一种锯割金属薄板的立式带锯床
阅读说明：本技术 一种锯割金属薄板的立式带锯床 (Vertical band sawing machine for sawing metal sheets ) 是由 吴国兵 王昔军 陈华 于 2020-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种锯割金属薄板的立式带锯床,包括锯床本体,锯床本体底端安装有控制柜；锯床本体内部安装有锯条,锯床本体内部安装有上料机构；上料机构包括有与控制柜顶端固定连接的C型槽,C型槽内壁上端固定连接有轴承；轴承另一端转动连接有转辊。本发明中,在上料机构的作用下,金属薄板可以放置在转辊的表面,当金属薄板移动时,转辊通过轴承旋转,可以协助金属薄板的移动送料,防止金属薄板发生磨损,造成表面的刮花；本发明通过利用多个转辊之间的间距,可以将废屑收集到C型槽内部,防止废屑垫在金属薄板底端,造成金属薄板不平整；此外,电滑块可以带动着清洁刷在C型槽内壁刮蹭,对内部堆积的废屑快速清理。(The invention relates to a vertical band sawing machine for sawing a metal sheet, which comprises a sawing machine body, wherein a control cabinet is arranged at the bottom end of the sawing machine body; a saw blade is arranged in the sawing machine body, and a feeding mechanism is arranged in the sawing machine body; the feeding mechanism comprises a C-shaped groove fixedly connected with the top end of the control cabinet, and the upper end of the inner wall of the C-shaped groove is fixedly connected with a bearing; the other end of the bearing is rotatably connected with a rotating roller. According to the invention, under the action of the feeding mechanism, the metal sheet can be placed on the surface of the rotary roller, and when the metal sheet moves, the rotary roller rotates through the bearing, so that the moving and feeding of the metal sheet can be assisted, and the metal sheet is prevented from being abraded to cause surface scraping; according to the invention, the waste scraps can be collected into the C-shaped groove by utilizing the space among the plurality of rotary rollers, so that the waste scraps are prevented from being padded at the bottom end of the metal sheet to cause the unevenness of the metal sheet; in addition, the electric slider can drive the cleaning brush to scrape and rub the inner wall of the C-shaped groove, and the accumulated waste scraps in the groove can be quickly cleaned.)
技术领域
本发明属于立式锯床设备技术领域，具体涉及一种锯割金属薄板的立式带锯床。
背景技术
立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机，立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机，一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断，如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断，角度切断等，不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等，只要善先锯刃，都可做高效率切断，面锯刃之种类亦有数十种之多，可随自己的习惯挑选惯用的锯刃，在金属薄板的加工中，需要通过立式带锯床，将其裁切成指定形状。现有的锯割金属薄板的立式带锯床，在其使用的过程中，金属薄板在送料时，与工作台面摩擦易总成金属薄板表面刮花，且裁切产生的废料堆积在工作台表面，使其金属薄板无法平放；此外，现有在立式锯床送料过程中，操作不慎易总成工作人员手部受伤。
因此，研发一种锯割金属薄板的立式带锯床，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明要解决现有的锯割金属薄板的立式带锯床，金属薄板在送料时，与工作台面摩擦易总成金属薄板表面刮花；所述裁切产生的废料堆积在工作台表面，使其金属薄板无法平放；所述送料过程中，操作不慎易总成工作人员手部受伤的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种锯割金属薄板的立式带锯床，包括锯床本体，所述锯床本体底端安装有控制柜；所述锯床本体内部安装有锯条，所述锯床本体内部安装有上料机构；所述上料机构包括有与控制柜顶端固定连接的C型槽，所述C型槽内壁上端固定连接有轴承；所述轴承另一端转动连接有转辊，所述C型槽内壁中端固定连接有电滑轨；所述电滑轨表面滑动套接有电滑块，所述电滑块表面固定连接有连接板；所述连接板底端固定连接有压缩弹簧，并且该压缩弹簧底端固定连接有清洁刷，所述上料机构顶端安装有送料机构，所述锯床本体顶端安装有排烟机构。
进一步而言，所述清洁刷与C型槽的内壁底端之间为活动连接；所述清洁刷通过压缩弹簧与连接板构成弹性伸缩结构。
进一步而言，所述连接板通过电滑块与电滑轨构成滑动结构；所述连接板与C型槽呈平行状。
进一步而言，所述转辊通过轴承与C型槽构成旋转结构；所述转辊通过C型槽呈平行状。
进一步而言，所述送料机构包括有与C型槽顶端固定连接的支撑板；所述支撑板内壁开设有滑槽，所述滑槽内部套接插设有滑动块；所述滑动块另一端焊接连接有C型板，所述C型板一侧焊接连接有把手；所述C型板内壁两侧固定连接有液压杆，并且该液压杆另一端固定连接有夹板。
进一步而言，所述夹板关于C型板中轴线呈对称；所述夹板通过液压杆与C型板构成伸缩结构。
进一步而言，所述C型板与支撑板活动连接；所述C型板通过滑动块与滑槽构成滑动结构。
进一步而言，所述C型板与C型槽呈平行状；所述C型板与锯条的中轴线呈平行状。
进一步而言，所述排烟机构包括有与锯床本体顶端固定连接的集气箱；所述锯床本体底端两侧分别嵌合连接有吸气管，并且该吸气管内部嵌合连接有电动扇，所述集气箱内壁固定连接有滤网；所述集气箱顶端嵌合连接有排气管。
进一步而言，所述吸气管与锯床本体嵌合连接；所述吸气管关于锯条中轴线相对称。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，在上料机构的作用下，金属薄板可以放置在转辊的表面，当金属薄板移动时，转辊通过轴承旋转，可以协助金属薄板的移动送料，防止金属薄板发生磨损，造成表面的刮花，并通过多个转辊之间的间距，可以将废屑收集到C型槽内部，防止废屑垫在金属薄板底端，造成金属薄板不平整的现象；所述电滑块可以带动着清洁刷在C型槽内壁刮蹭，对其内部堆积的废屑快速清理。
2、本发明中，在送料机构的作用下，通过液压杆可以带动着夹板移动，通过两个夹板可以将金属薄板的两侧夹住固定，推动C型板，可以使其金属薄板移动，进行裁切作业，改变以往手动接触金属薄板送料的现象，防止工作人员手部与锯条接触，造成危险。
3、本发明中，在排烟机构的作用下，通过吸气管内的电动扇，可以将其锯条作业时产生的烟气吸入到集气箱内，通过集气箱内的滤网，可以过滤烟气中的颗粒杂质再排放，防止工作人员长期吸食有害烟气，造成健康影响。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的上料机构侧视示意图；
图3是本发明的送料机构俯视示意图；
图4是本发明的排烟机构侧视示意图。
图中标号：1、锯床本体；2、控制柜；3、锯条；4、上料机构；401、C型槽；402、轴承；403、转辊；404、电滑轨；405、电滑块；406、连接板；407、压缩弹簧；408、清洁刷；5、送料机构；501、支撑板；502、滑槽；503、滑动块；504、C型板；505、把手；506、液压杆；507、夹板；6、排烟机构；601、集气箱；602、吸气管；603、电动扇；604、滤网；605、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
如图1-图4所示，本发明提供一种锯割金属薄板的立式带锯床，包括锯床本体1，锯床本体1底端安装有控制柜2；所述锯床本体1内部安装有锯条3，锯床本体1内部安装有上料机构4；所述上料机构4包括有与控制柜2顶端固定连接的C型槽401，C型槽401内壁上端固定连接有轴承402；所述轴承402另一端转动连接有转辊403，C型槽401内壁中端固定连接有电滑轨404；所述电滑轨404表面滑动套接有电滑块405，电滑块405表面固定连接有连接板406；所述连接板406底端固定连接有压缩弹簧407，并且该压缩弹簧407底端固定连接有清洁刷408，上料机构4顶端安装有送料机构5，锯床本体1顶端安装有排烟机构6。
如图1-图2所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，清洁刷408与C型槽401的内壁底端之间为活动连接；所述清洁刷408通过压缩弹簧407与连接板406构成弹性伸缩结构。
如图1-图2所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，连接板406通过电滑块405与电滑轨404构成滑动结构；所述连接板406与C型槽401呈平行状。
如图1-图2所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，转辊403通过轴承402与C型槽401构成旋转结构；所述转辊403通过C型槽401呈平行状。
在实际应用中，金属薄板可以放置转辊403的表面，当金属薄板在转辊403的表面移动，转辊403这时受力，可以通过轴承402旋转，协助金属薄板移动，防止金属薄板出现摩擦，造成表面刮花，通过压缩弹簧407的弹性特性，可以挤压着清洁刷408与C型槽401贴合的更为紧密，电滑块405可以在电滑轨404的表面滑动，能够带动着连接板406移动，多个转辊403之间的缝隙，可以使其切割作业产生的废屑掉入C型槽401内。
实施例二：
如图3所示，本实施例与上述实施例的区别在于；
送料机构5包括有与C型槽401顶端固定连接的支撑板501；所述支撑板501内壁开设有滑槽502，滑槽502内部套接插设有滑动块503；所述滑动块503另一端焊接连接有C型板504，C型板504一侧焊接连接有把手505；所述C型板504内壁两侧固定连接有液压杆506，并且该液压杆506另一端固定连接有夹板507。
如图3所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，夹板507关于C型板504中轴线呈对称；所述夹板507通过液压杆506与C型板504构成伸缩结构。
如图3所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，C型板504与支撑板501活动连接；所述C型板504通过滑动块503与滑槽502构成滑动结构。
如图3所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，C型板504与C型槽401呈平行状；所述C型板504与锯条3的中轴线呈平行状。
在实际应用中，液压杆506通过连接线接有外接控制设备，可以带动着夹板507移动，通过两个夹板507，可以将金属薄板的两侧进行挤压固定，推动把手505，把手505可以带动着C型板504移动，C型板504可以通过滑动块503在滑槽502内移动。
实施例三：
如图4所示，本实施例与上述实施例的区别在于：
排烟机构6包括有与锯床本体1顶端固定连接的集气箱601；所述锯床本体1底端两侧分别嵌合连接有吸气管602，并且该吸气管602内部嵌合连接有电动扇603，集气箱601内壁固定连接有滤网604；所述集气箱601顶端嵌合连接有排气管605。
如图4所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，吸气管602与锯床本体1嵌合连接；所述吸气管602关于锯条3中轴线相对称。
在实际应用中，吸气管602内的电动扇603，可以将其锯条3作业时产生的烟气，从吸气管602吸入到集气箱601内，集气箱601内的滤网604，可以过滤烟气中的颗粒杂质，再通过排气管605排出。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本发明工作原理：使用时，首先将待加工的金属薄板放置转辊403的表面，一端套接在C型板504内，通过液压杆506带动着夹板507移动，通过两个夹板507将金属薄板的两侧进行夹住固定，工作人员再推动把手505，把手505带动着C型板504，C型板504通过滑动块503在滑槽502内移动，使其金属薄板在转辊403的表面移动，转辊403这时受力通过轴承402旋转，协助金属薄板移动，通过锯条3对其金属薄板切割，在切割时，吸气管602内的电动扇603，将其锯条3作业时产生的烟气，通过吸气管602吸入到集气箱601内，通过集气箱601内的滤网604，过滤烟气中的颗粒杂质再通过排气管605排放，七个作业产生的废屑通过多个转辊403之间的缝隙掉入C型槽401，电滑块405在电滑轨404的表面滑动，带动着连接板406移动，通过连接板406带动着清洁刷408在C型槽401内壁刮蹭清洁，同时通过压缩弹簧407的弹性特性，挤压着清洁刷408与C型槽401贴合的更为紧密，就这样完成了本发明的工作原理。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
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