具体实施方式

为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

为实现高效的装配式内装找平产品的生产、加工与安装，本发明实施例中，减震调平组件结构由支撑底座与调平螺柱组成，均采用注塑加工成型工艺制造。具体内容如下：

一方面，本发明实施例提供的一种减震调平组件结构，请参阅图1、图2、图3、图4，包括用于支撑龙骨结构的支撑底座1、用于调节龙骨高度的调平螺柱2，其特征在于，所述支撑底座1中间贯穿设有圆形通孔101，所述调平螺柱2可以穿插到所述通孔101内部形成稳定结构。具体的，将所述支撑底座1安装在龙骨（图中未示出）内侧，通过龙骨上的圆孔（图中未示出）将所述调平螺柱2穿插到所述支撑底座1的通孔101内部，从而固定住所述支撑底座1和所述调平螺柱2，还可以通过所述调平螺柱2来调节龙骨的高度。

其中，请再次参阅图3，所述支撑底座1一侧设有用于嵌入龙骨圆孔中的止动凸台102，所述止动凸台102对所述支撑底座1起到限位作用，可以避免所述支撑底座1出现振动位移。

所述支撑底座1背向所述止动凸台102一侧设有一组按压板103，所述按压板103布置在所述通孔101两侧，且所述按压板103垂直于所述支撑底座1，所述按压板103可以方便将所述支撑底座1固定在龙骨上。所述按压板103的设置主要是为了方便用手接触所述支撑底座1，安装时更加方便。

本发明实施例中，请参阅图5、图6、图7，所述调平螺柱2中心设有内六角孔201，且所述内六角孔201中心轴线与所述调平螺柱2中心轴线平行，所述通孔101内壁上设有一组倾斜状第一单向卡齿104，所述第一单向卡齿104的倾斜方向为从所述通孔101靠近所述止动凸台102的一端朝向所述通孔101的另一端，所述调平螺柱2外侧壁上设有与所述第一单向卡齿104相适配的一组第二单向卡齿202，所述第二单向卡齿202的倾斜方向为从所述调平螺柱2背向所述内六角孔201的一端朝向所述调平螺柱2另一端，将所述调平螺柱2背向所述内六角孔201的一端对准所述通孔101靠近所述止动凸台102的一端压入，可以使得所述第一单向卡齿104与所述第二单向卡齿202卡接固定。

具体的，所述调平螺柱2与所述支撑底座1通过所述第一单向卡齿104与所述第二单向卡齿202卡接固定，由于所述第一单向卡齿104与所述第二单向卡齿202的倾斜方向不同，所述第一单向卡齿104与所述第二单向卡齿202卡接后，相互抵触，装配时只能固定从一端插入，插入后无法垂直拔出。

为了方便拔出所述调平螺柱2，本发明实施例中，请参阅图8，所述第一单向卡齿104沿所述通孔101内壁周向均匀间隔分布，所述第二单向卡齿202沿所述调平螺柱2外侧壁均匀间隔分布，且所述第一单向卡齿104的周向相邻单齿之间的间隔距离大于所述第二单向卡齿202单齿的周向长度，所述第二单向卡齿202的分布与所述第一单向卡齿104相对应，所述调平螺柱2插入所述通孔101内部时，所述第一单向卡齿104与所述第二单向卡齿202相抵触，使得所述调平螺柱2无法拔出，通过转动所述调平螺柱2，使得所述第二单向卡齿202位于所述第一单向卡齿104的周向间隙内，可以将所述调平螺柱2拔出。

具体的，所述第二单向卡齿202的尺寸小于所述第一单向卡齿104内部的间隙，使得所述第二单向卡齿202可以从所述第一单向卡齿104间隙处滑出。这样设置，无需用力向外拔出调平螺柱2即可拆卸装置，只需将所述调平螺柱2在所述通孔101内旋转，使得所述第二单向卡齿202对着所述第一单向卡齿104的周向间隙内，即可将所述调平螺柱2拔出，不仅安装方便，拆卸也十分容易。

进一步的，本发明实施例中，请参阅图9，所述第一单向卡齿104的分布从所述通孔101一端延伸至另一端，所述第二单向卡齿202的分布从所述调平螺柱2一端延伸至另一端。这样设置的目的是为了增大所述调平螺柱2与所述支撑底座1的卡接面积，进而加固所述调平螺柱2与所述支撑底座1的连接，使得所述支撑底座1更加稳定。

更进一步的，本发明实施例中，所述第一单向卡齿104与所述第二单向卡齿202均为塑性卡扣。其中，卡齿采用塑性材料，是因为安装时若操作不当无法装配，具有明显的防呆效果，可以有效避免错误施工造成的质量问题；单向塑性卡扣的连接在装配后由于卡扣具有一定的塑性，使得调平组件有一定的减震缓冲效果，无需使用垫片或弹簧等具有一定减震效果的零部件。

本发明实施例中，请再次参阅图9，所述按压板103背向所述通孔101一侧设有手指缺口105，所述手指缺口105位于所述按压板103远离所述支撑底座1一端。其中，所述手指缺口105主要用于装配所述支撑底座1时方便手指按压操作。

进一步的，所述按压板103背向所述通孔101一侧还设有止裂槽106，所述止裂槽106位于所述按压板103与所述支撑底座1夹角之间。其中所述止裂槽106可以防止所述按压板103在按压后因应力集中而产生变形，进而因疲劳强度导致裂开。

更进一步的，所述按压板103朝向所述通孔101一侧设有变形吸收槽107，所述变形吸收槽107位于所述按压板103与所述支撑底座1之间。其中，所述变形吸收槽107主要用来吸收所述按压板103的变形量，实现所述按压板103的弹性连接。

进一步的，所述按压板103的长度与所述支撑底座1长度相同。

进一步的，所述支撑底座1上还设有加强筋108。其中，所述加强筋108的设置主要用于增加所述支撑底座1的自身强度，也避免产品加工过程中收缩变形。

另一方面，本发明提供了一种减震调平组件结构的安装方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1、用手捏住按压板103，将支撑底座1安装在龙骨上；

S2、然后将调平螺柱2按压插入通孔101内，使得第一单向卡齿104与第二单向卡齿202相抵触，从而固定调平螺柱2与支撑底座1；

S3、需要拆卸时，将六角扳手插入调平螺柱2的内六角孔201中，请再次参阅图8，转动扳手旋转调平螺柱2，使得第一单向卡齿104与第二单向卡齿202脱离，即可取出调平螺柱2。

本发明安装方法不仅安装过程简单，拆卸也十分容易，可以有效节省大量的时间和工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。