一种模具加工用切割装置
阅读说明：本技术 一种模具加工用切割装置 (Cutting device for die machining ) 是由 林俊国 骆敏 林俊金 柯清峰 于 2020-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种模具加工用切割装置,包括工作台、送料组件、防护罩、切割组件、降噪组件和降温组件。工作台沿其纵向方向划分为送料区和切割作业区。送料组件设置在送料区,防护罩设置在切割作业区。送料组件用于将多个模具从送料区运送至切割作业区。切割组件安装在防护罩顶部的内壁上。切割刀沿着垂直于工作台的竖直方向可移动,且沿着工作台的横向方向可移动,用于切割所述多个模具。降噪组件覆盖防护罩两侧的内壁。降温组件用于对切割后的多个模具降温。该切割装置可同时切割多个模具,提高了加工效率,降低了噪音,避免工作人员烫伤。(The invention relates to a cutting device for die machining, which comprises a workbench, a feeding assembly, a protective cover, a cutting assembly, a noise reduction assembly and a cooling assembly. The table is divided in its longitudinal direction into a feed zone and a cutting zone. The feeding assembly is arranged in the feeding area, and the protective cover is arranged in the cutting operation area. The feeding assembly is used for conveying a plurality of dies from the feeding area to the cutting operation area. The cutting assembly is mounted on the inner wall of the top of the shield. The cutter is movable in a vertical direction perpendicular to the table and movable in a lateral direction of the table for cutting the plurality of dies. The noise reduction assembly covers the inner walls of the two sides of the protective cover. The cooling assembly is used for cooling the plurality of cut dies. The cutting device can simultaneously cut a plurality of dies, improves the processing efficiency, reduces the noise and avoids scalding of workers.)
技术领域
本发明涉及模具切割设备技术领域，尤其涉及一种模具加工用切割装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，特有的模具加工过程中，需要通过对其切割，使其成型。
现有的模具加工用切割装置，在其使用的过程中，不具备对多个模具进行同时切割的功能，使其加工效率慢，其切割过程中产生较大的噪音污染，且切割后的模具温度高，易造成工作人员的烫伤。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种模具加工用切割装置，其解决了现有的模具加工用切割装置加工效率慢、噪音污染大、以及易造成工作人员烫伤的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明实施例提供一种模具加工用切割装置，包括工作台、送料组件、防护罩、切割组件、降噪组件和降温组件，其中：工作台沿其纵向方向划分为送料区和切割作业区，送料组件设置在送料区，防护罩设置在切割作业区；送料组件用于将多个模具从送料区运送至切割作业区；切割组件安装在防护罩顶部的内壁上，切割组件包括切割刀，切割刀沿着垂直于工作台的竖直方向可移动，且沿着工作台的横向方向可移动，用于切割多个模具；降噪组件覆盖防护罩两侧的内壁；降温组件用于从防护罩的上部向下喷水，以对切割后的多个模具降温。
作为本技术方案的进一步优选的：送料组件包括滑槽、滑块、顶板、连接板、T型螺纹杆和橡胶板，其中滑槽沿着工作台的纵向方向延伸，彼此相对地设置在工作台的上方，且与工作台固定连接；滑槽的内部插设有滑块；顶板沿着工作台的横向方向延伸，且其沿着工作台的横向方向的长度大于相对设置的滑槽之间的间距；顶板的下部固定连接滑块，顶板的两端固定连接有向下延伸的连接板；连接板通过内螺纹连接T型螺纹杆，T型螺纹杆靠近工作台的横向中心的一端连接有橡胶板。
作为本技术方案的进一步优选的：送料组件还包括把手，把手设置在顶板上。
作为本技术方案的进一步优选的：切割组件还包括安装座、滑块和滑轨，且安装座、滑块和滑轨均沿着垂直于工作台的竖直方向可移动；滑块相对于滑轨沿着工作台的横向方向可移动,安装座与滑块固定连接，切割刀可转动地安装在安装座上。
作为本技术方案的进一步优选的：切割组件还包括液压杆，液压杆的顶端与防护罩顶部的内壁固定连接，液压杆的底端与滑轨固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：降噪组件包括吸音棉板，吸音棉板覆盖防护罩两侧的内壁。
作为本技术方案的进一步优选的：吸音棉板在靠近防护罩的一侧固定连接有至少两个沿竖直方向间隔布置的插杆，插杆穿过防护罩，且与防护罩可活动地套接；插杆远离吸音棉板的一端开设有第二凹槽，复位弹簧的一端与第二凹槽的底部固定连接，另一端与卡块固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：降温组件包括蓄水槽、潜水泵、软管、主干管和喷淋头，其中，蓄水槽设置在工作台的切割作业区的下方，潜水泵设置在蓄水槽的内部，软管连通潜水泵的出水口和主干管的进水口；主干管与防护罩的内壁固定连接，且主干管上设置有若干喷淋头。
作为本技术方案的进一步优选的：工作台的切割作业区开设有多个通孔，切割作业区的下部两侧设置有L型托板，L型托板上支承有过滤网，喷淋头喷出的水经由通孔和过滤网回流至蓄水槽。
作为本技术方案的进一步优选的：工作台的送料区开设有第一凹槽，多个转辊可转动地连接在第一凹槽两侧的内壁之间
(三)有益效果
本发明的有益效果是：
一、在本发明的切割组件中，通过液压杆带动切割刀沿着垂直于工作台的竖直方向做升降运动，通过滑块带动切割刀沿着工作台的横向方向做平移运动，因而实现调节切割刀与模具之间的间距，可以对不同厚度尺寸的模具进行快速裁切，并同时能对多个模具进行裁切，提高了加工效率。此外，通过设置防护罩，能够防止铁屑飞舞。
二、在本发明的送料组件中，通过转动T型螺纹杆，可以带动橡胶板伸缩移动，从而对工作台表面的多个模具通过进行夹紧固定，且通过拉动把手，可一次性向防护罩内送入多个模具进行裁切，改变以往手动送入的情况，防止手与切割刀接触造成危险。
三、在本发明的降噪组件中，通过覆盖防护罩两侧内壁的吸音棉板，有效地降低切割作业中产生的噪音，减少了噪音污染，且通过挤压卡块，可方便地拆卸吸音棉板，使其后期更换便捷。
四、在本发明的降温组件中，通过潜水泵将蓄水槽内的冷却水泵到主干管内，再通过喷淋头对切割后的模具喷淋快速降温，防止切割后的模具烫伤工作人员，且通过工作台上的多个通孔，可以使喷淋的冷却水回收循环使用，降低用水成本。
五、本发明中，通过在送料区设置转辊，在待切割的模具移动时，可以通过轴承转动，辅助模具移动进入防护罩内，防止模具在移动过程中摩擦出现刮痕。
附图说明
图1为本发明的模具加工用切割装置的整体结构示意图；
图2为本发明的模具加工用切割装置中的防护罩的侧视结构示意图；
图3为本发明的模具加工用切割装置中的送料组件的侧视结构示意图；
图4为本发明的模具加工用切割装置中的降噪组件的侧视结构示意图；
图5为图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明的模具加工用切割装置中的降温组件的侧视结构示意图。
【附图标记说明】
1：工作台；2：支撑柱；3：第一凹槽；4：轴承；5：转辊；6：防护罩；7：切割组件；701：液压杆；702：滑轨；703：滑块；704：安装座；705：切割刀；8：送料组件；801：支撑杆；802：滑槽；803：滑块；804：顶板；805：把手；806：连接板；807：T型螺纹杆；808：橡胶板；9：降噪组件；901：吸音棉板；902：插杆；903：第二凹槽；904：复位弹簧；905：卡块；10：降温组件；1001：蓄水槽；1002：潜水泵；1003：主干管；1004：喷淋头；1005：软管；1006：通孔；1007：L型托板；1008：过滤网。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“顶”、“底”、“垂直”、“竖直”、“纵向”、“横向”等方位名词以图1的定向为参照。
在本发明实施例提出的模具加工用切割装置中，送料组件可一次性将多个待加工模具从送料区运送至切割作业区。切割刀可沿着垂直于工作台的竖直方向做升降移动，还可沿着工作台的横向方向做横向移动，因而实现调节切割刀与模具之间的间距，可以对不同厚度尺寸的模具进行快速裁切，并同时能对多个模具进行裁切，提高了加工效率。此外，还包括降噪组件和降温组件，以降低作业现场的噪音污染和提高作业过程中的安全性。
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例
请参阅图1-6，本发明的实施例提供一种模具加工用切割装置，包括工作台1、送料组件8、防护罩6、切割组件7、降噪组件9和降温组件10。其中，工作台1的下部四周通过诸如焊接的方式连接有支撑柱2。工作台1沿其纵向方向划分为送料区和切割作业区。工作台1的送料区开设有第一凹槽3，多个转辊5可转动地连接在第一凹槽3两侧的内壁之间。优选地，转辊5的两端通过轴承4连接第一凹槽3的内壁。
送料组件8设置在送料区，用于将多个模具从送料区运送至切割作业区。防护罩6设置在切割作业区。切割组件7安装在防护罩6顶部的内壁上。切割组件7包括切割刀705，切割刀705沿着垂直于工作台1的竖直方向可移动，且沿着工作台1的横向方向可移动，用于切割多个模具。降噪组件9覆盖防护罩6两侧的内壁。降温组件10用于从防护罩6的上部向下喷水，以对切割后的多个模具降温。
送料组件8包括滑槽802、滑块803、顶板804、把手805、连接板806、T型螺纹杆807和橡胶板808。其中，两个沿着工作台1的纵向方向延伸的滑槽802彼此相对地设置在工作台1的上方，且通过支撑杆801与工作台1固定连接。支撑杆801的两端优选以焊接的方式分别与滑槽802或工作台1固定连接。滑槽802的内部插设有滑块803。顶板804沿着工作台1的横向方向延伸，且其沿着工作台1的横向方向的长度大于相对设置的两个滑槽802之间的间距。把手805设置在顶板804上。顶板804的下部固定连接滑块803。顶板804的两端通过诸如焊接的方式固定连接有向下延伸的连接板806。连接板806通过内螺纹连接T型螺纹杆807。T型螺纹杆807靠近工作台1的横向中心的一端通过诸如熔融的方式连接有橡胶板808。
橡胶板808通过T型螺纹杆807与连接板806构成伸缩结构，顶板804通过滑块803与滑槽802构成滑动结构。转动T型螺纹杆807，T型螺纹杆807可以带动橡胶板808沿着工作台1的横向方向做伸缩移动，因此，通过两个橡胶板808，可以将多个模具两侧挤压固定住。
切割组件7包括切割刀705、安装座704、滑块703、滑轨702和液压杆701。其中，液压杆701的顶端与防护罩6顶部的内壁固定连接，液压杆701的底端固定连接滑轨702。滑轨702沿着工作台1的横向方向设置，滑块703插设在滑轨702的内部。安装座704与滑块703固定连接，切割刀705可转动地安装座704上。安装座704的一侧安装有电机，可以带动切割刀705转动，进行切割作业。
在切割组件7中，液压杆701带动滑轨702、滑块703、安装座704和切割刀705沿着垂直于工作台1的竖直方向做升降运动，滑块703带动安装座704和切割刀705沿着工作台1的横向方向做平移运动，因而实现对切割刀705与模具之间的间距调节，可以对不同厚度尺寸的模具进行快速裁切，并同时能对多个模具进行裁切，提高加工效率。
降噪组件9包括覆盖防护罩6两侧内壁的吸音棉板901。吸音棉板901在靠近防护罩6的一侧固定连接有至少两个沿竖直方向间隔布置的插杆902。插杆902穿过防护罩6，且与防护罩6可活动地套接。插杆902远离吸音棉板901的一端开设有第二凹槽903，复位弹簧904的一端与第二凹槽903的底部固定连接，另一端与卡块905固定连接。
卡块905和复位弹簧904构成弹性伸缩结构。挤压卡块905，使其缩入第二凹槽903内，拉动吸音棉板901，直至插杆902从防护罩6内抽出，即可进行吸音棉板901的拆卸，反之便可进行安装。吸音棉板901可以吸收切割作业时产生的噪音，降低噪音污染。
降温组件10包括蓄水槽1001、潜水泵1002、软管1005、主干管1003和喷淋头1004。其中，蓄水槽1001设置在工作台1的切割作业区的下方，潜水泵1002设置在蓄水槽1001的内部。软管1005连通潜水泵1002的出水口和主干管1003的进水口。主干管1003与防护罩6的内壁固定连接。主干管1003上优选以等距的方式设置有若干喷淋头1004。工作台1的切割作业区优选以等距的方式开设有多个通孔1006。切割作业区的下部两侧通过诸如焊接的方式设置有L型托板1007。L型托板1007上支承有过滤网1008，过滤网1008用于过滤冷却水中的废屑。喷淋头1004喷出的水经由通孔1006和过滤网1008回流至蓄水槽1001，从而在对切割后的模具进行降温的同时，还能实现冷却水的循环重复使用。
工作过程
首先将多个模具放置工作台1的表面，手动将多个模具靠近防护罩6一端对齐，再转动T型螺纹杆807，T型螺纹杆807在连接板806内旋转移动，带动橡胶板808移动，通过两个橡胶板808将多个模具两侧挤压固定住。拉动把手805，把手805带动顶板804下方的滑块803在滑槽802内滑动，顶板804带动多个待裁切模具移动。模具在移动时，转辊5围绕轴承4转动，协助模具移动至防护罩6内。移动至合适位置后，通过液压杆701带动着滑轨702向下移动，使切割刀705与模具贴合，安装座704一侧安装的电机带动切割刀705转动，同时通过滑块703带动切割刀705横向移动，切割刀705对模具进行裁切。切割完成后，液压杆701带动着切割刀705向上移动，工作人员再推动着待切割的模具，将防护罩6内切割后的模具顶出，喷淋头1004对裁切后的模具喷淋降温，喷出的水通过通孔1006和过滤网1008流回蓄水槽1001内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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