一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置
阅读说明：本技术 一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置 (Yarn feeding nozzle auxiliary device of weft knitting double-sided large circular knitting machine ) 是由 王芳 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置,包括安装座、第二传动轮、推杆和理线块,所述安装座的顶端固定连接有底座支撑架,所述底座支撑架的内部插设有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的背面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的外表面套接有传动皮带,所述安装座的上端固定连接有固定块,所述固定块的内部安装有滑动块。本发明一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置能有效的避免纱线过长导致的纱线堆积缠绕在一起,提高了工作效率,增强了喂纱的精准度以及设备的正常运行,加快了工作效率的同时,减轻了工作人员的劳动强度,在发生故障时,不耽误正常的工作进度,适用于自动化生产线的使用,功能强大,适用范围更加广泛。(The invention discloses a yarn feeding nozzle auxiliary device of a weft knitting double-sided circular knitting machine, which comprises an installation seat, a second driving wheel, a push rod and a yarn arranging block, wherein the top end of the installation seat is fixedly connected with a base support frame, a first driving gear is inserted into the base support frame, the back of the first driving gear is fixedly connected with a first driving wheel, the outer surface of the first driving wheel is sleeved with a driving belt, the upper end of the installation seat is fixedly connected with a fixed block, and a sliding block is arranged in the fixed block. The yarn feeding nozzle auxiliary device of the weft knitting double-sided large circular knitting machine can effectively avoid yarn accumulation and winding caused by overlong yarn, improves the working efficiency, enhances the yarn feeding precision and the normal operation of equipment, accelerates the working efficiency, reduces the labor intensity of workers, does not delay the normal working progress when a fault occurs, is suitable for being used in an automatic production line, and has strong functions and wider application range.)
技术领域
本发明涉及针织技术领域，具体为一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，供纱结构，通过喂纱嘴进行喂纱，进而加工出花样丰富种繁多的纺织品。
对此，中国申请专利号:CN206843709U，公开了一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧加工一对一号圆形凹槽，每个把所述一号圆形凹槽内伸缩端向上的电控伸缩杆，一对所述电控伸缩杆伸缩端上表面共同连接安装杆，所述安装杆上表面套装滚筒，所述滚筒上设有纱线，所述工作台上表面中心处设有一对连接杆，每个所述连接杆相对侧表面加工二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的旋转电机，每个所述旋转电机旋转端上套有滚筒二号，所述滚筒二号外圆周面上加工凹槽，所述工作台上表面右端设有机器本体，所述工作台下表面安装电接口，所述工作台前表面安装开关组。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强，其设置有圆形凹槽、电控伸缩杆以及滚筒，通过另加零件之间的相互配合使得进线顺畅，不会出现反纱的情况，提高产品质量，并提高生产效率但是其依旧存在纱线过长导致纱线缠绕，喂纱的速度不能进行调节。
现有技术中针对上述问题，在针织大圆机上的喂纱嘴在喂纱时，纱线的长度过短不能进行很好控制，长度过长就会存在缠绕的现象，纱线过短在喂纱时，就会出现纱线崩断的问题，影响正常加工进度，因此亟需设计一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置，以解决上述背景技术中提出喂纱速度不能调节导致长度无法控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括安装座、第二传动轮、推杆和理线块，所述安装座的顶端固定连接有底座支撑架，所述底座支撑架的内部插设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的背面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面套接有传动皮带，所述安装座的上端固定连接有固定块，所述固定块的内部安装有滑动块，所述固定块的顶端固定连接有调节杆，所述底座支撑架的顶端固定连接有连接支撑架，所述连接支撑架的内部安装有第一转轮，所述第一转轮的背面固定连接有第一从轮齿轮，所述第一转轮的外表面缠绕有纱线本体，所述连接支撑架的左侧顶端固定连接有第二转轮，所述第二转轮的背面连接有第二从动齿轮，所述第二转轮的中心位置安装有活动轴，所述第二转轮的正面固定连接有第三从动齿轮，所述第一转轮的顶端安装有压杆，所述压杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部插设有压板，所述压杆的底端固定连接有滚筒，所述压杆的顶端插设有压板，所述压杆的顶端背面固定连接有插销，所述安装座的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一传动轮的正面固定连接有第一连接转轴，所述第一连接转轴的正面固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的正面一侧固定连接有第二主动齿轮，所述安装座的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述安装座的右侧内部固定连接有第四主动齿轮，所述第四主动齿轮的背面固定连接有第四传动轮，所述第四传动轮的背面一侧连接有第二连接转轴，所述第二连接转轴远离第四传动轮的一侧固定连接有第三转动轮，所述第三转动轮的背面固定连接在第三主动齿轮上，所述第三主动齿轮固定连接在安装座的背面内腔壁上。
优选的，所述第一主动齿轮通过连接轴连接在底座支撑架上，所述第二主动齿轮通过中心轴连接在连接支撑架上。
优选的，所述调节杆设置有两组，所述固定块的内侧固定连接有滑动块，所述滑动块设置有两组，两组所述滑动块滑动连接。
优选的，所述第一传动轮和第二传动轮通过第一连接转轴相连接，所述第一传动轮和第二传动轮转动连接。
优选的，所述第二主动齿轮的顶端正上方啮合有第三从动齿轮，所述第四主动齿轮的顶端正上方啮合有第一从轮齿轮。
优选的，所述安装座的右侧外表面固定连接有束线槽，所述束线槽嵌入在滚轮的内部并和束线槽的内腔壁固定连接，所述纱线本体贯穿束线槽的内部。
优选的，所述推杆贯穿安装座开设的通孔延伸到安装座内部并通过连接轴和调节杆相连接。
优选的，所述纱线本体贯穿理线块的内部，所述理线块活动套接在第二转轮上的中心轴。
优选的，所述理线块的内部设置有两组空槽，且空槽的内壁光滑平齐。
优选的，所述压板的底端内部开设有深孔，且深孔的内部插设有压板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置能调节喂纱的速度通过第二电机带动了第一传动轮的转动以及第一电机带动第二传动轮的转动实现了不同频率的喂纱速度，能有效的避免纱线过长导致的纱线堆积缠绕在一起，提高了工作效率，增强了喂纱的精准度以及设备的正常运行，加快了工作效率的同时，减轻了工作人员的劳动强度。
2、该针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置实现了不同频率的喂纱速度，另外能保证装置之间的传动质量，避免传动中出现卡死的情况，通过调节传动皮带的位置，当设备发生故障时，能进入到备用状态，在发生故障时，不耽误正常的工作进度，适用于自动化生产线的使用，功能强大，适用范围更加广泛。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；
图3为本发明第一传动轮和第二传动轮的俯视结构示意图；
图4为本发明第二转轮和第二从动齿轮的俯视结构示意图；
图5为本发明调节杆和固定块的的正视结构示意图；
图6为本发明33和压板的侧视结构示意图。
图中：1、安装座；2、底座支撑架；3、传动皮带；4、调节杆；5、固定块；6、连接支撑架；7、第一主动齿轮；8、第一传动轮；9、纱线本体；10、第一转轮；11、第一从轮齿轮；12、滚轮；13、束线槽；14、第二传动轮；15、第二主动齿轮；16、第一电机；17、第一连接转轴；18、推杆；19、第三主动齿轮；20、第三转动轮；21、第二连接转轴；22、第四传动轮；23、第四主动齿轮；24、第二电机；25、理线块；26、第二转轮；27、第二从动齿轮；28、活动轴；29、第三从动齿轮；30、滑动块；31、压杆；32、滑动槽；33、压板；34、插销；35、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括安装座1、第二传动轮14、推杆18和理线块25，安装座1的顶端固定连接有底座支撑架2，安装座1的内壁上开设有通孔，且通孔的内壁上开设有内螺纹，通过螺纹的连接加大了连接，使其连接变得更加的牢固，推杆18贯穿安装座1开设的通孔延伸到安装座1内部并通过连接轴和调节杆4相连接，另外通过连接轴的连接，在转动推杆18时带动了调节杆4的移动，当调节杆4移动时，带动了传动皮带3的偏移，进而实现了转速得调整，同时实现了不同速度的喂纱，底座支撑架2的内部插设有第一主动齿轮7，第一主动齿轮7通过连接轴连接在底座支撑架2上，通过连接轴的连接，使其能正常的转动，在第一主动齿轮7转动时起到了传动的效果。
第一主动齿轮7的背面固定连接有第一传动轮8，第一传动轮8的外表面套接有传动皮带3，通过传动皮带3起到了零件之间的相互配合的作用，实现了装置的联动，安装座1的上端固定连接有固定块5，固定块5的内部安装有滑动块30，固定块5的顶端固定连接有调节杆4，调节杆4设置有两组，固定块5的内侧固定连接有滑动块30，滑动块30设置有两组，两组滑动块30滑动连接，通过滑动连接的方式，使其操作变得更加的便捷，操作省力，降低了工作难度。
底座支撑架2的顶端固定连接有连接支撑架6，连接支撑架6的内部安装有第一转轮10，第一转轮10的背面固定连接有第一从轮齿轮11，第一转轮10的外表面缠绕有纱线本体9，纱线本体9贯穿理线块25的内部，理线块25活动套接在第二转轮26上的中心轴，活动套接起到了固定的作用，在第二转轮26转动时，避免了理线块25作同步转动，理线块25的内部设置有两组空槽，且空槽的内壁光滑平齐，大大的减小了摩擦力，避免对纱线造成损坏，使其纺织工作更加的精细，质量更高，安装座1的右侧外表面固定连接有束线槽13，束线槽13嵌入在滚轮12的内部并和束线槽13的内腔壁固定连接，纱线本体9贯穿束线槽13的内部，通过束线槽13的束缚固定了纱线本体9的位置，在其传动时更加的稳定，保证了传送的质量。
连接支撑架6的左侧顶端固定连接有第二转轮26，第二转轮26的背面连接有第二从动齿轮27，第二转轮26的中心位置安装有活动轴28，第二转轮26的正面固定连接有第三从动齿轮29，第二主动齿轮15的顶端正上方啮合有第三从动齿轮29，第四主动齿轮23的顶端正上方啮合有第一从轮齿轮11，通过第三从动齿轮29的转动带动了第一从轮齿轮11的转动，进而第一从轮齿轮11的转动带动了第一转轮10的转动，第一转轮10的顶端安装有压杆31，压杆31的内部开设有滑动槽32，压杆31的底端固定连接有滚筒35，滑动槽32的内部插设有压板33，压杆31的顶端插设有压板33，压板33的底端内部开设有深孔，且深孔的内部插设有压板33，通过压板33插设在深孔的内部起到了限位的作用，进而固定了压板33的位置。
压杆31的顶端背面固定连接有插销34，安装座1的背面固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有第一主动齿轮7，第一传动轮8的正面固定连接有第一连接转轴17，第一连接转轴17的正面固定连接有第二传动轮14，第一传动轮8和第二传动轮14通过第一连接转轴17相连接，第一传动轮8和第二传动轮14转动连接，当第一主动齿轮7在第二电机24的驱动下进行进行转动，在第一连接转轴17的作用下第二传动轮14即不会发生转动，当第一电机16驱动第二传动轮14转动则不会影响第一传动轮8的转动，第二传动轮14的正面一侧固定连接有第二主动齿轮15，第二主动齿轮15通过中心轴连接在连接支撑架6上，通过中心轴的连接，使其在转动时，更加的灵活，通过第一电机16和第二传动轮14之间的相互配合，实现了不同效率的喂纱工作，当纱线的长度较长时，通过将传动皮带3在调节杆4的推动下将其套接在第一传动轮8上，实现了高速运输，加快了收线的效率，将推挤的线进行整理，避免其缠绕。
安装座1的正面固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端固定连接有第二主动齿轮15，安装座1的右侧内部固定连接有第四主动齿轮23，第四主动齿轮23的背面固定连接有第四传动轮22，第四传动轮22的背面一侧连接有第二连接转轴21，第二连接转轴21远离第四传动轮22的一侧固定连接有第三转动轮20，第三转动轮20的背面固定连接在第三主动齿轮19上，第三主动齿轮19固定连接在安装座1的背面内腔壁上。
工作原理：在工作时，通过第二电机24和第一电机16的工作运转，当第二电机24转动时，当带动了第一主动齿轮7的转动，第一主动齿轮7转动带动了第一传动轮8的转动，当传动皮带3套接在第一传动轮8的外表面时，第一传动轮8的转动带动了第三转动轮20的转动，当第一主动齿轮7转动时带动了第二从动齿轮27的转动，当第二从动齿轮27进行高速转动的同时，对堆积的纱线本体9进行缠绕，通过缠绕的方式，避免了纱线缠绕打结影响正常的操作，在第二转轮26进行转动，纱线本体9就会通过理线块25接触到第一转轮10的外表面，还可以通过第一转轮10对纱线本体9进行再一次的收集，第一从轮齿轮11的转动通过第三主动齿轮19带动，通过传动的方式完成了对纱线本体9的缠绕，当传动皮带3接触到第二传动轮14上，进行低速运转时，第二传动轮14的转动带动了第四传动轮22的转动，由于第二传动轮14个第一传动轮8之间通过第一连接转轴17相连接，第二传动轮14和第一传动轮8之间转动互不影响，第四传动轮22的转动带动了第一转轮10的转动，这是第一转轮10进而了低速转动，所缠绕纱线本体9的收纳的速度就会降低，根据不同的情况自行的调节，实现了不同频率速度的喂纱进度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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