阅读说明：本技术 一种大包回转台安装方法 (Bale rotary table installation method ) 是由 袁春阳 华飞 罗森林 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明是提供一种能够在其余浇筑平台混凝土浇筑完成后强度未达到的情况下提前进行大包回转台安装的大包回转台安装方法,冶金设备安装技术领域。本发明的一种大包回转台安装方法,包括：按照要求对大包回转台进行组对组装；在大包回转安装基础底层平台上搭设平移架,平移架位于厂房柱侧面,平移架上设有辊道；吊住大包回转台的底座,将大包回转台吊放在上述辊道上,通过绞车将大包回转台平移至厂房吊车梁下方回转台安装位侧面；将扁担梁5栓挂到位,用设置在厂房上浇铸用的两台起重设备吊住扁担梁5两端,将平移至厂房行车梁下方回转台安装位侧面的大包回转台2吊起,吊至回转台安装位置进行安装。本发明大大缩短了施工工期。(The invention provides a ladle turret installation method capable of installing a ladle turret in advance under the condition that the strength is not reached after the pouring of concrete of other pouring platforms is finished, and belongs to the technical field of metallurgical equipment installation. The invention discloses a bale rotary table installation method, which comprises the following steps: assembling and assembling the bale rotary tables according to requirements; erecting a translation frame on a bottom layer platform of a bale rotary installation foundation, wherein the translation frame is positioned on the side surface of a plant column, and a roller way is arranged on the translation frame; hoisting a base of the bale rotary table, hoisting the bale rotary table on the roller way, and translating the bale rotary table to the side surface of the rotary table mounting position below the crane beam of the factory building through a winch; the carrying pole beam 5 is bolted in place, two hoisting devices arranged on a workshop for casting are used for hoisting two ends of the carrying pole beam 5, the bale revolving platform 2 translated to the side surface of the revolving platform installation position below the travelling crane beam of the workshop is hoisted, and the bale revolving platform is hoisted to the revolving platform installation position for installation. The invention greatly shortens the construction period.)

一种大包回转台安装方法

技术领域

本发明涉及冶金设备安装技术领域，具体的涉及一种大包回转台安装方法。

背景技术

钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设置，主体安装于炼钢连铸主厂房吊车梁双肩下方，侧面为支撑吊车梁的厂房柱，安装空间有限。钢包回转台设备尺寸大，吨位重。

目前大包回转台的安装采用台吊施工方法，由于大包回转台安装空间较小，该施工方法通常在其余设备浇筑平台混凝土强度满足设计要求后，才能进行实施，等待周期长，已满足不了项目工期紧情况下的项目。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在其余浇筑平台混凝土浇筑完成后强度未达到的情况下提前进行大包回转台安装的大包回转台安装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大包回转台安装方法，包括：

步骤一、大包回转台组对组装；

步骤二、在大包回转安装基础底层平台上搭设平移架，平移架位于厂房柱侧面，平移架上设有辊道；

步骤三、将大包回转台吊放在上述辊道上，通过绞车将大包回转台平移至厂房吊车梁下方回转台安装位侧面；

步骤四、将扁担梁栓挂到位，使用设置在厂房上浇铸用的两台起重设备分别吊住扁担梁端部，保证起重设备吊绳在竖直方向受力，启动起重设备将平移至厂房行车梁下方回转台安装位侧面的大包回转台吊起，吊至回转台安装位置进行安装。

进一步地，所述步骤四中，将大包回转台吊至回转台安装位置上方200mm～250mm处时，进行回转台底座与安装基础的螺栓连接。

进一步地，所述回转台底座与安装基础的螺栓连接步骤包括：

待安装基础地脚螺栓与回转台底座连接后先用液压螺母拉伸器将地脚螺栓全部预紧，预紧力为最终紧固值的70％～75％；

待预紧完成后进行二次灌浆；

二次灌浆后再次用液压螺母拉伸器进行终拧固定。

进一步地，所述扁担梁包括工字形钢梁主体，所述工字形钢梁主体两侧均焊接有多块沿工字钢梁主体长度方向排布的加强板。

进一步地，所述辊道的设置高度与大包回转台安装标高相同。

进一步地，所述平移架包括两根横梁，所述横梁采用300*300H型钢，所述横梁之间通过16#槽钢焊接连接，所述横梁下方支撑柱采用300*300H型钢制作而成。

本发明的有益效果是：该方法采用直接在大包回转安装基础底层平台上搭设平移架，以作为吊装中转平台，再通过平移、吊装接力的方式将大包回转台进行安装，相比现有的分层安装，该方法可以在安装基础底层平台上的其余设备浇筑平台混凝土强度满足设计要求前提前安装，大大缩短了整个项目的施工工期。

附图说明

图1是发明的大包回转台安装示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的扁担梁截面图；

图4是本发明的平移架结构示意图；

图中所示：平移架1，大包回转台2，绞车3，厂房柱4，扁担梁5，吊车梁6，辊道11，横梁12，槽钢13，支撑柱14，钢梁主体51，加强板52。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，本发明的一种大包回转台安装方法，包括：

步骤一、按照要求对大包回转台进行组对组装；

步骤二、在大包回转安装基础底层平台上搭设平移架1，平移架1位于厂房柱4侧面，平移架1上设有辊道11；

步骤三、吊住大包回转台2的底座，将大包回转台2吊放在上述辊道11上，通过绞车3将大包回转台平移至厂房吊车梁6下方回转台安装位侧面；

步骤四、将扁担梁5栓挂到位，用设置在厂房上浇铸用的两台起重设备吊住扁担梁5端部，保证起重设备吊绳7在竖直方向受力，启动起重设备将平移至厂房行车梁下方回转台安装位侧面的大包回转台2吊起，吊至回转台安装位置进行安装。

其中，步骤一可在步骤二之后进行。

为了保证支撑强度，具体的，本发明的平移架1包括两根由300*300H型钢制作而成的横梁12，横梁12之间通过由16#槽钢13焊接连接，槽钢13为5根，横梁12下方设置3根支撑柱14，支撑柱14也采用300*300H型钢制作。其中，支撑柱、槽钢的具体数量可以根据平移架1的长度进行相应的增减。

该方法采用直接在大包回转安装基础底层平台上搭设平移架1，以作为吊装中转平台，再通过平移、吊装接力的方式将大包回转台2进行安装，相比现有的分层安装，该方法可以在安装基础底层平台上的其余设备浇筑平台混凝土强度满足设计要求前提前安装，这大大缩短了施工工期，工期可提前15天左右。

为了便于安装，在步骤四中，将大包回转台吊至回转台安装位置上方200mm～250mm处时，进行回转台底座与安装基础的地脚螺栓螺栓连接。

为了使回转台安装更稳固，具体的，回转台底座与安装基础的地脚螺栓螺栓连接步骤如下：

待安装基础地脚螺栓与回转台底座连接后先用液压螺母拉伸器将地脚螺栓全部预紧，预紧力为最终紧固值的70％～75％；

待预紧完成后进行二次灌浆；

二次灌浆后再次用液压螺母拉伸器进行终拧固定。

由于大包回转台吨位重，为了保证扁担梁5的承载力，本发明的扁担梁5的钢梁主体51采用抗弯性能好的工字形结构，钢梁主体51两侧均焊接有多块沿梁主体51长度方向排布的加强板52。加强板52设置在钢梁主体51上下翼缘板之间。

为了便于回转台安装，平移架1的辊道11设置高度与大包回转台安装标高相同。