具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4所示，一种适于渔业养殖的PE管道成型装置，包括用于渔业养殖的直管道2，直管道2上通过PE管道成型装置熔接有斜管道6，直管道2与斜管道6之间的夹角为30度-60度。该种直管道与斜管道熔接的技术方案，缩小的传统的渔业养殖管道的90度转角，而这种缩小的转角利用直管道上水流的虹吸作用，增加了斜管道上的流速，使得鱼类不会在转弯处冲撞与堆积，避免鱼类死亡。

作为结构优选PE管道成型装置包括PE管道圆弧切割装置以及PE管道斜管熔接装置。

PE管道圆弧切割装置包括线锯以及绕线锯偏心旋转的旋转支架20。线锯23顶部设有控制面板19，控制面板19固定连接切割支架18，切割支架18固定连接切割工作台25，切割工作台25配合连接切割转轴24，切割转轴24固定连接旋转支架20一端，旋转支架20另一端连接安装盘21，安装盘21上设有连接管22。连接管22连接斜管道6，通过斜管道6的偏心旋转由线锯23切割出鞍形熔接管口，增加鞍形熔接管口与直管道2熔接的圆弧过渡性能，防止刮伤鱼类。

PE管道斜管熔接装置包括直管道夹持机构、直管道移动式熔接机构、直管道与斜管道紧固夹持机构。

直管道夹持机构包括侧面为V型结构的夹持块1，夹持块1底部连接有第一导轨28，夹持块1上设有绑带12以及限位槽29，限位槽29上通过螺栓27配合连接底座9。该种直管道夹持机构通过夹持块1夹持直管道2，并由绑带12实现紧固功能。

为了进一步提高安装定位效果，夹持块1在长度方向上通过夹持直管道2分别配合直管道移动式熔接机构、直管道与斜管道紧固夹持机构。直管道移动式熔接机构包括加热板4，加热板4两侧设有椭圆形加热头3，椭圆形加热头3对应直管道管壁热熔连接鞍形熔接管口

作为结构优选加热板4底部连接有加热板安装座15，加热板安装座底部配合连接滑槽14，加热板安装座15在液压缸驱动下沿滑槽14前后运动，提高加热板4的位置精度。

直管道与斜管道紧固夹持机构包括工作台30，工作台30上连接有横向驱动装置、纵向驱动装置、角度旋转驱动装置以及斜管道支架。

横向驱动装置包括配合工作台30的横向导轨10以及驱动工作台30横向运动的横向液压缸17，实现工作台30横向运动。纵向驱动装置包括配合工作台30的纵向导轨7以及驱动工作台30纵向运动的纵向液压缸8，实现工作台30纵向运动。角度旋转驱动装置包括旋转电机41以及旋转电机41驱动的旋转主轴42，旋转主轴42驱动连接纵向导轨7的旋转平台43，实现旋转平台43旋转，也就是旋转平台43连接的工作台30旋转。

斜管道支架包括固定连接工作台30的支撑管，支撑管5端部连接有面板11，面板11上设有配合斜管道6的支管16。支管16内部设有圆形切削刀头44，圆形切削刀头44通过设于支撑管5内部的驱动轴连接钻孔电机31。该种技术结构通过工作台30移动、旋转实现圆形切削刀头44精确对准切削处直管道与斜管道熔接处的连接孔26，作为鱼类游动的流道。直管道2与斜管道6之间的夹角为30度-60度。

一种适于渔业养殖的PE管道成型方法，包括如下步骤：

一、将斜管道6通过PE管道圆弧切割装置切割出鞍形熔接管口；

二、将直管道2通过直管道夹持机构夹持，并且由椭圆形加热头3两端分别加热熔化直管道2侧壁，以及斜管道6管口的鞍形面；

三、将熔化的直管道2侧壁配合熔接斜管道6的鞍形熔接管口，鞍形熔接管口的位置通过横向驱动装置、纵向驱动装置、角度旋转驱动装置调整，而后由直管道与斜管道紧固夹持机构定位配合后夹紧，最后由圆形切削刀头44在直管道2侧壁的熔接处切削钻孔；

四、完成上述步骤一到三后循环，使得一个直管道2上熔接有两个以上的斜管道6。

为了丰富管道结构在一个直管道2上熔接有两个以上的斜管道6，两个以上的斜管道6相互之间具有夹角。

上述方法采用PE管道成型装置有效解决了直管道与斜管道熔接的技术问题，形成多个斜管道配合单个直管道的技术效果，提高渔业养殖场地的利用率，形成上下高低空间的立体养殖体系。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。