具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-10所示的一种建筑工地用的防尘防噪装置，包括两个圆形挡板1，所述圆形挡板1的边缘固定安装有橡胶圈，两个所述圆形挡板1的圆心之间贯穿插接有套管2，所述套管2的一端为封闭设计，所述套管2的两端均活动套接有套环3，两个所述套环3相离的一侧分别与两个圆形挡板1固连；

所述套管2顶部安装有两个固定板4，且两个固定板4关于套管2的垂直平分线对称，所述固定板4的前后侧分别与两个圆形挡板1固连，所述固定板4的顶部铰接有转板5，两个所述固定板4相离的一侧均设有多个活动板6，且多个所述活动板6关于套管2的垂直平分线对称，所述活动板6靠近套管2的一侧沿前后方向贯穿插接有插杆7，多个所述插杆7位于同侧的一端均活动插接在对应一侧的套管2和套环3之间的缝隙内，所述活动板6的长度等于转板5和固定板4的长度之和；

所述转板5和活动板6远离套管2的一侧均活动插接有第一插板8，所述第一插板8的自由端活动插接有第二插板9，所述第二插板9靠近套管2的一侧固连有第一弹簧10，且第一弹簧10位于第一插板8内部，两个所述转板5之间设有钻孔装置11，所述钻孔装置11包括电机101，所述电机101的顶部安装有钻头，电机101的底部固连有托板102，所述托板102的两侧均固连有连杆103，所述连杆103远离托板102的一端活动连接有滑块104，且滑块104对应位置的所述转板5上沿竖直方向开设有第一滑槽，所述滑块104通过第一滑槽与第一插板8固连，所述托板102的底部固连有液压杆105，液压杆105的底部固连有连板，且连板的两端分别与两个所述固定板4相对的一侧固连，连板底部对应位置的套管2上插接有收集管12；

多个所述活动板6之间活动贯穿插接有同一段限位环13，所述限位环13的曲率与套管2的曲率相同，且二者的圆心重合，所述限位环13的两端分别与两个固定板4相离的一侧固连，位于同侧的多个所述活动板6之间、固定板4与其相邻的活动板6之间均设有第二弹簧14，且多个所述第二弹簧14对应套接在位于该区间的限位环13上，位于同侧的多个所述活动板6之间依次贯穿连接有同一拉绳15，所述拉绳15的一端与转板5靠近顶部的位置固连，所述拉绳15上固连有多个挡块16，多个所述挡块16分别位于拉绳15的另一端以及相邻的两个活动板6之间；

所述套管2未封口的一端固连接有连接管17，且连接管17内安装有吸风机，所述连接管17远离套管2的一端连接有操作箱18，所述操作箱18的底部两侧均安装滚轮，所述操作箱18对应圆形挡板1的一侧安装有液压缸19，所述液压缸19的顶部固连有起重杆，且起重杆与相邻的圆形挡板1固连。

作为本发明的一种具体实施方式，所述活动板6的前后侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽与第一插板8所在位置相对应，两个圆形挡板1相对的一侧均开设有多个限位槽20，且多个所述限位槽20与多个活动板6一一对应，位于同侧的多个所述限位槽20关于套管2旋转对称，且限位槽20随着旋转对称的方向倾斜，所述第一插板8的前后侧均固连有限位块21，且限位块21通过第二滑槽位于限位槽20中；当位于同侧的多个活动板6在拉绳15的作用下向该侧固定板4移动的过程中，限位块21沿着限位槽20开始运动，从而使得第一插板8向固定板4偏转的同时推动第二插板9向管壁靠近，当第二插板9与管壁接触时，第一弹簧10开始收缩，随着活动板6继续向钻孔处偏转，第二插板9对钻孔处管壁的作用力不断增大，从而持续减小钻头钻孔时产生的震动，进而加强第二插板9对噪音的减弱效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述套管2水平分割线底部相邻的两个所述活动板6顶部均固连有收集箱22，所述收集箱22的顶部活动安装有箱门，收集箱22内设有隔板23，且隔板23靠近套管2的一侧固连有第三弹簧24，所述第三弹簧24远离隔板23的一端与收集箱22的内壁固连，所述第三弹簧24的弹力小于隔板23的重力，且第三弹簧24的弹力大于隔板23水平状态下与收集箱22之间的摩擦力，所述收集箱22靠近隔板23的一侧开设有多个通气孔25，所述通气孔25的沿口处铰接有单向阀26，其中位于顶部的多个所述通气孔25只能从外向收集箱22内部进气，位于底部的多个通气孔25只能从收集箱22内部向外排气，所述收集箱22内安装有过滤网27，且过滤网27与底部的多个通气孔25所在区域相对应；由于第一插板8和第二插板9与圆形挡板1间均存在间隙，所以钻孔过程中会有少量的粉尘通过该间隙扩散到其他活动板6之间，当粉尘向收集箱22所在位置扩散的过程中，收集箱22随着活动板6的偏转逐渐由斜向下的状态转变为水平状态，此时第三弹簧24收缩并拉动隔板23向套管2所在方向运动，此时靠近收集箱22顶部的通气孔25由于外界空气的压力被打开，此时粉尘随着隔板23的运动被吸入收集箱22内，随着收集箱22的继续偏转，隔板23继续运动从而持续的对粉尘进行吸收，从而避免了粉尘的继续扩散；钻孔结束后，收集箱22在活动板6的带动下逐渐恢复原位，当收集箱22从水平状态恢复至斜向下状态的过程中隔板23在第三弹簧24的作用下逐渐压缩收集箱22内的空气，此时靠近收集箱22底部的通气孔25打开，此时收集箱22内的空气经过滤网27过滤后被排出，而粉尘则被留在收集箱22内，待结束后打开箱门即可进行清理。

作为本发明的一种具体实施方式，所述第二插板9的自由端开设有收纳槽28，所述收纳槽28内设有多个滚珠，且滚珠的一部分位于收纳槽28外；当第二插板9的自由端与管壁接触并在拉绳15的拉动下向固定板4靠近时，滚珠能够减小管壁与第二插板9间的摩擦力。

作为本发明的一种具体实施方式，所述活动板6中第一插板8的最大伸出长度与活动板6的长度之和小于套管2轴心到橡胶圈外圈的长度；保证第一插板8不与管壁接触的同时，只有第二插板9能够与管壁接触，从而保证第二插板9在运动过程中不受第一插板8的影响。

作为本发明的一种具体实施方式，所述隔板23与收集箱22箱壁接触的所有面均安装有阻尼器，且阻尼器产生的阻力和隔板23水平状态下与收集箱22之间的摩擦力之和小于第三弹簧24的弹力；保证隔板23能够平缓的移动，从而使得收集箱22能够持久地进行吸气或排气操作。

作为本发明的一种具体实施方式，所述限位环13上套接有多个限位板29，多个所述限位板29与挡块16所在位置一一对应，且限位板29与相邻的活动板6接触；限位板29能够保证活动板6在第二弹簧14的作用下恢复到起始位置。

工作原理：由于城市管道施工过程中，管道内的空间较为狭小，因此在开孔的过程中会产生巨大噪音的同时还会产生大量的粉尘，这会对施工人员产生伤害，而且产生的粉尘在管道内不容易散去，施工人员需要等粉尘逐渐消散后才能进行后续的开孔操作，从而降低了工作效率，因此本发明主要解决的是如何在对管道内进行开孔操作时，降低钻孔过程中产生噪音的同时除去产生的粉尘，提高工作效率；具体采取的措施及使用过程如下：通过设有第二插板9，当需要对管道内壁进行开孔操作时，先将圆形挡板1对准管道的开口，再通过液压缸19调整圆形挡板1的高度，使圆形挡板1的圆心与管道的圆心重合，接着按压第二插板9，使得第二插板9的自由端不与道内壁接触，然后启动操作箱18，使本发明在操作箱18的推动下将圆形挡板1完全推入管道内，此时松开第二插板9，使得第二插板9在第一弹簧10的作用下与管壁贴合，接着将钻头调整到需要钻孔的位置，此时同时启动电机101和液压杆105，使钻头逐渐向管壁靠近，随着钻头的上升，两个转板5在两个连杆103的作用下开始向相对的方向偏转，与此同时，拉绳15在转板5的作用下拉动对应一侧的多个活动板6沿着限位环13压缩第二弹簧14向该转板5靠近，随着液压杆105的不断作用，当钻头与管壁接触时，钻孔处的管壁由于钻头的钻动会产生震动，从而产生噪音，钻头与管壁产生的震动通过第二插板9转化为第一弹簧10的弹性势能，进而起到了减小噪音的效果，钻头继续上升，此时位于两侧的多个活动板6带动多个第二插板9继续向钻孔处靠近，从而对钻孔附近震动较大的管壁起到较好的震动减弱作用，并且在钻孔过程中，第二插板9持续移动的过程中，第二插板9与第一弹簧10配合，对第二插板9移动过程中接触到的处于震动状态下的管壁起到震动缓解作用，从而使第二插板9作用到的范围更大，并且第二插板9与第一弹簧10在移动过程中，而钻孔过程中产生的粉尘会通过被两个圆形挡板1阻挡，同时被转板5、活动板6和第二插板9隔档在一个个较小的区间内，不易扩散到外界，并且灰尘撞击到其表面时，能够快速沉降，大部分粉尘通过收集管12并进入套管2内，套管2内的粉尘在吸风机的作用下进入操作箱18被收集，避免了粉尘在管道内的任意扩散，从而提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。