具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。

实施例1：如附图1～5所示，一种用于克劳斯装置上的尾气硫磺液滴回收罐，它包括筒体6，所述筒体6上下方设有上封头10和下封头11，筒体6侧壁上有尾气进口管5，筒体6内侧设有除沫器4和冷却器2，在上封头10上设尾气出口管3，下封头11上设有液硫排放管8。

进一步的，除沫器4位于筒体6的上部，规格为40-100型，丝网尺寸为0.1x0.40mm，网层厚度为150mm，铺迭丝网为30-50层，水平倾斜1-2度。

进一步的，冷却器2位于除沫器4的下方且位于尾气进口管5的上方。

进一步的，冷却器2包括一级冷却器21和二级冷却器22，一级冷却器21位于二级冷却器22的下方且错位布置。

进一步的，一级冷却器21包括进口管一211、出口管一214和若干段盘管一213，进口管一211和出口管一214之间通过法兰215连接盘管一213，所述盘管一213为翅片管，盘管一213通过管夹一216连接到支架一212上。

进一步的，二级冷却器22包括进口管二221、出口管二224和若干段盘管二223，进口管二221和出口管二224之间通过法兰215连接盘管二223，所述盘管二223为翅片管，盘管二223通过管夹二226连接到支架二222上，支架二222位于支架一212上部。

进一步的，盘管二223的中心轴线与盘管一213的中心轴线在竖直方向上不重合。达到错位布置，提高了充分换热的效果，大大提高民对硫磺的收集效果。

进一步的，筒体6的下部和下封头11的外侧设有夹套7，夹套7内通有加热蒸汽，夹套7的底部设有冷凝水排放管9。通过蒸汽的加热作用，可以有效防止硫磺硬化，从而达到高效排放的作用。

进一步的，筒体6上设有人孔1。人孔1一方面是丝网除沫器的安装进出口，另一方面，检修人员也可以从此处进入罐体内，进行检查和检修工作。

本发明的工作原理是：

1、惯性回收，通过降低烟气流速，从20m/s降至小于5m/s，从而能够惯性回收烟气中较大颗粒的液滴（大于50μm）。

2、利用装置内错流布置的翅片管换热器即冷却器，将烟气温度降至180-160℃，使烟气中气体硫磺冷却成硫磺液滴，再进行扑集回收。

3、翅片换热器后布置一级丝网除沫器（316L 40*100），对烟气中8μm以上硫磺液滴进行回收利用。

本发明装置的亮点是在一个装置内完成了惯性、降温、除沫等功能用以扑集硫磺液滴，优点是利用翅片管换热器：一是含硫尾气在翅片中运动轨迹发生折流变形，硫磺液滴发生惯性扑集在冷却翅片上进行扑集；二是尾气提供翅片管换热器冷却换热温度降至160℃左右，高温尾气中部分气体硫磺转变硫磺小液滴，提高了第三级丝网除沫器的脱硫效率。回收罐入口尾气速度的突降（从25m/s降至5m/s以下），达到闪蒸的作用，另一方面，冷却盘管为翅片管，具有冷却、扑集两个功能，并且提高换热效率。提高了硫磺液滴的初级扑集。回收罐下部包裹夹套冷却器又增加惯性冷却扑集。实现一套装置内产生4级回收。可广泛利用在因尾气温度较高（200-240℃）而不利回收的系统中，尾气硫磺回收率可达98%以上。

通过在罐体内部装置丝网除沫器收集硫磺液滴，在丝网除沫器的下方再装二级冷却器对硫磺蒸汽进行冷却，达到较好的收集效果，带硫的尾气从罐体的下部侧边进气，再从罐体的顶部排放，硫磺液滴即可通过收集后从罐体底部排出，达到了回收的效果，硫磺回收装置的硫回收率大于98%，能够达标排放，取得了很好的使用效果。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。