具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图2，本发明实施例的一种虾壳粉碎设备，包括容器100、盖板200、粉碎驱动机构300和置于容纳腔内的搅拌刀具400。

容器100具有上部开口的容纳腔，容纳腔用于容纳虾壳，容器100底部设有粉末出口；盖板200盖设于容器100上端，用于对容纳腔上端开口进行封闭。粉碎驱动机构300安装于盖板200上，粉碎驱动机构300通常为电机，电机具有伸入容纳腔的输出轴310；搅拌刀具400置于容纳腔内，搅拌刀具400包括主轴410和刀具组件420，主轴410与粉碎驱动机构300可拆卸连接以获得旋转驱动力，刀具组件420可拆卸安装于主轴410底部，以对容纳腔内的虾壳进行粉碎，刀具组件420损坏后可仅拆卸和更换刀具组件420即可，主轴可重复使用，降低成本。

参照图1和图7，在本发明的一些实施例中，还设有升降堵头700；粉末出口处朝下延伸有出粉管120，出粉管120中部或上部侧壁连通有下料管121，下料管121从出粉管120侧壁倾斜向下延伸。升降堵头700与出粉管120轮廓适配，升降堵头700底部连接有驱动其升降的升降驱动机构710；升降堵头700能沿出粉管120上升至与出粉管120上端平齐，且能下降至越过下料管121以使粉末能从下料管121流出。升降堵头700上升至与出粉管120上端平齐时，可避免虾壳掉入出粉管120内，导致该部分虾壳没有进行粉碎，影响粉碎效果；当粉碎完后，升降堵头700下降至越过下料管121，使出粉管120与下料管121连通，粉末从下料管121流出。出粉管120和下料管121的截面形状可以是圆形或多边形。

参照图7，在本发明的一些实施例中，下料管121靠近出粉管120一端的内底壁上通铰接轴铰接有一挡板800，铰接轴上套设有一扭簧，扭簧给挡板800施加其朝出粉管120旋转的作用力，当升降堵头700下降越过下料管121与出粉管120连接位置时，挡板800在扭簧的作用下，其自由端与出粉管120远离下料管121的内壁相贴，使得粉料顺着倾斜的挡板800溜进下料管121。升降堵头700上升时，可推动挡板800朝下料管121内收拢。为了避免结构干涉，下料管121和出粉管120的截面均为矩形，挡板800为矩形板。

参照图3，在本发明的一些实施例中，容器100侧壁设有虾壳入口110，虾壳入口110处向外延伸有延伸管111，延伸管111上旋转套设有连接头500，连接头500与外部输送虾壳的管道连通，连接头500可旋转设置，方便调节角度与外部管道连通，降低安装难度。

在本发明的进一步实施例中，还包括限位机构，用于对连接头500进行轴向限位，以实现对连接头500的良好限位，提高装置的稳定性。

参照图3至图5，在本发明的进一步实施例中，限位机构包括插柱600、螺母610和弹簧620；连接头500周壁设有环切槽520，容器100外周壁设有导向块113，导向块113设有导向孔114，插柱600插入导向孔114并可沿导向孔114滑动，螺母610螺纹连接于插柱600，弹簧620套设于插柱600并位于螺母610和导向块113之间，用于推动插柱600端部嵌入环切槽520。利用弹簧620是插柱600保持在嵌入环切槽520的状态，对连接头500实现轴向限位，且由于环切槽520的设置，插柱600插入环切槽520不影响连接头500旋转活动。拆卸时，只需要向外拔出插柱600即可完成连接头500的拆卸，安装拆卸简单方便。

在本发明的一些实施例中，延伸管111外周间隔围设有一外管112，连接头500嵌入延伸管111与外管112之间并可沿延伸管111周向旋转，外管112设有供插柱600穿过的穿孔115。连接头500主体为圆管状，内壁与延伸管111外壁适配，外壁与外管112内壁适配，以减少尺寸间隙。插柱600穿过穿孔115延伸进环切槽520内，外管112可对插柱600端部起到一定的限位导向作用，在受外力时，能对插柱600端部有支撑作用，提高其结构强度，同时外管112也对连接头500与延伸管111的连接起到一定的密封作用。

在本发明的进一步实施例中，连接头500外端设有法兰板510。法兰板510设有相应的孔，以方便与外部的管道通过紧固件连接。

参照图2和图6，在本发明的一些实施例中，主轴410底部外周壁设有挂接槽4111；刀具组件420包括套筒421和破碎刀422，破碎刀422固设于套筒421外周壁，套筒421套设于主轴410底部，套筒421内壁设有限位块423，限位块423卡入挂接槽4111以实现周向限位，限位块423底部与挂接槽4111底壁相抵；主轴410外周壁螺纹连接有一螺纹筒430，螺纹筒430位于刀具组件420上方，螺纹筒430与套筒421上端相抵，用于配合挂接槽4111底壁将刀具组件420夹紧固定。破碎刀422和套筒421一体设置，套筒421套设在主轴410，且利用限位块423卡入挂接槽4111，实现周向定位，使得破碎刀422和套筒421可随主轴同步旋转，实现破碎作业；再利用螺纹筒430螺纹连接在主轴410，并配合挂接槽4111底壁将限位块423夹紧，以此实现对刀具组件420的夹紧固定，拆卸时，只需要将旋拧螺纹筒430，将限位块脱离挂接槽4111，即可取下套筒421和破碎刀422，实现套筒421和破碎刀422的拆卸，方便后续更换，且破碎刀422损坏时，不需要更换主轴410，节约成本。

在本发明的一些实施例中，挂接槽4111沿竖向延伸，且顶端连通有环形槽4112，环形槽4112远离挂接槽4111的一端连通有朝下延伸至主轴410底壁的装入槽4113，环形槽4112沿主轴410轴线环绕延伸切除而成；装入槽4113延伸至主轴410底壁以形成开口，开口可供限位块423伸入或退出装入槽4113。挂接槽4111、环形槽4112和装入槽4113均可供限位块423滑动。安装时，限位块423先进入装入槽4113并沿装入槽4113滑动至顶部后，旋转套筒421，限位块423沿着环形槽4112滑动至挂接槽4111顶部后，下拉套筒421，使得限位块423卡入挂接槽4111底部并与挂接槽4111底壁相抵，完成安装到位后，再拧动螺纹筒430，使得螺纹筒430底部顶紧套筒421，拆卸时，反过来操作，即可将套筒421从主轴410下方取出，安装拆卸简单。另外主轴410上端与电机连接，套筒421从下方取出，可不对主轴410和电机的连接进行拆卸，操作更加简洁。

可以想到的是，在其他实施例中，挂接槽4111还可以是竖向延伸且上部开口，这样拆除螺纹筒430后，即可将套筒421直接往上移动取出。

在本发明的一些实施例中，挂接槽4111和限位块423沿主轴周向排列有多个，这样配合的位置多，扭矩传递的时候减少局部作用力过大，提高结构强度。

参照图2、图6和图8，在本发明的进一步实施例中，主轴410包括由下至上依次设置且直径依次变小的安装轴段411、螺纹轴段412、连接轴段413，安装轴段411、螺纹轴段412、连接轴段413同轴设置，挂接槽4111设于安装轴段411外周壁，套筒421内径与安装轴段411匹配；螺纹筒430中心设有从下至上依次设置且直径依次变小的第一套设孔431、螺纹孔432和第二套设孔433，第一套设孔431、螺纹孔432和第二套设孔433同轴设置；第一套设孔431与安装轴段411适配，用于套设在安装轴段411，以使螺纹筒430底部能与套筒421顶端接触；螺纹孔432与螺纹轴段412螺纹连接。主轴410和螺纹筒430的阶梯式的设计，方便加工，安装时也可以避免结构干涉。第二套设孔433与连接轴段413适配以供连接轴段413穿过，连接轴段413用于与电机的输出轴连接，第二套设孔433与连接轴段413匹配，可以避免螺纹孔432与螺纹轴段412的螺纹连接处被粉末进入，影响后期拆装，起到一定的密封效果。

在本发明的一些实施例中，破碎刀422沿套筒421周向和竖向均排列有多组，以提高破碎范围，提高破碎效率和破碎效果。

在本发明的一些实施例中，套筒421底部封口以避免粉末进入套筒421内，避免粉末在套筒421内残留，影响后续拆装。

可以想到的是，连接轴段413与电机的输出轴310的连接方式可以采用联轴器相连，也可以在连接轴段413和电机的输出轴310的端部均固设有法兰盘，通过紧固件将两个法兰盘连接以实现连接轴段413与电机的输出轴310的连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。