一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置
阅读说明：本技术 一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置 (Rocker type adjusting and locking device of telescopic rod ) 是由 颜科学 于 2020-12-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置,包括：外管杆、伸入在所述外管杆内的内管杆组和固定在外管杆上的锁紧摇杆装置；所述内管杆组的侧壁上设置有用于限制内管杆组在所述外管杆内来回移动的一个或多个限位凹槽或限位孔,或所述内管杆组的侧壁上设有调节条和安装所述调节条的开口孔槽,所述调节条上设置有用于限制所述内管杆组在所述外管杆内来回移动的一个或多个限位凹槽或限位孔；所述锁紧摇杆装置内设限位凸台；所述限位凸台能够分别卡在或压在所述内管杆组的侧壁上的限位凹槽或限位孔内或者面上,或分别卡在或压在所述调节条上的限位凹槽或限位孔内、面上。本发明提供的调节锁紧装置具有结构简单合理、操作使用方便及安全可靠等优点。(The invention relates to a rocker type adjusting and locking device of a telescopic rod, which comprises: the locking rocker device comprises an outer pipe rod, an inner pipe rod group extending into the outer pipe rod and a locking rocker device fixed on the outer pipe rod; one or more limiting grooves or limiting holes for limiting the inner pipe rod group to move back and forth in the outer pipe rod are formed in the side wall of the inner pipe rod group, or an adjusting strip and an opening hole groove for mounting the adjusting strip are formed in the side wall of the inner pipe rod group, and one or more limiting grooves or limiting holes for limiting the inner pipe rod group to move back and forth in the outer pipe rod are formed in the adjusting strip; a limiting boss is arranged in the locking rocker device; the limiting bosses can be clamped or pressed in or on the limiting grooves or the limiting holes or the limiting surfaces on the side walls of the inner pipe rod group respectively, or clamped or pressed in or on the limiting grooves or the limiting holes or the limiting surfaces on the adjusting strips respectively. The adjusting and locking device provided by the invention has the advantages of simple and reasonable structure, convenience in operation and use, safety, reliability and the like.)
技术领域
本发明属于伸缩杆技术领域，尤其涉及一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置。
背景技术
在长度需要调节的杆件中，通常使用到可伸缩机构。通在长度需要调节的杆件中，通常使用到可伸缩机构。通常使用轴状或者杆形的可伸缩杆来实现长度上的改变。在可伸缩机构中，需要使用到锁紧装置和定位装置。锁紧装置用来固定伸缩后机构的相对位置，定位装置通常用来确保定位的可靠及保险作用。两者的共同作用从而达到锁止的目的，现有技术尽管可以实现锁紧和定位，但在实际的使用过程中，则发现使用定位弹珠和螺纹压紧的锁紧和定位方式，操作困难，调节长度范围少，使用不便的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置，包括：外管杆(13)、伸入在所述外管杆(13)内的内管杆组(1)和固定在所述外管杆(13)上的锁紧摇杆装置；
所述内管杆组(1)的侧壁上设置有用于限制所述内管杆组(1)在所述外管杆(13)内来回移动的一个或多个限位凹槽或限位孔(3)，或所述内管杆组(1)的侧壁上设有调节条(19)和安装所述调节条的开口孔槽(18)，所述调节条(19)上设置有用于限制所述内管杆组(1)在所述外管杆(13)内来回移动的一个或多个限位凹槽或限位孔(3)；
所述锁紧摇杆装置内设限位凸台(8)；
所述限位凸台(8)能够分别卡在或压在所述内管杆组(1)的侧壁上的限位凹槽或限位孔(3)或者面上，或分别卡在或压在所述调节条(19)上设限位凹槽或限位孔(3)或者面上。
优选地，所述锁紧摇杆装置包括：固定套(5)、锁紧摇杆固定销(14)和锁紧摇杆(17)；
所述固定套(5)设置在所述外管杆(13)上；
所述锁紧摇杆(17)的中部通过锁紧摇杆固定销(14)固定在所述固定套上，且所述锁紧摇杆(17)沿着锁紧摇杆固定销(14)旋转；
所述锁紧摇杆(17)包括：锁紧手柄(10)和锁紧摇臂(15)；
所述锁紧摇臂(15)的前端设置有穿过所述外管杆(13)上的单壁孔与内管杆组(1)的限位凹槽或限位孔(3)的限位凸台(8)；
所述锁紧手柄(10)后端与固定套(5)之间设置有回位弹簧(11)；
在所述回位弹簧(11)的弹力下，使所述锁紧摇臂(15)的限位凸台(8)一直分别卡在或压在所述内管杆组(1)的侧壁上的限位凹槽或限位孔(3)或者面上，或分别卡在或压在所述调节条(19)上设限位凹槽或限位孔(3)或者面上，以使所述内管杆组(1)固定在所述外管杆(13)内不能移动；
按下所述锁紧手柄(10)使所述锁紧摇杆(17)沿着锁紧摇杆固定销(14)反方向旋转，以使所述锁紧摇臂(15)的限位凸台(8)脱离所述内管杆组(1)的侧壁上的限位凹槽或限位孔(3)或者面，或分别脱离调节条(19)上的限位凹槽或限位孔(3)或者面来达到解锁的目的。
优选地，所述固定套(5)上还设有第二锁紧装置；
所述第二锁紧装置包括：手柄(9)和固定销(4)；
所述固定套(5)上设有用于设置所述手柄(9)和固定销(4)的腔口；
所述手柄(9)可旋转设置在所述固定套(5)的腔口并通所述固定销(4)串连起来设置在所述腔口内；
所述固定套(5)上设置有扣紧片(6)；
所述扣紧片(6)上设有锁紧凸台(16B)或锁紧光面(16A)；
所述手柄(9)旋转处设置有偏心凸轮(7)；
所述手柄(9)沿着固定销(4)旋转使用所述手柄(9)的偏心凸轮(7)紧压在扣紧片(6)上，能够使所述扣紧片(6)的锁紧凸台(16B)或锁紧光面(16A)分别卡在或压在所述内管杆组(1)的侧壁上的限位凹槽或限位孔(3)或者面上，或分别卡在或压在所述调节条(19)上设限位凹槽或限位孔(3)或者面上。
优选地，所述固定套(5)上还设有第三锁紧装置；
所述第三锁紧装置还包括：手柄(9)、固定销(4)和扣紧片(6)
所述固定套上设有用于设置所述手柄(9)和固定销(4)的腔口；
所述手柄(9)可旋转设置在所述固定套(5)的腔口并通所述固定销(4)串连起来设置在所述腔口内；
所述外管杆(13)的侧壁上设有单壁孔(12)；
所述扣紧片(6)放在所述固定套(5)对应所述外管杆(13)的单壁孔(12)内；
所述扣紧片(6)上设有锁紧凸台(16B)或锁紧光面(16A)；
所述手柄(9)旋转处设置有偏心凸轮(7)；
所述手柄(9)沿着固定销(4)旋转使用所述手柄(9)的偏心凸轮(7)紧压在扣紧片(6)上，能够使所述扣紧片(6)的锁紧凸台(16B)或锁紧光面(16A)分别卡在或压在所述内管杆组(1)的侧壁上的限位凹槽或限位孔(3)或者面上，或分别卡在或压在所述调节条(19)上设限位凹槽或限位孔(3)或者面上。
优选地，所述固定套的上端还设有快拆锁装置；
所述快拆锁装置包括：设置在所述固定套(5)上端的束仔(29)、快拆(28)、螺杆(32)和锁紧螺母(31)；
所述快拆(28)可旋转地设置在所述束仔(29)的中间，通过所述螺杆(32)串连起来；并借助于所述锁紧螺母(31)锁住；
所述快拆(28)的头部设置有快拆偏心凸轮(30)；
当搬动所述快拆(28)旋转使所述快拆(28)的快拆偏心凸轮(30)紧压在所述束仔(29)上时，所述束仔(29)往内收缩变形紧抱紧所述内管杆组(1)，就能够使所述内管杆组(1)固定在所述外管杆(13)内；
当搬动所述快拆(28)向另一个方向旋转使所述快拆(28)的快拆偏心凸轮(30)脱离所述束仔(29)时，所述束仔(29)靠自体的弹性恢复原状，所述内管杆组(1)就能够在所述外管杆内(13)来回移动。
优选地，所述固定套(5)的上端还设有螺纹锁装置；
所述螺纹锁装置包括：设置在所述固定套(5)上端的螺纹柱(25)和锁紧套(26)；
所述锁紧套(26)内部设有与所述螺纹柱(25)的螺纹相配合的锁紧内螺母(27)；
所述螺纹柱(25)内部设置有锁紧凸台(16B)或锁紧光面(16A)；
当旋转所述锁紧套(26)沿所述螺纹柱(25)往下运动时，所述螺纹柱(25)往内收紧，使所述螺纹柱(25)内部的所述锁紧凸台(16B)或锁紧光面(16A)分别卡在或压在所述内管杆组(1)的侧壁上的限位凹槽或限位孔(3)或者面上，或分别卡在或压在所述调节条(19)上设限位凹槽或限位孔(3)或者面上。
当旋转所述锁紧套相反运动时，所述螺纹柱靠自体的弹性恢复原状，所述螺纹柱内部的所述锁紧凸台(16B)或锁紧光面(16A)脱离所述内管杆组(1)的侧壁上的限位凹槽或限位孔(3)或者面，或分别脱离调节条(19)上的限位凹槽或限位孔(3)或者面，所述内管杆组(1)就能够在所述外管杆内(13)来回移动。
优选地，所述手柄(9)能够与伸缩杆同方向设置在所述固定套(5)的腔口内并通所述固定销(4)串连起来，或与伸缩杆垂直方向设置在固定套(5)中间并通所述固定销(4)串连起来。
优选地，所述内管杆(2)上的限位凹槽(3)的形状包括但不限于：圆形、“T”字形、倒梯形和异圆弧形中的任一种；
所述内管杆(2)上的限位孔(3)包括但不限于：圆形、方形、长条形和异圆弧形中中的任一种。
优选地，所述内管杆(2)的开口孔槽(18)包括但不限于：圆形、“T”字形、倒梯形和异圆弧形中的任一种；
所述调节条(19)的限位凹槽(3)形状包括但不限于：圆形、梯形、异圆弧形、方形和三角形中的任一种。
优选地，所述锁紧凸台(16B)与所述内管杆组(1)的限位凹槽或限位孔(3)的形状相匹配；
所述锁紧凸台(16B)与所述内管杆(1)的开口孔槽(18)或所述调节条(19)的限位凹槽(3)的形状相匹配；
所述锁紧面的形状为光面。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明提供的一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置，锁紧摇杆装置的限位凸台分别卡在或压在所述内管杆组的侧壁上的限位凹槽或限位孔或者面上，或分别卡在或压在所述调节条上设限位凹槽或限位孔或者面上。从而使内管杆固定在外管杆内不能移动。锁紧摇杆装置的限位凸台分别脱离所述内管杆组的侧壁上的限位凹槽或限位孔或者面，或分别脱离调节条上的限位凹槽或限位孔或者面，内管杆组就可以外管杆内来回移动调节在外管内的长度。本发明的方案具有结构简单合理、操作使用方便及安全可靠等优点。
附图说明
图1A为本发明实施例中锁紧摇杆式调节锁紧装置中内管侧壁设有限位凹槽或限位孔及设有第三锁紧装置的剖视结构图；
图1B为本发明实施例中锁紧摇杆式调节锁紧装置中内管侧壁设有限位凹槽或限位孔及设有第三锁紧装置的结构示意图；
图2A为本发明实施例中第二锁紧装置且内管侧壁设有限位凹槽或限位孔的剖视结构图；
图2B为本发明实施例中第二锁紧装置且内管侧壁设有限位凹槽或限位孔的结构示意图；
图3A为本发明实施例中第二锁紧装置且内管设有调节条的剖视结构图；
图3B为本发明实施例中第二锁紧装置且内管设有调节条的结构示意图；
图4A为本发明实施例中第三锁紧装置且内管设有调节条的剖视结构图；
图4B为本发明实施例中第三锁紧装置且内管设有调节条的结构示意图；
图5A为本发明实施例中第三锁紧装置且内管侧壁设有限位凹槽或限位孔的剖视结构图；
图5B为本发明实施例中第三锁紧装置且内管侧壁设有限位凹槽或限位孔的结构示意图；
图6A为本发明实施例中第二锁紧装置且侧壁内管设有限位凹槽或限位孔及手柄以伸缩杆同方向设置在固定套上的剖视结构图；
图6B为本发明实施例中第二锁紧装置且侧壁内管设有限位凹槽或限位孔及手柄以伸缩杆同方向设置在固定套上的结构示意图；
图7A为本发明实施例中锁紧摇杆式调节锁紧装置中设有快拆锁紧的剖示图结构图；
图7B为本发明实施例中锁紧摇杆式调节锁紧装置中设有快拆锁紧结构示意图；
图8A为本发明实施例中锁紧摇杆式调节锁紧装置中设有螺纹锁紧的的剖示图结构图；
图8B为本发明实施例中锁紧摇杆式调节锁紧装置中设有螺纹锁紧的的结构示意图；
图9A为本发明实施例中调节条限位凹槽形状结构示意图；
图9B为本发明实施例中调节条限位凹槽形状结构示意图；
图10A为本发明实施例中内管杆组的开口孔槽结构示意图；
图10B为本发明实施例中内管杆组的开口孔槽结构示意图。
【附图标记说明】
1：内管杆组；2：内管杆；3：限位凹槽或限位孔；4：固定销；5：固定套；6：扣紧片；7：偏心凸轮；8：限位凸台；9：手柄；10：锁紧手柄；11：回位弹簧；12：单壁孔；13：外管杆；14：锁紧摇杆固定销；15：锁紧摇臂；16B：锁紧凸台；17：锁紧摇杆；18：开口孔槽；19：调节条；25：螺纹柱；26：锁紧套；27：锁紧内螺母；28：快拆；29：束仔；30：快拆偏心凸轮；31：锁紧螺母；32：螺杆。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
如图1A-图2B所示：本实施例中公开了一种伸缩杆的摇杆式调节锁紧装置，包括：外管杆13、伸入在所述外管杆13内的内管杆组1和固定在所述外管杆13上的锁紧摇杆装置。
所述内管杆组1的侧壁上设置有用于限制内管杆组1在所述外管杆13内来回移动的一个或多个限位凹槽或限位孔3，或所述内管杆组1的侧壁上设有调节条19和安装所述调节条的开口孔槽18，所述调节条19上设置有用于限制所述内管杆组1在所述外管杆13内来回移动的一个或多个限位凹槽或限位孔3；所述锁紧摇杆装置内设限位凸台8；所述限位凸台8能够分别卡在或压在所述内管杆组1的侧壁上的限位凹槽或限位孔3或者面上，或分别卡在或压在所述调节条9上设限位凹槽或限位孔3或者面上。
具体地，本实施例中所述的锁紧摇杆装置包括：固定套5、锁紧摇杆固定销14和锁紧摇杆17。
所述固定套5设置在所述外管杆13上；所述锁紧摇杆17的中部通过锁紧摇杆固定销14固定在所述固定套上，且所述锁紧摇杆17沿着锁紧摇杆固定销14旋转；所述锁紧摇杆17包括：锁紧手柄10和锁紧摇臂15；所述锁紧摇臂15的前端设置有穿过所述外管杆13上的单壁孔12与内管杆组1或调节条的限位凹槽或限位孔3的限位凸台8；所述锁紧手柄10后端与固定套5之间设置有回位弹簧11。
在所述回位弹簧11的弹力下，使所述锁紧摇臂15的限位凸台8一直分别卡在或压在所述内管杆组1的侧壁上的限位凹槽或限位孔3或者面上，或分别卡在或压在所述调节条9上设限位凹槽或限位孔3或者面上，以使所述内管杆组1固定在所述外管杆13内不能移动。
按下所述锁紧手柄10使所述锁紧摇杆17沿着锁紧摇杆固定销14反方向旋转，以使所述锁紧摇臂15的限位凸台8分别脱离所述内管杆组1的侧壁上的限位凹槽或限位孔3或者面，或分别脱离调节条19上的限位凹槽或限位孔3或者面达到解锁的目的。
本实施例中可组合的一种方案一
本实施例中提供的摇杆锁紧装置还能够设置如图1A-6B所示的第二锁紧装置，具体地，所述第二锁紧装置包括：手柄9和固定销4；所述固定套上设有用于设置所述手柄9和固定销4的腔口；所述手柄9可旋转设置在所述固定套5的腔口并通所述固定销4串连起来设置在所述腔口内；所述固定套5上设置有扣紧片6；所述扣紧片6上设有锁紧凸台16B或锁紧光面16A；所述手柄9旋转处设置有偏心凸轮7；所述手柄9沿着固定销4旋转使用所述手柄9的偏心凸轮7紧压在扣紧片6上，能够使所述扣紧片6的锁紧凸台16B分别卡在或压在所述内管杆组1的侧壁上的限位凹槽或限位孔3或者面上，或分别卡在或压在所述调节条9上设限位凹槽或限位孔3或者面上。
在本实施例中，所述摇杆锁紧装置还能够设置第三锁紧装置，这里的第三锁紧装置用以替换前面实例中的第二锁紧装置，具体地，所述第三锁紧装置包括所述：手柄9、固定销4和扣紧片6。所述固定套上设有用于设置所述手柄9和固定销4的腔口；所述手柄9可旋转设置在所述固定套5的腔口并通所述固定销4串连起来设置在所述腔口内；所述外管杆13的侧壁上设有单壁孔12；所述扣紧片6放在所述固定套5对应所述外管杆13的单壁孔12内；所述扣紧片6上设有锁紧凸台16B或锁紧光面16A；所述手柄9旋转处设置有偏心凸轮7；所述手柄9沿着固定销4旋转使用所述手柄9的偏心凸轮7紧压在扣紧片6上，能够使所述扣紧片6的锁紧凸台16B或锁紧光面16A分别卡在或压在所述内管杆组1的侧壁上的限位凹槽或限位孔3或者面上，或分别卡在或压在所述调节条19上设限位凹槽或限位孔3或者面上。
应说明的是：本实施例中所述手柄9能够与伸缩杆同方向设置在所述固定套5的腔口内并通所述固定销4串连起来，或与伸缩杆垂直方向设置在固定套5中间并通所述固定销4串连起来。
本实施例中可组合的一种方案二
如图7A和图7B所示：本实施例中所述的固定套5的上端还设有快拆锁装置。
具体地，所述快拆锁装置包括：设置在所述固定套5上端的束仔29、快拆28、螺杆32和锁紧螺母31；所述快拆28可旋转地设置在所述束仔29的中间，通过所述螺杆32串连起来；并借助于所述锁紧螺母31锁住。所述快拆28的头部设置有快拆偏心凸轮30。
在实际使用过程中，当搬动所述快拆28旋转使所述快拆28的快拆偏心凸轮30紧压在所述束仔29上时，所述束仔29往内收缩变形紧抱紧所述内管杆组1，就能够使所述内管杆组1固定在所述外管杆13内。
当搬动所述快拆28向另一个方向旋转使所述快拆28的快拆偏心凸轮30脱离所述束仔29时，所述束仔29靠自体的弹性恢复原状，所述内管杆组1就能够在所述外管杆内13来回移动。
本实施例中可组合的一种方案三
如图8A和图8B所示：本实施例中所述的固定套5的上端还设有螺纹锁装置。
具体地，本实施例中所述的螺纹锁装置包括：设置在所述固定套5上端的螺纹柱25和锁紧套26；所述锁紧套26内部设有与所述螺纹柱25的螺纹相配合的锁紧内螺母27；所述螺纹柱25内部设置有锁紧凸台16B。
在实际使用过程中，当旋转所述锁紧套26沿所述螺纹柱25往下运动时，所述螺纹柱25往内收紧，使所述螺纹柱25内部的所述锁紧凸台16B分别卡在或压在所述内管杆组1的侧壁上的限位凹槽或限位孔3或者面上，或分别卡在或压在所述调节条9上设限位凹槽或限位孔3或者面上，以使所述内管杆组1固定在所述外管杆13内不能移动；
当旋转所述锁紧套相反运动时，所述螺纹柱靠自体的弹性恢复原状，所述螺纹柱内部的所述锁紧凸台16B分别脱离所述内管杆组1的侧壁上的限位凹槽或限位孔3或者面，或分别脱离调节条19上的限位凹槽或限位孔3或者面，所述内管杆组1就能够在所述外管杆内13来回移动。
为了更完好伸缩杆调节锁紧装置，所述的内管杆2上的限位凹槽3的形状包括圆形、“T”字形、倒梯形、异圆弧形等。限位孔3包括圆形、方形、长条形、异圆弧形等。
如图9A和图9B本实施例中所述的调节条19的限位凹槽3形状包括但不限于：圆形、梯形、异圆弧形、方形和三角形中的任一种。
如图10A和图10B所示：本实施例中所述内管杆的2的开口孔槽18包括但不限于：圆形、“T”字形、倒梯形和异圆弧形中的任一种。
最后应说明的是：本实施例中所述的锁紧凸台16B与所述内管杆组1的限位凹槽或限位孔3的形状相匹配；所述锁紧凸台16B与所述内管杆1的开口孔槽18或所述调节条19的限位凹槽3的形状相匹配。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。