发明内容

本发明的目的在于，提供一种铸造模具的夹持装置。本发明可以契合铸造模具的不规则面，从不同的放置角度对其进行夹持，使用便捷。

本发明的技术方案：一种铸造模具的夹持装置，包括底座，底座上设有传动机构，传动机构上设有多处夹持臂，夹持臂端部设有夹持手；所述夹持手包括位于夹持臂端部的圆盘，所述圆盘盘面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有均匀分布的安装螺孔；所述圆盘盘面的中心位置上设有转动连接的固定块，固定块与圆盘相靠的一面设有位置对称且与安装螺孔相适配的固定螺孔，固定螺孔与安装螺孔之间通过固定螺栓相连；所述固定块上开设有安装腔，安装腔内通过空心转轴连接有夹持块，空心转轴端部通过夹紧螺栓与固定块固定；所述夹持块包括远离圆盘一侧的夹持面，夹持面两侧设有圆弧过渡面，圆弧过渡面一侧设有侧支撑面，侧支撑面位于安装腔内，并且与安装腔的侧壁之间形成锐角；所述两处侧支撑面之间设有内支撑面，内支撑面与夹持面平行；所述侧支撑面和内支撑面与安装腔侧壁之间均设有支撑弹簧。

上述的铸造模具的夹持装置中，所述传动机构包括两对限位板，两对限位板分别靠近底座相邻的两边，每对限位板之间的底座上设有驱动齿轮，两处驱动齿轮上下设置；所述相对应的限位板之间设有两处导轨，两处导轨上下设置，并且位于驱动齿轮的两侧；所述两处导轨上均套设有滑块，两处所述滑块的端部分别与不同侧的限位板相靠；所述滑块上设有与驱动齿轮相啮合的外齿；所述滑块的端部设有夹持臂，夹持臂与导轨垂直。

前述的铸造模具的夹持装置中，所述圆弧过渡面与安装腔内壁之间留有间隙。

前述的铸造模具的夹持装置中，所述夹持面上设有橡胶层。

前述的铸造模具的夹持装置中，所述圆弧过渡面的半径等于空心转轴到安装腔内侧壁的距离。

前述的铸造模具的夹持装置中，所述环形凹槽为燕尾槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明夹持手包括位于夹持臂端部的圆盘，圆盘的盘面朝向水平并且面对夹持槽一侧；所述圆盘盘面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有均匀分布的安装螺孔；所述圆盘盘面的中心位置上设有转动连接的固定块，固定块与圆盘相靠的一面设有位置对称且与安装螺孔相适配的固定螺孔，固定螺孔与安装螺孔之间通过螺栓相连；所述固定块上开设有安装腔，安装腔内通过空心转轴连接有夹持块，空心转轴端部通过夹紧螺栓与固定块固定；所述夹持块包括朝向夹持槽一侧的夹持面，夹持面两侧设有圆弧过渡面，圆弧过渡面一侧设有侧支撑面，支撑面位于安装腔内，并且与安装腔的侧壁之间形成锐角；所述两处侧支撑面之间设有内支撑面，内支撑面与夹持面平行；所述侧支撑面和内支撑面与安装腔侧壁之间均设有支撑弹簧；需要对铸造模具的某一角度进行夹持时，若夹持的面为水平方向上的通过传动机构使夹持块的夹持面靠近待加工铸造模具，夹持面根据所接触的表面随着空心转轴发生转动，转动时压缩内部的四处支撑弹簧，弹簧受到压缩或拉伸从而形成作用力，在调整过程中可以使夹持面始终与铸造模具紧密贴合；此时拧入夹紧螺栓与固定块挤压对夹持块进行固定；也可以通过转动固定块，使固定块沿着圆盘的环形凹槽进行转动，配合夹持块找到合适的接触面后拧紧螺栓即可对固定块形成固定，通过每处夹持手的组合对铸造模具的各个表面进行稳定的固定，针对铸造模具的不同放置角度也可以进行可靠夹持，可调节范围广，可靠性佳。

2、本发明传动机构包括两对限位板，两对限位板分别靠近底座相邻的两边；每对限位板之间的底座上设有驱动齿轮，两处驱动齿轮上下设置；所述相对应的限位板之间设有两处导轨，两处导轨上下设置，并且位于驱动齿轮的两侧；所述两处导轨上均套设有滑块，两处所述滑块的端部分别与不同侧的限位板相靠；所述滑块上设有与驱动齿轮相啮合的外齿；所述滑块的端部夹持臂，夹持臂与导轨垂直。启动驱动齿轮，驱动齿轮的正转和反转可以带动同一侧的两处滑块同时向内或向外运动，相比每侧单独调节可以便于精确调整夹持范围，并且由于两处驱动齿轮上下设置，每个驱动齿轮对应侧的导轨上下设置，从而使四处夹持臂上下依次设置，覆盖面广，配合可调节的夹持手，可以对铸造模具进行充分的固定。

3、本发明圆弧过渡面的半径等于空心转轴到安装腔内侧壁的距离，并且与安装腔内壁之间留有间隙，可以使夹持块无阻碍地进行转动。

4、本发明夹持面上设有橡胶层，不仅可以在挤压时加大接触面，同时所具有的摩擦力可以防止铸造模具滑脱。

5、本发明夹持槽为燕尾槽，在固定块转动时可以防止其从圆盘内脱出。