一种机械臂表底盖生产用开料设备
阅读说明：本技术 一种机械臂表底盖生产用开料设备 (Cutting equipment for production of bottom cover of mechanical arm meter ) 是由 李铁球 杨小梅 于 2020-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于开料设备技术领域,尤其是一种机械臂表底盖生产用开料设备,针对现有的机械表底盖在进行冲压成型时,一般上料时需要进行人工定位,操作麻烦,且在取料时由于底盖嵌在模槽内,不方便进行下料的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部固定安装有气缸,气缸的活塞上固定安装有上模座,所述操作台的顶部固定安装有下模座,所述下模座的顶部开设有模槽,模槽的底部内壁上开设有缓冲槽。本发明操作简单,使用方便,能够快速的对材料进行夹持定位,同时在进行冲压时还能进行按压固定,且便于取料,利于人们使用。(The invention belongs to the technical field of cutting equipment, and particularly relates to cutting equipment for producing a mechanical arm meter bottom cover. The material clamping and positioning device is simple to operate, convenient to use, capable of rapidly clamping and positioning materials, capable of being pressed and fixed during stamping, convenient to take materials and beneficial to use of people.)
技术领域
本发明涉及开料设备技术领域，尤其涉及一种机械臂表底盖生产用开料设备。
背景技术
机械表通常可分为下列两种：手动上链及自动上链手表两种。这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针，只是动力来源的方式有异。手动上链的机械表是依靠手动拧动发条作动力，机芯的厚度较一般自动上发条的表薄一些，相对来说手表的重量就轻。而自动上链的手表，是利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条的，但相对来讲手动上链手表的厚度要比自动上链的小一些。由于机械表内的各种机械零件和设计，导致机械表底盖在加工时需要冲压成凹形，以方便对内部机械进行封盖。
现有的机械表底盖在进行冲压成型时，一般上料时需要进行人工定位，操作麻烦，且在取料时由于底盖嵌在模槽内，不方便进行下料，所以我们提出一种机械臂表底盖生产用开料设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的机械表底盖在进行冲压成型时，一般上料时需要进行人工定位，操作麻烦，且在取料时由于底盖嵌在模槽内，不方便进行下料的缺点，而提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机械臂表底盖生产用开料设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有上模座，所述操作台的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部开设有模槽，模槽的底部内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁上滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的顶端固定安装有缓冲板，所述缓冲杆的底端固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与缓冲槽的内壁固定连接，所述支撑板上滑动连接有推杆，两个推杆相互靠近的一端均滑动连接有活塞柱，两个活塞柱相互靠近的一端均固定安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有两个楔块，所述气缸的活塞上固定安装有移动板，移动板的底部固定安装有两个对称设置的移动杆，移动杆与对应的推杆传动连接，所述操作台的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的顶端固定安装有主动齿轮，下模座的外侧转动套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且从动齿轮上滑动连接有顶杆，顶杆的顶端固定安装有打磨石。
优选的，所述气缸的活塞上滑动连接有活动板，活动板的底部固定安装有压环，活动板的顶部固定安装有顶簧，顶簧与移动板固定连接，移动的气缸活塞能够通过移动板与顶簧对活动板进行按压，进而通过压环对下模座上的材料进行按压固定。
优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有齿轮，齿轮与推杆螺纹连接，移动杆上固定安装有齿条，齿条与齿轮相互啮合，移动的移动板能够通过齿条与齿轮的相互啮合带动齿轮进行转动，进而通过齿轮与推杆的螺纹连接带动推杆进行移动。
优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有固定盒，固定盒与对应的移动杆滑动连接，且固定盒与推杆滑动连接，固定盒通过与移动杆的滑动连接，能够对移动杆进行定位。
优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有环形槽，环形槽的内壁上滑动连接有连接环，连接环与对应的齿轮固定连接，连接环与环形槽的滑动连接能够稳定齿轮的转动状态。
优选的，所述环形槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动连接有两个滑块，滑块与连接环固定连接，固定槽与滑块的滑动连接能够通过连接环对齿轮进行定位。
优选的，两个推杆相互靠近的一侧均开设有活动槽，活动槽与对应的活塞柱滑动连接，且活动槽的一侧内壁上固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与活塞柱固定连接，支撑弹簧能够对活塞柱进行支撑与缓冲。
优选的，所述活动槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与活塞柱固定连接，限位槽与限位块的滑动连接能够对活塞柱进行限位。
优选的，所述打磨石的底部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧与从动齿轮固定连接，且顶杆的底端固定安装有挡板。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案由于设置了缓冲弹簧与缓冲杆的设置，使得材料进行冲压时能够保持稳定，同时在冲压完成后在缓冲弹簧的作用下能够弹出模槽内，方便拿取；
(2)由于顶簧与压环的设置，使得移动板向下移动时能够通过顶簧对压环进行按压稳定，从而使得压环能够对材料进行按压定位，防止在冲压时出现翘起现象；
(3)由于齿轮与推杆的螺纹连接，且齿条与齿轮的相互啮合，使得移动的移动杆能够带动推杆进行移动，进而在挤压板的作用下对材料进行挤压定位。
本发明操作简单，使用方便，能够快速的对材料进行夹持定位，同时在进行冲压时还能进行按压固定，且便于取料，利于人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备的楔块立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备的推杆截面结构示意图；
图5为本发明提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备的A部分结构示意图；
图6为本发明提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备的B部分结构示意图；
图7为本发明提出的一种机械臂表底盖生产用开料设备的C部分结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、上模座；6、下模座；7、模槽；8、移动板；9、活动板；10、压环；11、顶簧；12、缓冲槽；13、缓冲杆；14、缓冲板；15、缓冲弹簧；16、推杆；17、活塞柱；18、挤压板；19、楔块；20、活动槽；21、支撑弹簧；22、移动杆；23、固定盒；24、齿轮；25、连接环；26、环形槽；27、电机；28、转杆；29、主动齿轮；30、从动齿轮；31、顶杆；32、打磨石；33、挡板；34、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，一种机械臂表底盖生产用开料设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部固定安装有气缸4，气缸4的活塞上固定安装有上模座5，操作台1的顶部固定安装有下模座6，下模座6的顶部开设有模槽7，模槽7的底部内壁上开设有缓冲槽12，缓冲槽12的内壁上滑动连接有缓冲杆13，缓冲杆13的顶端固定安装有缓冲板14，缓冲杆13的底端固定安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的底端与缓冲槽12的内壁固定连接，支撑板2上滑动连接有推杆16，两个推杆16相互靠近的一端均滑动连接有活塞柱17，两个活塞柱17相互靠近的一端均固定安装有挤压板18，两个挤压板18相互靠近的一侧均固定安装有两个楔块19，气缸4的活塞上固定安装有移动板8，移动板8的底部固定安装有两个对称设置的移动杆22，移动杆22与对应的推杆16传动连接，操作台1的底部固定安装有电机27，电机27的输出轴上固定安装有转杆28，转杆28的顶端固定安装有主动齿轮29，下模座6的外侧转动套设有从动齿轮30，主动齿轮29与从动齿轮30相互啮合，且从动齿轮30上滑动连接有顶杆31，顶杆31的顶端固定安装有打磨石32。
本实施例中，气缸4的活塞上滑动连接有活动板9，活动板9的底部固定安装有压环10，活动板9的顶部固定安装有顶簧11，顶簧11与移动板8固定连接。
本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧均转动连接有齿轮24，齿轮24与推杆16螺纹连接，移动杆22上固定安装有齿条，齿条与齿轮24相互啮合。
本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧均固定安装有固定盒23，固定盒23与对应的移动杆22滑动连接，且固定盒23与推杆16滑动连接。
本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有环形槽26，环形槽26的内壁上滑动连接有连接环25，连接环25与对应的齿轮24固定连接。
本实施例中，环形槽26的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动连接有两个滑块，滑块与连接环25固定连接。
本实施例中，两个推杆16相互靠近的一侧均开设有活动槽20，活动槽20与对应的活塞柱17滑动连接，且活动槽20的一侧内壁上固定安装有支撑弹簧21，支撑弹簧21的一端与活塞柱17固定连接。
本实施例中，活动槽20的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与活塞柱17固定连接。
本实施例中，打磨石32的底部固定安装有支撑弹簧34，支撑弹簧34与从动齿轮30固定连接，且顶杆31的底端固定安装有挡板33。
实施例二
参照图1-7，一种机械臂表底盖生产用开料设备，包括操作台1，操作台1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的底部通过螺栓固定有气缸4，气缸4的活塞上焊接有上模座5，操作台1的顶部焊接有下模座6，下模座6的顶部开设有模槽7，模槽7的底部内壁上开设有缓冲槽12，缓冲槽12的内壁上滑动连接有缓冲杆13，缓冲杆13的顶端焊接有缓冲板14，缓冲杆13的底端焊接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的底端与缓冲槽12的内壁固定连接，支撑板2上滑动连接有推杆16，两个推杆16相互靠近的一端均滑动连接有活塞柱17，两个活塞柱17相互靠近的一端均焊接有挤压板18，两个挤压板18相互靠近的一侧均焊接有两个楔块19，气缸4的活塞上焊接有移动板8，移动板8的底部焊接有两个对称设置的移动杆22，移动杆22与对应的推杆16传动连接，操作台1的底部通过螺栓固定有电机27，电机27的输出轴上固定安装有转杆28，转杆28的顶端固定安装有主动齿轮29，下模座6的外侧转动套设有从动齿轮30，主动齿轮29与从动齿轮30相互啮合，且从动齿轮30上滑动连接有顶杆31，顶杆31的顶端固定安装有打磨石32。
本实施例中，气缸4的活塞上滑动连接有活动板9，活动板9的底部焊接有压环10，活动板9的顶部焊接有顶簧11，顶簧11与移动板8固定连接，移动的气缸4活塞能够通过移动板8与顶簧11对活动板9进行按压，进而通过压环10对下模座6上的材料进行按压固定。
本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧均转动连接有齿轮24，齿轮24与推杆16螺纹连接，移动杆22上焊接有齿条，齿条与齿轮24相互啮合，移动的移动板9能够通过齿条与齿轮24的相互啮合带动齿轮24进行转动，进而通过齿轮24与推杆16的螺纹连接带动推杆16进行移动。
本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧均焊接有固定盒23，固定盒23与对应的移动杆22滑动连接，且固定盒23与推杆16滑动连接，固定盒23通过与移动杆22的滑动连接，能够对移动杆22进行定位。
本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有环形槽26，环形槽26的内壁上滑动连接有连接环25，连接环25与对应的齿轮24固定连接，连接环25与环形槽26的滑动连接能够稳定齿轮24的转动状态。
本实施例中，环形槽26的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动连接有两个滑块，滑块与连接环25固定连接，固定槽与滑块的滑动连接能够通过连接环25对齿轮24进行定位。
本实施例中，两个推杆16相互靠近的一侧均开设有活动槽20，活动槽20与对应的活塞柱17滑动连接，且活动槽20的一侧内壁上焊接有支撑弹簧21，支撑弹簧21的一端与活塞柱17固定连接，支撑弹簧21能够对活塞柱17进行支撑与缓冲。
本实施例中，活动槽20的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与活塞柱17固定连接，限位槽与限位块的滑动连接能够对活塞柱17进行限位。
本实施例中，打磨石32的底部固定安装有支撑弹簧34，支撑弹簧34与从动齿轮30固定连接，且顶杆31的底端固定安装有挡板33，支撑弹簧34能够对打磨石32进行支撑。
本实施例中，工作时，将需要冲压的材料放置在下模座6上，启动气缸4开关，气缸4的活塞带动移动板8向下移动，移动板8带动两个移动杆22移动，移动杆22通过齿条与齿轮24的相互啮合带动齿轮24进行转动，转动的齿轮24通过与推杆16的螺纹连接带动推杆16移动，推杆16通过支撑弹簧21与活塞柱17对挤压板18进行推动，进而通过楔块19对材料进行挤压定位，使得材料处于下模座6的中心位置，同时移动的移动板8通过顶簧11与压环10对材料进行按压固定，从而使得上模座5在对材料进行冲压时，能够防止材料旁边出现翘起现象，冲压完成后，材料在缓冲弹簧15与缓冲板14的作用下被弹出模槽7内，从而方便人们进行拿取，同时启动电机27开关，电机27的输出轴带动转杆28进行转动，转杆28通过主动齿轮29与从动齿轮30的相互啮合带动两个顶杆31进行转动，顶杆31上的打磨石32在支撑弹簧34的作用下与材料相接触，从而使得转动的打磨石对材料进行打磨，便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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