一种氩弧焊丝油膜控制设备
阅读说明：本技术 一种氩弧焊丝油膜控制设备 (Argon arc welding wire oil film control equipment ) 是由 于金亮 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及焊丝除油的技术领域,特别是涉及一种氩弧焊丝油膜控制设备,其提高了实用性；包括基座、一号支板、二号支板、一号轴承、二号轴承、一号穿丝管、二号穿丝管、两个把手、两个丝杠、两个三号轴承、两个除油板、光杠、驱动电机、一号齿轮、二号齿轮、转轴和支撑框,一号支板和二号支板的底端均连接基座的顶端,支撑框的左右端均设置有穿丝口,一号轴承安装在一号支板的右端,二号轴承安装在二号支板的左端,一号穿丝管与一号轴承转动连接,一号穿丝管左端的延伸至一号轴承的左侧并且连接支撑框的右端,一号穿丝管与一个穿线口连通,二号穿丝管与二号轴承转动连接,二号穿丝管的右端延伸至二号支板的右侧并且连接支撑框的左端。(The invention relates to the technical field of oil removal of welding wires, in particular to argon arc welding wire oil film control equipment, which improves the practicability; the novel wire drawing machine comprises a base, an extension board, No. two extension boards, a bearing, No. two bearings, a threading pipe, No. two threading pipes, two handles, two lead screws, two No. three bearings, two deoiling boards, the polished rod, driving motor, a gear, No. two gears, pivot and carriage, the top of base is all connected to the bottom of an extension board and No. two extension boards, the left and right ends of carriage all are provided with the threading mouth, the right-hand member at an extension board is installed to a bearing, No. two the left end at No. two extension boards is installed to the bearing, a threading pipe rotates with a bearing and is connected, the left side that extends to a bearing of a threading pipe left end and connects the right-hand member of carriage, a threading pipe and a threading mouth intercommunication, No. two the threading pipe rotates with No. two bearings to be connected, the right-hand member of No. two the threading pipe extends to the right side of No. two extension boards and connects the left end of carriage.)
技术领域
本发明涉及焊丝除油的
技术领域
，特别是涉及一种氩弧焊丝油膜控制设备。背景技术
在生产过程中，为了便于对氩弧焊丝的拉拔，生产企业都采用干式润滑脂作为润滑介质。表面附有油腻润滑粉，影响焊丝表面质量及烧焊性能。因此，为了得到优质的焊丝表面质量及保证其烧焊性能就必须对焊丝表面附着的油脂进行去除，大多数焊丝生产企业采用百洁布或钢丝球擦丝，但是除油效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供提高了实用性的一种氩弧焊丝油膜控制设备。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，包括基座、一号支板、二号支板、一号轴承、二号轴承、一号穿丝管、二号穿丝管、两个把手、两个丝杠、两个三号轴承、两个除油板、光杠、驱动电机、一号齿轮、二号齿轮、转轴和支撑框，一号支板和二号支板的底端均连接基座的顶端，支撑框的左右端均设置有穿丝口，一号轴承安装在一号支板的右端，二号轴承安装在二号支板的左端，一号穿丝管与一号轴承转动连接，一号穿丝管左端的延伸至一号轴承的左侧并且连接支撑框的右端，一号穿丝管与一个穿线口连通，二号穿丝管与二号轴承转动连接，二号穿丝管的右端延伸至二号支板的右侧并且连接支撑框的左端，二号穿丝管与另一个穿线口连通，两个丝杠分别螺纹连接支撑框的上下端，两个丝杠远离的一端分别安装有把手，两个丝杠相近的一端在支撑框的内部分别转动连接两个三号轴承，两个三号轴承相近的一端分别连接两个除油板远离的一端，两个除油板相近的一端均设置有除油槽，除油槽中均设置有刷毛，光杠安装在支撑框的内部，两个除油板分别与光杠滑动连接，二号齿轮在一号支板的左侧并且安装在一号穿丝管上，驱动电机的底端连接一号支板的顶端，驱动电机的输出端连接转轴的右端，转轴的左端连接一号齿轮的右端，一号齿轮与二号齿轮啮合。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括水泵、输出管、喷洒头、输入管、三号支板和四号支板，基座的顶端设置有凹槽，三号支板的底端连接基座的顶端，四号支板的后端连接三号支板的前端，水泵的顶端连接四号支板的底端，水泵的输出端通过输出管连通喷洒头，水泵的输入端连通输入管的一端，输入管的另一端连通凹槽。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括排出管和阀门，基座的右端设置有排出口，排出口连通凹槽，排出管安装在基座的右端，排出管的输入端连通排出口，阀门安装在排出管上。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接基座的底端。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括主把手，主把手安装在基座的左端。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括灯泡，灯泡安装在四号支板的顶端。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将氩弧焊丝从一号穿丝管的右端穿入至支撑框的内部，然后从二号穿丝管的左端穿出，转动两个把手，从而使两个丝杠分别带动两个除油板在光杠的配合下进行镜像的相近移动，从而使两个除油槽中的刷毛将氩弧焊丝包裹并贴紧，将氩弧焊丝向左移动，然后打开驱动电机，使转轴带动一号齿轮转动，从而使二号齿轮带动一号穿丝管转动，然后一号穿丝管带动支撑框和二号穿丝管转动，从而使两个除油板进行转动时，使刷毛对氩弧焊丝表面进行除油，提高了实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的第一轴测结构示意图；
图3是图2中A部局部放大结构示意图；
图4是图2中B部局部放大结构示意图；
图5是本发明的第二轴测结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、一号支板；3、二号支板；4、一号轴承；5、二号轴承；6、一号穿丝管；7、二号穿丝管；8、把手；9、丝杠；10、三号轴承；11、除油板；12、光杠；13、驱动电机；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、转轴；17、水泵；18、输出管；19、喷洒头；20、输入管；21、三号支板；22、四号支板；23、排出管；24、阀门；25、万向轮；26、刹车板；27、主把手；28、灯泡；29、支撑框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，包括基座1、一号支板2、二号支板3、一号轴承4、二号轴承5、一号穿丝管6、二号穿丝管7、两个把手8、两个丝杠9、两个三号轴承10、两个除油板11、光杠12、驱动电机13、一号齿轮14、二号齿轮15、转轴16和支撑框29，一号支板2和二号支板3的底端均连接基座1的顶端，支撑框29的左右端均设置有穿丝口，一号轴承4安装在一号支板2的右端，二号轴承5安装在二号支板3的左端，一号穿丝管6与一号轴承4转动连接，一号穿丝管6左端的延伸至一号轴承4的左侧并且连接支撑框29的右端，一号穿丝管6与一个穿线口连通，二号穿丝管7与二号轴承5转动连接，二号穿丝管7的右端延伸至二号支板3的右侧并且连接支撑框29的左端，二号穿丝管7与另一个穿线口连通，两个丝杠9分别螺纹连接支撑框29的上下端，两个丝杠9远离的一端分别安装有把手8，两个丝杠9相近的一端在支撑框29的内部分别转动连接两个三号轴承10，两个三号轴承10相近的一端分别连接两个除油板11远离的一端，两个除油板11相近的一端均设置有除油槽，除油槽中均设置有刷毛，光杠12安装在支撑框29的内部，两个除油板11分别与光杠12滑动连接，二号齿轮15在一号支板2的左侧并且安装在一号穿丝管6上，驱动电机13的底端连接一号支板2的顶端，驱动电机13的输出端连接转轴16的右端，转轴16的左端连接一号齿轮14的右端，一号齿轮14与二号齿轮15啮合；将氩弧焊丝从一号穿丝管6的右端穿入至支撑框29的内部，然后从二号穿丝管7的左端穿出，转动两个把手8，从而使两个丝杠9分别带动两个除油板11在光杠12的配合下进行镜像的相近移动，从而使两个除油槽中的刷毛将氩弧焊丝包裹并贴紧，将氩弧焊丝向左移动，然后打开驱动电机13，使转轴16带动一号齿轮14转动，从而使二号齿轮15带动一号穿丝管6转动，然后一号穿丝管6带动支撑框29和二号穿丝管7转动，从而使两个除油板11进行转动时，使刷毛对氩弧焊丝表面进行除油，提高了实用性。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括水泵17、输出管18、喷洒头19、输入管20、三号支板21和四号支板22，基座1的顶端设置有凹槽，三号支板21的底端连接基座1的顶端，四号支板22的后端连接三号支板21的前端，水泵17的顶端连接四号支板22的底端，水泵17的输出端通过输出管18连通喷洒头19，水泵17的输入端连通输入管20的一端，输入管20的另一端连通凹槽；凹槽中放入除油剂，打开水泵17，使除油剂通过输入管20进入到输出管18，然后通过喷洒头19喷向氩弧焊丝，然后除油剂再次掉落到凹槽中循环利用，提高了实用性。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括排出管23和阀门24，基座1的右端设置有排出口，排出口连通凹槽，排出管23安装在基座1的右端，排出管23的输入端连通排出口，阀门24安装在排出管23上；打开阀门24，使除油剂通过排出管23排出即可，提高了便捷性。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括多个万向轮25，多个万向轮25的顶端均连接基座1的底端；装置通过多个万向轮25进行位置的移动，提高了灵活性。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括多个刹车板26，任意一个万向轮25上均安装有一个刹车板26；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板26，使装置固定，提高了稳定性。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括主把手27，主把手27安装在基座1的左端；操作人员握住主把手27，使装置进行便捷的移动，提高了实用性。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，还包括灯泡28，灯泡28安装在四号支板22的顶端；光线较暗时，打开灯泡28，提高了实用性。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，其在工作时，操作人员握住主把手27，使装置通过多个万向轮25移动到合适位置，然后打开多个刹车板26使装置固定，将氩弧焊丝从一号穿丝管6的右端穿入至支撑框29的内部，然后从二号穿丝管7的左端穿出，转动两个把手8，从而使两个丝杠9分别带动两个除油板11在光杠12的配合下进行镜像的相近移动，从而使两个除油槽中的刷毛将氩弧焊丝包裹并贴紧，凹槽中放入除油剂，打开水泵17，使除油剂通过输入管20进入到输出管18，然后通过喷洒头19喷向氩弧焊丝，将氩弧焊丝向左输送，然后打开驱动电机13，使转轴16带动一号齿轮14转动，从而使二号齿轮15带动一号穿丝管6转动，然后一号穿丝管6带动支撑框29和二号穿丝管7转动，从而使两个除油板11进行转动时，使刷毛对氩弧焊丝表面进行除油。
本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种氩弧焊丝油膜控制设备的驱动电机13和水泵17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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