一种保暖纯棉布料短流程工艺
阅读说明：本技术 一种保暖纯棉布料短流程工艺 (Short-flow process for warm-keeping pure cotton fabric ) 是由 不公告发明人 于 2020-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种保暖纯棉布料短流程工艺,利用栉梳机对纯棉布料梳毛,采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理,采用小隔距、轻定量和低车速工艺,并控制回潮湿度,并进行防静电处理；采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳,采用小隔距、轻定量和低车速工艺；采用四道或五道针梳机梳理。本发明通过对现有的布料制作工艺进行严格规范处理,并在制作工艺中添加生物酶煮漂工艺,不但能提高布料的质量,而且加强了布料整体的柔韧性,在后期的浸染过程中不易出现脱色,有效的对布料加以利用,工艺的简化在保证质量的前提下提高了加工效率,节省了大量时间。(The invention discloses a short-flow process for warm-keeping pure cotton cloth, which is characterized in that a hackling machine is utilized to hackle the pure cotton cloth, and a process with medium gauge, light weight, slow speed and small tension is adopted; the method comprises the following steps of (1) carrying out mixed sliver carding on pure cotton cloth by adopting a mixed sliver gilling machine, adopting a small-gauge, light-weight and low-speed process, controlling moisture regain and carrying out anti-static treatment; combing the warm keeping cashmere blended fiber by a wool type combing machine, and adopting a process of small gauge, light weight and low vehicle speed; carding by using a four-channel or five-channel gilling machine. According to the invention, the existing cloth manufacturing process is strictly standardized, and the biological enzyme boiling and bleaching process is added in the manufacturing process, so that the quality of the cloth can be improved, the overall flexibility of the cloth is enhanced, the cloth is not easy to decolorize in the later dip-dyeing process, the cloth is effectively utilized, the process is simplified, the processing efficiency is improved on the premise of ensuring the quality, and a large amount of time is saved.)
技术领域
本发明涉及纯棉布料制造技术领域，具体为一种保暖纯棉布料短流程工艺。
背景技术
纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点，没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布；它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布，它们的特点是：布身厚实、布面平整、结实耐用，缩水率较大；可用来制造时装、休闲装、内衣和衬衫，传统的纱线精仿工序已不能满足现在的制作需求，而且制作过程中浪费了大量的时间，还在一定基础上造成了材料的浪费，因此需要对纯棉布料的制作工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保暖纯棉布料短流程工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保暖纯棉布料短流程工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、栉梳工艺：利用栉梳机对纯棉布料梳毛，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；
B、混条梳理工艺：采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮湿度，并进行防静电处理；
C、精梳工艺：采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺；
D、针梳工艺：采用四道或五道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺；
E、粗纱工艺：采用棉型粗纱机，使用棉型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸；
F、生物酶煮漂工艺：首先加入精练酶JLC 14g/L，pH值8，65℃精练40min；随后加入双氧水16g/L，80℃漂白70min，添加6g/L四乙酰乙二胺，整理后布料的白度为78.1，且对布料强力基本没有影响；添加8g/L乙酰基胍，整理后布料白度为78.2；添加4g/L氧漂促进剂得到的布料白度为77.5；
G、细纱工艺：采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。
优选的，所述在步骤B中纯棉布料混条梳理过程中添加保暖材料，而保暖材料包括莫代尔纤维和舒弹丝纤维，并占总重的12％～50％。
优选的，所述针梳工艺结束后并利用棉型并条机进行并条，采用小牵伸、小隔距、轻定量和慢车速工艺。
优选的，所述在生物酶煮漂结束后将纯棉布料浸泡在染色液中进行浸泡，时间控制在5h以上，并利用烘干设备对布料进行烘干。
优选的，所述在步骤E中纱线捻度60～65捻/米，前罗拉速度6～8m/min，罗拉钳口隔距依次为12-15、18-22、25-30mm，粗纱定量0.2g/m。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过对现有的布料制作工艺进行严格规范处理，并在制作工艺中添加生物酶煮漂工艺，不但能提高布料的质量，而且加强了布料整体的柔韧性，在后期的浸染过程中不易出现脱色，有效的对布料加以利用，工艺的简化在保证质量的前提下提高了加工效率，节省了大量时间。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体为，一种保暖纯棉布料短流程工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、栉梳工艺：利用栉梳机对纯棉布料梳毛，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；
B、混条梳理工艺：采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮湿度，并进行防静电处理；
C、精梳工艺：采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺；
D、针梳工艺：采用四道或五道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺；
E、粗纱工艺：采用棉型粗纱机，使用棉型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸；
F、生物酶煮漂工艺：首先加入精练酶JLC 14g/L，pH值8，65℃精练40min；随后加入双氧水16g/L，80℃漂白70min，添加6g/L四乙酰乙二胺，整理后布料的白度为78.1，且对布料强力基本没有影响；添加8g/L乙酰基胍，整理后布料白度为78.2；添加4g/L氧漂促进剂得到的布料白度为77.5；
G、细纱工艺：采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。
实施例一：
一种保暖纯棉布料短流程工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、栉梳工艺：利用栉梳机对纯棉布料梳毛，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；
B、混条梳理工艺：采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮湿度，并进行防静电处理；
C、精梳工艺：采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺；
D、针梳工艺：采用四道或五道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺；
E、粗纱工艺：采用棉型粗纱机，使用棉型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸；
F、生物酶煮漂工艺：首先加入精练酶JLC 14g/L，pH值8，65℃精练40min；随后加入双氧水16g/L，80℃漂白70min，添加6g/L四乙酰乙二胺，整理后布料的白度为78.1，且对布料强力基本没有影响；添加8g/L乙酰基胍，整理后布料白度为78.2；添加4g/L氧漂促进剂得到的布料白度为77.5；
G、细纱工艺：采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
在步骤B中纯棉布料混条梳理过程中添加保暖材料，而保暖材料包括莫代尔纤维和舒弹丝纤维，并占总重的12％～50％。
一种保暖纯棉布料短流程工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、栉梳工艺：利用栉梳机对纯棉布料梳毛，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；
B、混条梳理工艺：采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮湿度，并进行防静电处理；
C、精梳工艺：采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺；
D、针梳工艺：采用四道或五道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺；
E、粗纱工艺：采用棉型粗纱机，使用棉型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸；
F、生物酶煮漂工艺：首先加入精练酶JLC 15g/L，pH值8，65℃精练50min；随后加入双氧水16g/L，80℃漂白70min，添加6g/L四乙酰乙二胺，整理后布料的白度为78.1，且对布料强力基本没有影响；添加8g/L乙酰基胍，整理后布料白度为78.2；添加4g/L氧漂促进剂得到的布料白度为77.5；
G、细纱工艺：采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
针梳工艺结束后并利用棉型并条机进行并条，采用小牵伸、小隔距、轻定量和慢车速工艺。
一种保暖纯棉布料短流程工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、栉梳工艺：利用栉梳机对纯棉布料梳毛，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；
B、混条梳理工艺：采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮湿度，并进行防静电处理；
C、精梳工艺：采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺；
D、针梳工艺：采用四道或五道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺；
E、粗纱工艺：采用棉型粗纱机，使用棉型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸；
F、生物酶煮漂工艺：首先加入精练酶JLC 18g/L，pH值8，65℃精练55min；随后加入双氧水16g/L，80℃漂白70min，添加6g/L四乙酰乙二胺，整理后布料的白度为78.1，且对布料强力基本没有影响；添加8g/L乙酰基胍，整理后布料白度为78.2；添加4g/L氧漂促进剂得到的布料白度为77.5；
G、细纱工艺：采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
在生物酶煮漂结束后将纯棉布料浸泡在染色液中进行浸泡，时间控制在 5h以上，并利用烘干设备对布料进行烘干。
一种保暖纯棉布料短流程工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、栉梳工艺：利用栉梳机对纯棉布料梳毛，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；
B、混条梳理工艺：采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮湿度，并进行防静电处理；
C、精梳工艺：采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺；
D、针梳工艺：采用四道或五道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺；
E、粗纱工艺：采用棉型粗纱机，使用棉型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸；
F、生物酶煮漂工艺：首先加入精练酶JLC 20g/L，pH值8，65℃精练62min；随后加入双氧水16g/L，80℃漂白70min，添加6g/L四乙酰乙二胺，整理后布料的白度为78.1，且对布料强力基本没有影响；添加8g/L乙酰基胍，整理后布料白度为78.2；添加4g/L氧漂促进剂得到的布料白度为77.5；
G、细纱工艺：采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。
实施例五：
在实施例四中，再加上下述工序：
在步骤E中纱线捻度60～65捻/米，前罗拉速度6～8m/min，罗拉钳口隔距依次为12-15、18-22、25-30mm，粗纱定量0.2g/m。
一种保暖纯棉布料短流程工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、栉梳工艺：利用栉梳机对纯棉布料梳毛，采用中隔距、轻定量、慢车速和小张力工艺；
B、混条梳理工艺：采用混条针梳机进行纯棉布料的混条梳理，采用小隔距、轻定量和低车速工艺，并控制回潮湿度，并进行防静电处理；
C、精梳工艺：采用毛型精梳机进行保暖羊绒混纺纤维的精梳，采用小隔距、轻定量和低车速工艺；
D、针梳工艺：采用四道或五道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力和皮辊中等压力工艺；
E、粗纱工艺：采用棉型粗纱机，使用棉型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸；
F、生物酶煮漂工艺：首先加入精练酶JLC 22g/L，pH值8，65℃精练65min；随后加入双氧水16g/L，80℃漂白70min，添加6g/L四乙酰乙二胺，整理后布料的白度为78.1，且对布料强力基本没有影响；添加8g/L乙酰基胍，整理后布料白度为78.2；添加4g/L氧漂促进剂得到的布料白度为77.5；
G、细纱工艺：采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。
本发明中的生物酶煮漂工艺在提高布料质量的同时，而且加强了布料整体的柔韧性，在后期的浸染过程中不易出现脱色，并对纯棉布料制作时材料的添加严格控制，并检测得到数据如下表：
添加剂(％)
时间(min)
纯棉布料
10
20
实施例一
14
40
实施例二
15
50
实施例三
18
55
实施例四
20
62
实施例五
22
62
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种涤棉混纺织物的抛光方法及其应用