发明内容

本发明的目的在于提供一种油茶果的定量称重装置及其使用方法，解决了现有的油茶果定量称重装置在卸料时需要一对一实现，即需要先将称重筒内部的油茶果排出，再将指定的收集桶放置于称重筒的下方，然后再次对油茶果进行称重，整个过程中由于需要对收集桶进行固定，因此会耗费大量的时间，导致整个称重装置的称重效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶果的定量称重装置及其使用方法，包括圆形座，所述圆形座的顶部设置有支撑方柱一，且支撑方柱一的底部固定有圆柱，所述圆形座的上表面圆心处开设有圆孔，且圆形座的底部转动安装有若干滚轮四，若干滚轮四围绕圆形座的圆心呈环形分布，所述圆柱通过轴承一转动安装在圆孔的内部，所述支撑方柱一的顶部固定有横杆，且横杆的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部安装有吊秤，且吊秤的底部设置有称重筒，所述称重筒上固定有U形把手，且U形把手固定在吊秤的底钩上，所述横杆下表面远离支撑方柱一的一端设置有支撑组件，所述称重筒上设置有驱动单元与平衡组件，所述圆形座上设置有接料组件。

采用上述方案，通过设置圆形座，并将支撑方柱一转动安装在圆形座的圆心处，从而使得人们能够根据实际的需求对圆形座进行旋转，给实际的卸料提供了便捷；通过设置吊秤，能够对称重筒内部的油茶果进行称量；通过设置连接杆与U形把手，避免了称重筒进行前后晃动的情况发生，提高了实际称量的准确性。

作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括支撑方柱二、螺杆一与短轴一，所述支撑方柱二的顶部固定安装在横杆上，且支撑方柱二的底端开设有螺孔二，所述螺杆一通过螺孔二与支撑方柱二螺纹连接，所述短轴一固定在螺杆一的底部，所述短轴一的底部通过轴承二转动安装有圆板一，所述支撑方柱一与支撑方柱二相对立的两个侧面上均设置有用于防止称重筒晃动的防晃组件。

采用上述方案，通过设置支撑组件，利用螺孔二配合螺杆一，使得人们能够根据实际的地面情况调整螺杆一伸出支撑方柱二下表面的长度，从而实现了对横杆的有效稳定支撑，提高了横杆在实际使用过程中的稳定性；通过设置圆板一，避免了螺杆一与地面的直接接触，实现了对地面的有效保护。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆一的外侧面底部套接安装有六角块，且六角块的六个侧面上均开设有插孔。

采用上述方案，通过设置六角块与插孔，给人们拧动螺杆一提供了便捷。

作为一种优选的实施方式，所述驱动单元包括底板一、双出轴减速电机、两个往复丝杆与两个直角板，所述底板一安装在称重筒的前侧面，所述双出轴减速电机安装在底板一的顶部，两个所述往复丝杆分别安装在双出轴减速电机的两个输出轴上，两个所述直角板分别固定在称重筒的左右两侧，所述往复丝杆远离双出轴减速电机的一端通过轴承三转动安装在直角板上，所述往复丝杆上螺纹套接有与其相匹配的螺母，两个所述螺母的底部均固定有竖杆，所述称重筒的底部设置有闸板一与闸板二，两个所述竖杆的底部分别与闸板一与闸板二固定连接，所述双出轴减速电机与直角板之间固定有条板，所述螺母靠近条板的一侧转动安装有滚轮一，所述滚轮一的轮体与条板相接触。

采用上述方案，通过设置驱动单元，利用双出轴减速电机带动两个往复丝杆旋转，再配合螺母与竖杆，实现对闸板一与闸板二的控制，方便在需要时快速的将称重筒内部的油茶果排出，同时整个结构巧妙，设计合理，实用性强；通过设置直角板，提高了往复丝杆在旋转过程中的稳定性；通过设置条板与滚轮一，实现了对螺母位置的有效限定，使得螺母只能进行直线运动而无法进行旋转运动，提高了闸板一与闸板二在移动过程中的稳定性。

上述方案中，需要说明的是，所述双出轴减速电机的输入端与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述平衡组件包括底板二与若干增重块，所述底板二固定在称重筒的后侧面，若干所述增重块均位于底板二的上表面。

采用上述方案，通过设置平衡组件，利用底板二与增重块的重量对驱动单元的重量进行平衡，避免了称重筒前后受力不均的情况。

作为一种优选的实施方式，所述防晃组件包括支撑方柱三、螺杆二、圆板二、锥形弹簧与圆板三，两个所述支撑方柱三分别固定在支撑方柱一与支撑方柱二上，所述支撑方柱三的两端分别开设有限位孔与螺孔一，所述螺杆二通过螺孔一与支撑方柱三螺纹连接，且螺杆二的两端分别固定有限位板与短轴二，所述限位板位于限位孔的内部，所述短轴二的一端通过轴承四与圆板二转动连接，所述锥形弹簧的两端分别与圆板二与圆板三固定连接，且圆板三的一侧粘贴有橡胶垫，所述螺杆二外表面靠近短轴二的一端固定有四个握杆。

采用上述方案，通过设置防晃组件，利用螺杆二与螺孔一的配合控制螺杆二伸出限位孔的长度，从而实现了对称重筒的夹紧固定，避免了称重筒在装料过程中因受力不均导致U形把手与吊秤的底钩之间发生断裂；通过设置锥形弹簧、圆板二与圆板三，能够对螺杆二产生的挤压力进行缓冲，避免了螺杆二在称重筒上压出凹痕的情况发生。

作为一种优选的实施方式，所述接料组件包括四个收料桶、四个挡板与开设在圆形座上表面边缘处的四个凹槽，四个所述收料桶分别位于四个凹槽的内部，四个所述挡板的底部分别铰接在四个凹槽的开口处，所述挡板的顶部通过锁扣接在圆形座上，所述述收料桶的顶部铰接有半圆把手，所述收料桶的后侧面固定有永磁钢块，所述凹槽的内表面开设有与永磁钢块相匹配的卡位槽，所述收料桶的底部安装有四个滚轮二，所述收料桶的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件被装配为用于对下落的油茶果进行缓冲。

采用上述方案，通过设置接料组件，利用四个收料桶配合可旋转的圆形座，使得整个称重装置能够实现不间断的运转，显著提高了对油茶果的称重效率，同时省力效果好，实用性强；通过设置滚轮二与挡板，当需要取出装满的收料桶时，放下挡板使其一端与地面接触，然后再利用滚轮二沿着挡板即可将收料桶移动至地面，方便了人们的操作；通过设置永磁钢块，提高了收料桶的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述缓冲组件包括布兜、两个滑块与两个气弹簧一，所述收料桶的内壁面左右两侧均开设有条形滑槽，两个所述滑块分别滑动安装在两个条形滑槽的内部，两个所述气弹簧一分别安装在两个条形滑槽的内部，所述滑块安装在气弹簧一的活动轴上，所述布兜的顶部固定有圆环，两个所述滑块分别固定在圆环的两侧。

采用上述方案，通过设置缓冲组件，利用气弹簧一与布兜的双重缓冲作用，能够对掉落的油茶果进行有效的保护，避免油茶果出现破损的情况，提高了油茶果的良品率。

作为一种优选的实施方式，所述支撑方柱一的一侧固定有固定板，所述圆形座的上表面开设有四个定位槽，四个所述定位槽围绕圆形座的圆心呈环形分布，所述固定板上安装有气弹簧二，且气弹簧二的活动轴上转动安装有滚轮三。

采用上述方案，通过设置气弹簧二、定位槽与滚轮三，能够对圆形座起到定位的作用，当滚轮三滚动至定位槽的内部时，即表明此时正好有一个收料桶位于称重筒的正下方，给人们的实际使用提供了便捷。

一种油茶果的定量称重装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开用于锁紧挡板的锁扣并放下挡板，将四个收料桶分别放置到四个凹槽内部后再锁紧挡板；

S2、利用工具插接到插孔的内部并利用六角块带动螺杆一旋转，直至圆板一与地面接触；

S3、利用握杆带动螺杆二在螺孔一的内部旋转，从而使得螺杆二逐渐从限位孔的内部伸出，直至橡胶垫与称重筒接触且锥形弹簧处于收缩状态；

S4、转动圆形座，使得滚轮三滚动至四个定位槽中的一个定位槽内部，此时四个收料桶中有一个收料桶正好处于称重筒的正下方；

S5、将油茶果利用输送机构输送至称重筒的内部，此时吊秤上显示的数字逐渐增大，待该数字接近需要的重量时，反向转动螺杆二，使得橡胶垫与称重筒分离，然后再对油茶果的重量进行精确称量，当油茶果的重量满足实际的需求时，启动双出轴减速电机带动两个往复丝杆旋转，往复丝杆上的螺母就会带动闸板一与闸板二逐渐远离，称重筒内的油茶果就会掉落到收料桶的内部，随着往复丝杆的持续旋转，闸板一与闸板二最终又会重新接触，实现对称重筒出料口的遮挡；

S6、再次旋转圆形座，将四个收料桶中的一个收料桶移动至称重筒的正下方继续进行接料；

S7、在油茶果落入布兜内部后，气弹簧一会收缩产生弹力，以实现对油茶果冲击的缓冲，避免了油茶果破损的情况发生；

S8、将接收到油茶果的收料桶取出进行处理。

本发明的有益效果是：

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置支撑组件，利用螺孔二配合螺杆一，使得人们能够根据实际的地面情况调整螺杆一伸出支撑方柱二下表面的长度，从而实现了对横杆的有效稳定支撑，提高了横杆在实际使用过程中的稳定性；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置驱动单元，利用双出轴减速电机带动两个往复丝杆旋转，再配合螺母与竖杆，实现对闸板一与闸板二的控制，方便在需要时快速的将称重筒内部的油茶果排出，同时整个结构巧妙，设计合理，实用性强；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置防晃组件，利用螺杆二与螺孔一的配合控制螺杆二伸出限位孔的长度，从而实现了对称重筒的夹紧固定，避免了称重筒在装料过程中因受力不均导致U形把手与吊秤的底钩之间发生断裂；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置接料组件，利用四个收料桶配合可旋转的圆形座，使得整个称重装置能够实现不间断的运转，显著提高了对油茶果的称重效率，同时省力效果好，实用性强；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置缓冲组件，利用气弹簧一与布兜的双重缓冲作用，能够对掉落的油茶果进行有效的保护，避免油茶果出现破损的情况，提高了油茶果的良品率；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置气弹簧二、定位槽与滚轮三，能够对圆形座起到定位的作用，当滚轮三滚动至定位槽的内部时，即表明此时正好有一个收料桶位于称重筒的正下方，给人们的实际使用提供了便捷。