具体实施方式

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种不受氨影响的测量NO_X的系统，用于在含有不同气体的测量环境下提高NO_X的测量精度。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种不受氨影响的测量NO_X的系统，包括：D1容纳腔1、D2容纳腔2、D3容纳腔3、P^-电极4、P⁺电极5、催化电极6以及NH₃测量结构7；D3容纳腔3与NH₃测量结构7并列连接，NH₃测量结构7用于测量NH₃通过一定反应后产生的电流值；D1容纳腔1与D2容纳腔2设于D3容纳腔3，D1容纳腔1与D2容纳腔2连接，D1容纳腔1用于承载含有NO_X的尾气，D2容纳腔2用于承载从D1容纳腔1释放的气体；P⁺电极5设于D3容纳腔3，P^-电极4设于D1容纳腔1，P⁺电极5与P^-电极4用于配合泵出通入D1容纳腔1内尾气中的O^2-；催化电极6设于D2容纳腔2，用于催化NO_X的分解。

本申请实施例提供了一种不受氨影响的测量NO_X的系统，该系统可以通过NH₃测量结构7测量出尾气中含有的NH₃含量，可通过在D1、D3容纳腔内分别设置的P^-电极、P⁺电极将尾气中的水分去除，使得剩下的气体分别通入对应容纳腔产生化学反应，反应后检测出气体含量，从而根据NH₃含量与气体含量通过一定的运算得出NO_X实际含量值，这样一来可实现在含有不同气体的测量环境下提高NO_X测量的测量精度。

在实际应用中，NH₃测量结构7包括有D4容纳腔31、含有OH^-的电解液以及正负电极32；D4容纳腔31用来承载含有残留的NH₃的尾气，含有OH^-的电解液置于D4容纳腔31，含有OH^-的电解液中的OH^-可用作NH₃反应的介质，为了使NH₃与OH^-的反应速率得到提高，需要通过D4容纳腔31在含有OH^-的电解液的表面设置正负电极32，特别要指出的是，D4容纳腔31的进气端连接正负电极32的负极，排气端连接正负电极32的正极，两个电极在D4容纳腔31上连接的位置不能置换。

当前的技术只能够检测单一气体的含量，且在检测单一气体时，若是气体中包含了另外与需要检测的单一气体一样能够与介质产生反应的气体，则测量过程中测量到的参数会不准确，为了能够实现在包含不同气体的情况下也能够测量单一气体，在本系统中的D3容纳腔3需要与NH₃测量结构7进行并列连接，而并列连接的实现需要设置D5容纳腔21将D3容纳腔3与NH₃测量结构7包裹，具体的包裹方式为D3容纳腔3底部的外壁面贴合NH₃测量结构7顶部的外壁面，D3容纳腔3与NH₃测量结构7剩余部分的外壁面贴合于D5容纳腔21的内壁面。

为了保证系统内部实验环境的干燥性，需要在系统内部设置电加热丝22，该电加热丝22的连接方式为一端与D3容纳腔3的内壁部连接，另一端与D1容纳腔1的内壁部连接。在将尾气通入D1容纳腔1以及D2容纳腔2之前，需要给电加热丝22进行通电，电加热丝22将D3容纳腔3的内部环境温度加热至800℃左右，将D3容纳腔3内部的容纳腔的壁面水珠都蒸发掉，从而保证测量的精度。

可选的，为了测量需要用到的参数，需要在D5容纳腔21的进气端设置气体质量检测计23来检测通入D5容纳腔21内的尾气质量，在D3容纳腔3的排气端设置第一电流检测计24检测第一电流值，在D4容纳腔31的排气端设置第二电流检测计25来检测第二电流值。

在实际应用中，将需要检测的尾气通入D5容纳腔21，气体质量检测计23检测出通入的尾气质量，尾气在通过D3容纳腔3进入到D1容纳腔1时，尾气中的氧在P⁺和P^-两电极作用下，以离子的形态被泵出，剩余气体通入D2容纳腔2中，在催化电极的作用下，NO_X分解为O₂和N₂，通过第一电流检测计24检测出该化学反应产生的第一电流值，再根据尾气质量与第一电流值的反应换算方式得到对应的NO_X的第一含量值Q1；尾气在通过D4容纳腔31进入含有OH^-的电解液，此时，溶液中的阴离子OH^-向正负电极32的负极移动，在负极处，尾气中含有的NH₃与OH^-发生氧化反应变成N₂，具体的化学反应方程式为2NH₃+6OH^-＝N₂+6H₂O，通过第二电流检测计25检测出该化学反应产生的第二电流值，再根据尾气质量与第二电流值的反应换算方式得到对应的NH₃的第二含量值Q2，那么就可以通过得到的Q1与Q2的值计算得出该质量的尾气中实际存在的NO_X的含量值Q3，计算公式为Q3＝Q1-Q2。

可选的，测量显示器26外接于D5容纳腔21，将系统中参数之间的换算程序载入测量显示器26，测量显示器26通过运算后，则可在其显示屏上显示系统测量的NO_X气体的实际含量值。

可选的，系统在D5容纳腔21的进气端设置了颗粒过滤网27，该过滤网用于过滤尾气中夹带的颗粒状杂质。

可选的，颗粒过滤网27需要定期通过洁净气体，使得过滤网上挡住的颗粒状杂质脱附。