具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种电子蜂鸣器引脚校正与对中机构，包括立座板1，位于所述立座板1的顶部垂直连接有柱杆2，所述柱杆2的右侧设置有横垫板3，所述横垫板3的底端设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有滑块4，所述滑块4的底部连接有调向组件，位于所述调向组件的右下侧连接有铸盘组件，所述柱盘组件的底部连接有校正组件；所述校正组件包括直板5，位于所述直板5的顶部中间设置有用于组合连接的柱管6，且直板5的底部两侧对称连接有液压缸7，所述液压缸7的输出端垂直连接有压板8，所述压板8的底部垂直设置有两个夹板9，位于所述夹板9的外壁底部均匀等距设置有若干个通气管道10，所述夹板9外壁的中间还设置有气泵 11，所述气泵11的输出端通过塑料管12连通若干个所述通气管道10，所述通气管道10的内部延伸至夹板9的内部且终端连接有可膨胀的气囊结构13。

气囊结构13为椭圆形体的橡胶气囊袋，通过这样的设计可以使用椭圆形的气囊结构13对工件进行挤压固定。

气囊结构13包括呈柱状的橡胶气囊袋，所述橡胶气囊袋的顶部设置有弹性且呈半球型体的凸包14，且橡胶气囊袋的内部还设置有压簧15，通过这样的设计可以使用内部加设压簧的气囊结构13挤压工件，并可使用顶端的凸包 14配合接触，起到缓冲接触作用。

调向组件包括呈水平的柱板16，位于所述柱板16的左侧设置有子杆，且柱板16的右侧开设有呈长方形体的槽口，柱板16的右侧底端设置有伺服电机17，所述伺服电机17的输出端连接有联动杆18，所述联动杆18右端与铸盘组件可拆式相连接，通过这样的设计可以使用伺服电机17配合联动杆18，整体调整校正组件的角度和位置。

夹板9与扣板可拆式相连接，且夹板9与扣板之间通过螺栓19进行固定，且通过螺栓19调整两个夹板9之间的间距，通过这样的设计可以使用螺栓19 调整夹板9之间的间距。

铸盘组件包括顶扣板20和底扣板21，所述底扣板21的内部设置有空腔，且底扣板21的底端设置有活动板22，所述活动板22的底端连接有舵机23，所述舵机23的输出端与柱管6相连接，位于所述舵机23的顶部设置有联动板24，所述联动板24的两侧对称设置有弹簧杆25，所述弹簧杆25的顶部与底扣板21的顶部内壁相连接，通过这样的设计可以使用活动板22及其顶部的弹簧杆25进行促进校正组件缓冲。

联动板24的顶部中间设置有护框26，所述护框26的内部设置有活塞板 28，所述活塞板28的顶部垂直连接有气压杆29，所述气压杆29的顶部与底扣板21的顶部内壁相连接，通过这样的设计可以使用活塞板28和气压杆29 进行加强缓冲平衡性。

工作原理：首先可使用调向组件进行整体横向左右移动，可控制伺服电机14进行调整其底部的校正组件的角度，灵活性较高，同时使用两个夹板9 内部的气囊结构13进行夹紧固定工件，通过使用夹板9外部的气泵向气囊结构13统一注入气体进行膨胀，对工件进行夹紧固定，配合调向组件进行校正，并且校正组件内部的液压缸7也可直线控制调整，整体避免机械式夹具进行夹紧固定损坏工件，较为实用。

本发明的1、立座板；2、柱杆；3、横垫板；4、滑块；5、直板；6、柱管；7、液压缸；8、压板；9、夹板；10、通气管道；11、气泵；12、塑料管； 13、气囊结构；14、凸包；15、压簧；16、柱板；17、伺服电机；18、联动杆；19、螺栓；20、顶扣板；21、底扣板；22、活动板；23、舵机；24、联动板；25、弹簧杆；26、护框；28、活塞板；29、气压杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有固定形状的夹持组件的匹配度低，夹持面积有限，电子蜂鸣器的位置稳定性低，容易在引脚校正与对中过程中因电子蜂鸣器的位置不稳定造成矫正失误，并且多数夹持部件采用硬性材料，力度稍微控制不当，易损坏工件，使用较为不便的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的整体可灵活的通过调向组件进行整体横向左右移动，同时可配合伺服电机进行调整其底部的校正组件的角度，灵活性较高，便于准确校正操作，本发明的校正组件，通过使用两个夹板，并在夹板的底部添加了若干个通气管道和气囊结构，通过使用气囊结构统一注入气体进行膨胀，然后对工件进行夹紧固定，同时配合调向组件进行校正，避免机械式夹具进行夹紧固定损坏工件，可对工件进行快速灵活的固定，辅助进行校正，较为实用，本发明的铸盘组件，可通过其底部的舵机可对校正组件进行二次调整角度，同时铸盘组件内部的弹簧杆配合联动板进行缓冲，对工件进行保护，提高操作稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。