米结构纤维3份、偶联剂1份。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550；所述粉煤灰的粒径为800目。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65℃下搅拌反应3小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-6次，最后置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:0.4:0.3:0.03:12；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜；所述惰性气体为氮气。
所述二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：将二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂加入到有机溶剂中，搅拌均匀后，在室温下，波长为350nm的紫外光下光照45分钟，反应结束后，用1mol/L的氢氧化钠溶液洗涤3次，再水洗3次，最后旋蒸除去溶剂和少量的未反应单体，得到二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶。
所述二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂、有机溶剂的摩尔比为1:1:0.008:7；所述光引发剂为二苯甲酮；所述有机溶剂为四氢呋喃。
一种所述橡胶基阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，制得橡胶基阻尼材料。
实施例2
一种橡胶基阻尼材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶23份、环氧SBS树脂65份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物13份、粉煤灰17份、稀土氧化物纳米结构纤维4份、偶联剂1.5份。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH560；所述粉煤灰的粒径为900目。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，68℃下搅拌反应4小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤4次，最后置于真空干燥箱88℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.2:0.4:0.4:0.035:14；所述引发剂为偶氮二异庚腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述惰性气体为氦气。
所述二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：将二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂加入到有机溶剂中，搅拌均匀后，在室温下，波长为360nm的紫外光下光照50分钟，反应结束后，用1mol/L的氢氧化钠溶液洗涤4次，再水洗4次，最后旋蒸除去溶剂和少量的未反应单体，得到二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶。
所述二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂、有机溶剂的摩尔比为1:1:0.009:8；所述光引发剂为安息香乙醚；所述有机溶剂为乙酸乙酯。
一种所述橡胶基阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，制得橡胶基阻尼材料。
实施例3
一种橡胶基阻尼材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶25份、环氧SBS树脂70份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物15份、粉煤灰20份、稀土氧化物纳米结构纤维4.5份、偶联剂2份。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570；所述粉煤灰的粒径为1000目。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，70℃下搅拌反应4.5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤5次，最后置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.5:0.4:0.45:0.04:16；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基乙酰胺；所述惰性气体为氖气。
所述二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：将二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂加入到有机溶剂中，搅拌均匀后，在室温下，波长为365nm的紫外光下光照55分钟，反应结束后，用1mol/L的氢氧化钠溶液洗涤4次，再水洗5次，最后旋蒸除去溶剂和少量的未反应单体，得到二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶。
所述二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂、有机溶剂的摩尔比为1:1:0.01:9；所述光引发剂为安息香乙醚；所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
一种所述橡胶基阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，制得橡胶基阻尼材料。
实施例4
一种橡胶基阻尼材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶28份、环氧SBS树脂77份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物18份、粉煤灰23份、稀土氧化物纳米结构纤维5.5份、偶联剂2.5份。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570按质量比1:3:2混合而成；所述粉煤灰的粒径为1100目。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，73℃下搅拌反应5.5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤6次，最后置于真空干燥箱93℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.8:0.4:0.55:0.046:18。
所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:2:1:3混合而成；所述惰性气体为氩气。
所述二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：将二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂加入到有机溶剂中，搅拌均匀后，在室温下，波长为375nm的紫外光下光照63分钟，反应结束后，用1mol/L的氢氧化钠溶液洗涤5次，再水洗6次，最后旋蒸除去溶剂和少量的未反应单体，得到二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶。
所述二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂、有机溶剂的摩尔比为1:1:0.011:11；所述光引发剂为二苯甲酮、安息香乙醚、安息香甲醚按质量比1:3:2混合而成；所述有机溶剂为四氢呋喃。
一种所述橡胶基阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，制得橡胶基阻尼材料。
实施例5
一种橡胶基阻尼材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶30份、环氧SBS树脂80份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物20份、粉煤灰25份、稀土氧化物纳米结构纤维6份、偶联剂3份。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550；所述粉煤灰的粒径为1200目。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，75℃下搅拌反应6小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤6次，最后置于真空干燥箱95℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、氰乙酸烯丙酯、聚乙二醇单烯丙基醚、3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:0.4:0.6:0.05:20；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N-甲基吡咯烷酮；所述惰性气体为氮气。
所述二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：将二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂加入到有机溶剂中，搅拌均匀后，在室温下，波长为380nm的紫外光下光照65分钟，反应结束后，用1mol/L的氢氧化钠溶液洗涤5次，再水洗6次，最后旋蒸除去溶剂和少量的未反应单体，得到二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶。
所述二硫代苏糖醇、乙烯基封端液体氟硅橡胶、光引发剂、有机溶剂的摩尔比为1:1:0.012:12；所述光引发剂为二苯甲酮；所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
一种所述橡胶基阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，制得橡胶基阻尼材料。
对比例1
本例提供一种橡胶基阻尼材料，其配方及制备方法与实施例1中的基本相同，不同的是：没有添加二硫代苏糖醇改性乙烯基封端液体氟硅橡胶。
对比例2
本例提供一种橡胶基阻尼材料，其配方及制备方法与实施例1中的基本相同，不同的是：没有添加2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/氰乙酸烯丙酯/聚乙二醇单烯丙基醚/3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯共聚物。
对比例3
本例提供一种橡胶基阻尼材料，其配方及制备方法与实施例1中的基本相同，不同的是：没有添加稀土氧化物纳米结构纤维。
对比例4
本例提供一种橡胶基阻尼材料，其配方及制备方法与实施例1中的基本相同，不同的是：没有添加2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯。
将以上实施例1-5及对比例1-4中的橡胶基阻尼材料进行性能测试，测试结果如表1；测试方法如下：拉伸性能按GB/T 528-1998进行测试，拉伸速度为500mm/min，测试温度为25℃；硬度按GB/T 531-1999进行测试；阻尼性能采用DMA242C型动态力学分析仪(耐驰公司，德国)对其进行动态力学测试分析，测试条件为：拉伸模式，扫描温度范围-100∽130℃，升温速率3℃/min，测试频率0.1Hz、1Hz和10Hz。其中，有效阻尼温度范围测试频率为10Hz，有效阻尼频率范围参考温度为25℃。
表1橡胶基阻尼材料性能测试结果
从表1可见，本发明实施例公开的橡胶基阻尼材料具有优异的拉伸强度、硬度和阻尼效果，这是各组分协同作用的结果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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