纸碗机的碗口卷边装置
阅读说明：本技术 纸碗机的碗口卷边装置 (Bowl mouth curling device of paper bowl machine ) 是由 张辉 彭自良 陈强 周建修 黄友余 于 2021-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纸碗机的碗口卷边装置,属于纸碗加工领域,包括基台板块,所述基台板块的顶端固定安装有两个固定轴座,且固定轴座的一侧设置有两个穿插圆杆,所述基台板块的顶端还设置有两个活动轴座,运载辊的两端均设置有穿插方块,卡合盘的侧壁上设置有和穿插方块相匹配的方槽,运载辊之间通过运载皮带连接,运载皮带的中间设置有和运载辊相匹配的凹槽,基台板块的底端固定安装有两个承重导轨,承重导轨上套装有承重滑块,承重滑块和承重导轨滑动连接,承重滑块的顶端固定安装有载物台,所述载物台的一侧设置有装填组件,装填组件的上方设置有吊装组件。本发明待处理的纸碗放在运载皮带上,纸碗和会随着运载皮带一步步往前推进。(The invention discloses a bowl mouth curling device of a paper bowl machine, belonging to the field of paper bowl processing, comprising a base platform plate block, wherein two fixed shaft seats are fixedly arranged at the top end of the base platform plate block, two inserting round rods are arranged on one side of the fixed shaft seat, two movable shaft seats are also arranged at the top end of the base platform plate block, inserting square blocks are arranged at the two ends of the carrying roller, square grooves matched with the inserting square blocks are arranged on the side wall of the clamping disc, the carrying rollers are connected through a carrying belt, a groove matched with the carrying roller is arranged in the middle of the carrying belt, two bearing guide rails are fixedly arranged at the bottom end of the base platform plate block, bearing slide blocks are sleeved on the bearing guide rails and are in sliding connection with the bearing guide rails, an object carrying platform is fixedly arranged at the top ends of the bearing slide blocks, one side of objective table is provided with loads the subassembly, loads the top of subassembly and is provided with hoist and mount subassembly. The paper bowl to be treated is placed on the carrying belt, and the paper bowl can be pushed forwards step by step along with the carrying belt.)
技术领域
本发明涉及纸碗加工领域，特别涉及一种纸碗机的碗口卷边装置。
背景技术
随着工业技术的发展，现代的食品工业发展地越来越完善，由于现代社会节奏加快，现代的人们自己做饭的时间就越来越少，进而食品工业中需要用很多的纸碗来装填加工好的工业食品，纸碗在加工制作的时候都是大批量生产，进而纸碗在加工的过程中还需要把边口卷圆；
纸碗在加工成半成品的时候需要叠加在一起，纸碗的碗口卷圆装置加工速率在一百八十个每分钟左右，都是给料很难满足需求，且手动给料的精确度不够高，半成品纸碗在上料和定位的时候会浪费很多人力，增加人力成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纸碗机的碗口卷边装置，该装置在使用的时候，把待处理的一串纸碗放到运载皮带上，纸碗躺卧在运载皮带的凹槽里，进而运载电机会驱动运载皮带把纸碗一步步往前推进，等到一串纸碗抵触到阻挡板的时候，运载皮带会继续往前运转一小段距离，此时的纸碗就和皮带产生滑动摩擦，然后扭力电机等到卡合板扭转上去，卡合板在扭转的同时，锥齿轮组也在旋转，锥齿轮组会驱动齿条和阻挡板落下去，卡合板上的卡合槽穿插进第一个纸碗和第二个纸碗之间，第一个纸碗就可以便捷地取下来，防止一次取下两个纸碗，为后续的加工工艺提供便捷上料和定位。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种纸碗机的碗口卷边装置，包括基台板块，所述基台板块的顶端固定安装有两个固定轴座，且固定轴座的一侧设置有两个穿插圆杆，所述基台板块的顶端还设置有两个活动轴座，活动轴座上设置有两个和穿插圆杆相匹配的开孔，基台板块上设置有和活动轴座相匹配的矩形凹槽，活动轴座和矩形凹槽滑动连接，固定轴座和活动轴座之间通过锁紧弹簧连接，且固定轴座和活动轴座的一侧均设置有卡合盘，卡合盘的一侧设置有穿插在固定轴座和活动轴座内侧的圆杆，其中一个固定轴座的一侧设置有运载电机，运载电机的输出端穿过固定轴座和其中一个卡合盘连接，所述卡合盘的中间还设置有运载辊，运载辊的两端均设置有穿插方块，卡合盘的侧壁上设置有和穿插方块相匹配的方槽，运载辊之间通过运载皮带连接，运载皮带的中间设置有和运载辊相匹配的凹槽，基台板块的底端固定安装有两个承重导轨，承重导轨上套装有承重滑块，承重滑块和承重导轨滑动连接，承重滑块的顶端固定安装有载物台，所述载物台的一侧设置有装填组件，装填组件的上方设置有吊装组件。
进一步，所述基台板块的侧壁上固定安装有两个侧壁轴座，侧壁轴座的中间设置有延伸支架，延伸支架的底端设置有穿插在侧壁轴座内侧的圆杆，延伸支架的顶端设置有卡合板，卡合板的两侧均设置有卡合槽，侧壁轴座的侧壁上还设置有扭力电机，扭力电机的输出端穿过侧壁轴座和延伸支架底端的圆杆连接。
进一步，所述延伸支架底端圆杆的端头固定安装有第一垂齿轮，第一垂齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一垂齿轮相互啮合，第二锥齿轮通过支撑板和基台板块的侧壁旋转连接，第二锥齿轮的侧壁上还固定安装有齿轮，所述基台板块的侧壁上还固定安装有侧壁方杆，侧壁方杆上套装有齿条，齿条和侧壁方杆滑动连接，齿条和第二锥齿轮一侧的齿轮相互啮合，齿条的一侧固定安装有阻挡板。
进一步，所述载物台的顶端设置有穿插方板，载物台上还设置有和穿插方板相匹配的矩形凹槽，穿插方板和载物台滑动连接，穿插方板和载物台之间通过复位弹簧连接，穿插方板的侧壁上设置有和复位弹簧连接的下垂翻遍，所述穿插方板的一侧设置有三角块，基台板块的侧壁上设置有和三角块相匹配的竖直挡臂，且穿插方板的顶端还设置有延伸板块，延伸板块的顶端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端设置有夹指气缸。
进一步，其中一个所述承重导轨的底端固定安装有两个底部轴座，底部轴座的一侧安装有定位滚轮，定位滚轮和底部轴座旋转连接，两个定位滚轮中间通过定位皮带连接，其中一个底部轴座的侧壁上固定安装有定位电机，定位电机的输出端和定位滚轮的侧壁固定连接，定位皮带和其中一个承重滑块之间通过连接块连接。
进一步，所述装填组件包括加工台，加工台的顶端固定安装有两个侧立板，侧立板的中间穿插有中心柱，中心柱的端头设置有复位翻边，且中心柱端头的外侧设置有扭簧，扭簧的一端和复位翻边的侧壁固定连接，扭簧的另一端和侧立板的侧壁固定连接，所述中心柱的中间固定安装有搭载圆板，搭载圆板的侧壁上固定安装有滚花电机，滚花电机的输出端安装有装填腔，加工台上设置有和滚花电机相匹配的避让槽。
进一步，所述中心柱的另一端固定安装有复位转盘，复位转盘的侧壁上设置有驱动横杆，所述加工台的顶端还设置有穿插线槽，穿插线槽的内侧穿插有抵触杆，抵触杆和穿插线槽滑动连接，抵触杆的顶端设置有抵触竖杆，抵触竖杆和驱动横杆相互贴合，抵触杆的端头设置有斜坡，载物台的侧壁上设置有和抵触杆端头斜坡相匹配的推进板块。
进一步，所述吊装组件包括升降台，升降台的顶端设置有伸缩管，伸缩管的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的底端穿插在伸缩管的内侧，伸缩杆和伸缩管滑动连接，伸缩管的顶端设置有吊装片，吊装片的顶端固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端穿过吊装片和升降台的顶面固定连接。
进一步，所述升降台的中间设置有中心轴承，中心轴承的外环和升降台的顶面固定连接，中心轴承的内环中固定安装有加工柱，加工柱的底端设置有安装盘，安装盘的底端设置有卷圆模具，卷圆模具通过安装法兰和安装盘的顶面固定连接，卷圆模具的底端设置有环形曲面槽。
进一步，所述加工柱的上固定安装有从动转盘，从动转盘的一侧安装有加速占盘，加速占盘和从动转盘之间通过减速皮带连接，加速占盘安装在卷圆电机的输出端上，卷圆电机和升降台的侧壁固定连接。
本发明的有益效果：
其一，该装置在使用的时候，把待处理的一串纸碗放到运载皮带上，纸碗躺卧在运载皮带的凹槽里，进而运载电机会驱动运载皮带把纸碗一步步往前推进，等到一串纸碗抵触到阻挡板的时候，运载皮带会继续往前运转一小段距离，此时的纸碗就和皮带产生滑动摩擦，然后扭力电机带动卡合板扭转上去，卡合板在扭转的同时，锥齿轮组也在旋转，锥齿轮组会驱动齿条和阻挡板落下去，卡合板上的卡合槽穿插进第一个纸碗和第二个纸碗之间，第一个纸碗就可以便捷地取下来，防止一次取下两个纸碗，为后续的加工工艺提供便捷上料和定位。
其二，定位电机通过两个定位滚轮带动定位皮带运转，定位皮带会带动载物台沿着承重导轨往复滑行，等到载物台靠近基台板块的时候，抵触竖杆会通过三角块把穿插方板往垂直于承重导轨的方向推进，进而电动推杆带动夹指气缸伸出去捏取一个被卡主的纸碗，实现了自动取料的效果，节省了人力。
其三，载物台取料之后往回移动的时候，穿插方板通过复位弹簧回复到原来的位置，然后推进板块接触到抵触杆的时候，抵触杆会驱动复位转盘旋转，此时的装填腔横过来，电动推杆会把夹指气缸推送到填腔横的位置，等到抵触杆脱离推进板块的时候，装填腔通过扭簧恢复到竖直的角度，实现了自动装填的效果。
其四，升降气缸带动升降台落下去，此时的卷圆电机通过减速皮带带动从动转盘旋转，从动转盘底端的卷圆模具会在旋转的同时向下滑动，此时的滚花电机带动装填腔和纸碗同时旋转，卷圆模具里的环形曲面槽会把碗口的边缘卷圆，实现了自动加工的效果。
附图说明
图1为纸碗机的碗口卷边装置正视的示意图。
图2为纸碗机的碗口卷边装置侧视的示意图。
图3为纸碗机的碗口卷边装置剖视的示意图。
图4为纸碗机的碗口卷边装置剖视第二视角的示意图。
图5为纸碗机的碗口卷边装置承重导轨的示意图。
图6为纸碗机的碗口卷边装置承重导轨第二视角的示意图。
图7为纸碗机的碗口卷边装置装填组件的示意图。
图8为纸碗机的碗口卷边装置装填组件第二视角的示意图。
图9为纸碗机的碗口卷边装置吊装组件的示意图。
图10为纸碗机的碗口卷边装置吊装组件第二视角的示意图。
图11为纸碗机的碗口卷边装卷边模块的示意图。
附图标记说明：
基台板块1，矩形凹槽101，竖直挡臂102，固定轴座2，穿插圆杆201，锁紧弹簧202，运载电机203，卡合盘204，运载辊205，穿插方块206，运载皮带207，活动轴座3，承重导轨4，底部轴座401，定位滚轮402，定位皮带403，定位电机404，承重滑块5，载物台6，穿插方板601，延伸板块602，电动推杆603，夹指气缸604，三角块605，推进板块606，复位弹簧607，装填组件7，加工台701，侧立板702，中心柱703，复位翻边704，搭载圆板705，装填腔706，滚花电机707，复位转盘708，驱动横杆709，穿插线槽710，抵触杆711，抵触竖杆712，吊装组件8，升降台801，伸缩管802，伸缩杆803，吊装片804，升降气缸805，中心轴承806，加工柱807，从动转盘808，加速占盘809，卷圆电机810，减速皮带811，安装盘812，卷圆模具813，安装法兰814，环形曲面槽815，延伸支架9，卡合板901，卡合槽902，第一垂齿轮903，第二锥齿轮904，支撑板905，侧壁方杆906，齿条907，阻挡板908，侧壁轴座10，扭力电机1001。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示的一种纸碗机的碗口卷边装置，包括基台板块1，所述基台板块1的顶端固定安装有两个固定轴座2，且固定轴座2的一侧设置有两个穿插圆杆201，所述基台板块1的顶端还设置有两个活动轴座3，活动轴座3上设置有两个和穿插圆杆201相匹配的开孔，基台板块1上设置有和活动轴座3相匹配的矩形凹槽101，活动轴座3和矩形凹槽101滑动连接，固定轴座2和活动轴座3之间通过锁紧弹簧202连接，且固定轴座2和活动轴座3的一侧均设置有卡合盘204，卡合盘204的一侧设置有穿插在固定轴座2和活动轴座3内侧的圆杆，其中一个固定轴座2的一侧设置有运载电机203，运载电机203的输出端穿过固定轴座2和其中一个卡合盘204连接，所述卡合盘204的中间还设置有运载辊205，运载辊205的两端均设置有穿插方块206，卡合盘204的侧壁上设置有和穿插方块206相匹配的方槽，运载辊205之间通过运载皮带207连接，运载皮带207的中间设置有和运载辊205相匹配的凹槽，基台板块1的底端固定安装有两个承重导轨4，承重导轨4上套装有承重滑块5，承重滑块5和承重导轨4滑动连接，承重滑块5的顶端固定安装有载物台6，所述载物台6的一侧设置有装填组件7，装填组件7的上方设置有吊装组件8，把待处理的一串纸碗放到运载皮207带上，纸碗躺卧在运载皮带207的凹槽里，进而运载电机203会驱动运载皮207带把纸碗一步步往前推进。
所述基台板块1的侧壁上固定安装有两个侧壁轴座10，侧壁轴座10的中间设置有延伸支架9，延伸支架9的底端设置有穿插在侧壁轴座10内侧的圆杆，延伸支架9的顶端设置有卡合板901，卡合板901的两侧均设置有卡合槽902，侧壁轴座10的侧壁上还设置有扭力电机1001，扭力电机1001的输出端穿过侧壁轴座10和延伸支架9底端的圆杆连接。
所述延伸支架9底端圆杆的端头固定安装有第一垂齿轮903，第一垂齿轮903的一侧设置有第二锥齿轮904，第二锥齿轮904和第一垂齿轮903相互啮合，第二锥齿轮904通过支撑板905和基台板块1的侧壁旋转连接，第二锥齿轮904的侧壁上还固定安装有齿轮，所述基台板块1的侧壁上还固定安装有侧壁方杆906，侧壁方杆906上套装有齿条907，齿条907和侧壁方杆906滑动连接，齿条907和第二锥齿轮904一侧的齿轮相互啮合，齿条907的一侧固定安装有阻挡板908，等到一串纸碗抵触到阻挡板908的时候，运载皮带207会继续往前运转一小段距离，此时的纸碗就和皮带产生滑动摩擦，然后扭力电机1001带动卡合板901扭转上去，卡合板901在扭转的同时，锥齿轮组也在旋转，锥齿轮组会驱动齿条907和阻挡板908落下去，卡合板901上的卡合槽902穿插进第一个纸碗和第二个纸碗之间，第一个纸碗就可以便捷地取下来，防止一次取下两个纸碗，为后续的加工工艺提供便捷上料和定位，卡合板901旋转落下去的时候，阻挡板908升起来，卡合板901旋转升起来的时候，阻挡板908落下去。
所述载物台6的顶端设置有穿插方板601，载物台6上还设置有和穿插方板601相匹配的矩形凹槽，穿插方板601和载物台6滑动连接，穿插方板601和载物台6之间通过复位弹簧607连接，穿插方板601的侧壁上设置有和复位弹簧607连接的下垂翻遍，所述穿插方板601的一侧设置有三角块605，基台板块1的侧壁上设置有和三角块605相匹配的竖直挡臂102，且穿插方板601的顶端还设置有延伸板块602，延伸板块602的顶端固定安装有电动推杆603，电动推杆603的输出端设置有夹指气缸604，等到载物台6靠近基台板块1的时候，抵触竖杆会通过三角块605把穿插方板601往垂直于承重导轨4的方向推进，进而电动推杆603带动夹指气缸604伸出去捏取一个被卡主的纸碗，实现了自动取料的效果，节省了人力，载物台6远离基台板块1的时候，穿插方板601通过复位弹簧607恢复到中心位置。
其中一个所述承重导轨4的底端固定安装有两个底部轴座401，底部轴座401的一侧安装有定位滚轮402，定位滚轮402和底部轴座401旋转连接，两个定位滚轮402中间通过定位皮带403连接，其中一个底部轴座401的侧壁上固定安装有定位电机404，定位电机404的输出端和定位滚轮402的侧壁固定连接，定位皮带403和其中一个承重滑块5之间通过连接块连接，定位电机404通过定位滚轮402带动定位皮带403运转，定位皮带403会带动载物台6沿着承重导轨4往复滑行。
所述装填组件7包括加工台701，加工台701的顶端固定安装有两个侧立板702，侧立板702的中间穿插有中心柱703，中心柱703的端头设置有复位翻边704，且中心柱703端头的外侧设置有扭簧，扭簧的一端和复位翻边704的侧壁固定连接，扭簧的另一端和侧立板702的侧壁固定连接，所述中心柱703的中间固定安装有搭载圆板705，搭载圆板705的侧壁上固定安装有滚花电机707，滚花电机707的输出端安装有装填腔706，加工台701上设置有和滚花电机707相匹配的避让槽。
所述中心柱703的另一端固定安装有复位转盘708，复位转盘708的侧壁上设置有驱动横杆709，所述加工台701的顶端还设置有穿插线槽710，穿插线槽710的内侧穿插有抵触杆711，抵触杆711和穿插线槽710滑动连接，抵触杆711的顶端设置有抵触竖杆712，抵触竖杆712和驱动横杆709相互贴合，抵触杆711的端头设置有斜坡，载物台6的侧壁上设置有和抵触杆711端头斜坡相匹配的推进板块606，然后推进板块606接触到抵触杆711的时候，抵触杆711会驱动复位转盘708旋转，此时的装填腔706横过来，电动推杆603会把夹指气缸604推送到填腔横706的位置，等到抵触杆711脱离推进板块605的时候，装填腔706通过扭簧恢复到竖直的角度，实现了自动装填的效果。
所述吊装组件8包括升降台801，升降台801的顶端设置有伸缩管802，伸缩管802的顶端安装有伸缩杆803，伸缩杆803的底端穿插在伸缩管802的内侧，伸缩杆803和伸缩管802滑动连接，伸缩管802的顶端设置有吊装片804，吊装片804的顶端固定安装有升降气缸805，升降气缸805的输出端穿过吊装片804和升降台801的顶面固定连接。
所述升降台801的中间设置有中心轴承806，中心轴承806的外环和升降台801的顶面固定连接，中心轴承806的内环中固定安装有加工柱807，加工柱807的底端设置有安装盘812，安装盘812的底端设置有卷圆模具813，卷圆模具813通过安装法兰814和安装盘812的顶面固定连接，卷圆模具813的底端设置有环形曲面槽815。
所述加工柱807的上固定安装有从动转盘808，从动转盘808的一侧安装有加速占盘809，加速占盘809和从动转盘808之间通过减速皮带811连接，加速占盘809安装在卷圆电机810的输出端上，卷圆电机810和升降台801的侧壁固定连接，升降气缸805带动升降台落下去，此时的卷圆电机810通过减速皮带811带动从动转盘808旋转，卷圆电机810对从动转盘808具有减速的效果，卷圆电机810也增加了从动转盘808扭力，从动转盘808底端的卷圆模具813会在旋转的同时向下滑动，此时的滚花电机717带动装填腔706和纸碗同时旋转，卷圆模具813里的环形曲面槽815会把碗口的边缘卷圆，卷圆模具813通过安装法兰814固定在安装盘812，需要加工不同型号的纸碗是，就把卷圆模具813从安装盘812拆卸下来换上新的型号，实现了自动加工的效果。
最后，把待处理的一串纸碗放到运载皮207带上，纸碗躺卧在运载皮带207的凹槽里，进而运载电机203会驱动运载皮207带把纸碗一步步往前推进，等到一串纸碗抵触到阻挡板908的时候，运载皮带207会继续往前运转一小段距离，此时的纸碗就和皮带产生滑动摩擦，然后扭力电机1001带动卡合板901扭转上去，卡合板901在扭转的同时，锥齿轮组也在旋转，锥齿轮组会驱动齿条907和阻挡板908落下去，卡合板901上的卡合槽902穿插进第一个纸碗和第二个纸碗之间，第一个纸碗就可以便捷地取下来，防止一次取下两个纸碗，为后续的加工工艺提供便捷上料和定位，卡合板901旋转落下去的时候，阻挡板908升起来，卡合板901旋转升起来的时候，阻挡板908落下去，等到载物台6靠近基台板块1的时候，抵触竖杆会通过三角块605把穿插方板601往垂直于承重导轨4的方向推进，进而电动推杆603带动夹指气缸604伸出去捏取一个被卡主的纸碗，实现了自动取料的效果，节省了人力，载物台6远离基台板块1的时候，穿插方板601通过复位弹簧607恢复到中心位置，定位电机404通过定位滚轮402带动定位皮带403运转，定位皮带403会带动载物台6沿着承重导轨4往复滑行，然后推进板块606接触到抵触杆711的时候，抵触杆711会驱动复位转盘708旋转，此时的装填腔706横过来，电动推杆603会把夹指气缸604推送到填腔横706的位置，等到抵触杆711脱离推进板块605的时候，装填腔706通过扭簧恢复到竖直的角度，实现了自动装填的效果，升降气缸805带动升降台落下去，此时的卷圆电机810通过减速皮带811带动从动转盘808旋转，卷圆电机810对从动转盘808具有减速的效果，卷圆电机810也增加了从动转盘808扭力，从动转盘808底端的卷圆模具813会在旋转的同时向下滑动，此时的滚花电机717带动装填腔706和纸碗同时旋转，卷圆模具813里的环形曲面槽815会把碗口的边缘卷圆，卷圆模具813通过安装法兰814固定在安装盘812，需要加工不同型号的纸碗是，就把卷圆模具813从安装盘812拆卸下来换上新的型号，实现了自动加工的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
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