微钻实验平台

文档序号:777580 发布日期:2021-04-09 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 微钻实验平台 (Micro-drilling experiment platform ) 是由 吴景华 王岩 刘华南 谢俊革 高成梁 戚波 刘明东 王思文 谭文浩 于 2020-12-20 设计创作,主要内容包括:一种微钻实验平台,包括回转系统、液压给进系统、钻井液循环系统、移动与夹持装置、数据采集及控制系统。回转系统的同步带传递扭矩,主轴转速可无极调速。液压给进系统提供钻进所需钻压,钻压可调节,主轴钻具沿垂直方向上下移动。钻井液循环系统使钻井液能循环使用,移动与夹持装置包括能夹持块状岩样和圆柱状岩样。数据采集及控制系统可采集并调控进尺深度、转速、工作油压、泵量等参数。本发明结构简单、运行可靠,能够精准显示主要钻进参数。可用来评价钻头以及钻头与地层适应性,判定不同岩样(地层特点)有效选择钻进规程参数之间定量关系等,也可用于教学、科研。(A micro-drilling experimental platform comprises a rotary system, a hydraulic feeding system, a drilling fluid circulating system, a moving and clamping device and a data acquisition and control system. The synchronous belt of the rotary system transmits torque, and the rotating speed of the main shaft can be steplessly regulated. The hydraulic feeding system provides the bit pressure required by drilling, the bit pressure can be adjusted, and the main shaft drilling tool moves up and down along the vertical direction. The drilling fluid circulation system enables the drilling fluid to be recycled, and the moving and clamping device can clamp blocky rock samples and cylindrical rock samples. The data acquisition and control system can acquire and regulate parameters such as depth of footage, rotating speed, working oil pressure, pump capacity and the like. The invention has simple structure and reliable operation, and can accurately display main drilling parameters. The method can be used for evaluating the adaptability of the drill bit and the drill bit to the stratum, judging the quantitative relation among the drilling procedure parameters effectively selected by different rock samples (stratum characteristics) and the like, and can also be used for teaching and scientific research.)

微钻实验平台

技术领域

本发明涉及一种微钻实验平台装置,特别指一种用于模拟现场钻探的实验平台。可获取主要钻进参数,评价钻头以及钻头与地层适应性,判定不同岩样(地层特点)有效选择钻进规程参数之间定量关系等。

背景技术

地质钻探需要选择合理的组合钻进方法和规程参数,目前经济可行的方法是使用微钻实验平台装置在室内模拟钻取岩样,获取主要钻进参数,如主轴转速、钻压、泵量等,从而选择与地层特点适应的组合钻进方法。通过使用可控制编程系统和测量元件实现钻进参数数据采集与调控的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内模拟钻探的微钻实验平台,其结构简单、运行可靠,能够准确获取实验数据。可根据需要更换钻头及岩心管,主轴转速、工作油压、泵量、进尺深度可以数据采集与调控。机械密封总成保证泵送钻井液时,主轴回转而高压水管保持相对静止。两种岩样夹持装置可夹持块状、圆柱状岩样,夹持装置外部有防喷装置。设计多级过滤沉淀箱,可有效过滤沉淀岩粉。直线导轨搭配液压缸实现主轴钻具直线往返运动。实现智能钻进控制,设置自动模式和手动模式两种。

一种微钻实验平台,包括回转系统、液压给进系统、钻井液循环系统、移动与夹持装置、数据采集与控制系统;

所述的回转系统包括圆弧齿型同步带及带轮、电动机、动力头、岩心管及钻头,电动机通过圆弧齿型同步带及带轮与动力头连接,动力头与莫氏刀柄连接,莫氏刀柄与岩心管及钻头连接,钻头内有卡簧。由电动机提供扭矩,圆弧齿型同步带及带轮将扭矩传递给动力头,带动岩心管与钻头回转碎岩。

所述的液压给进系统包括液压站和液压缸,液压站的进油口、回油口与液压缸连接,液压缸与承载平台连接,承载平台与滑块连接,滑块与直线导轨连接,承载平台与动力头连接,承载平台与电动机张紧装置连接。液压站提供工作压力给液压缸,液压缸推动承载平台在直线导轨上下移动,提供碎岩所需钻压。

所述的钻井液循环系统包括多级过滤沉淀箱,多级过滤沉淀箱中有工程污水潜水电泵,工程污水潜水电泵连接高压水管,高压水管连接机械密封总成,机械密封总成连接动力头,机械密封总成以法兰盘与圆弧齿型同步带及带轮固定。高压水管安装电子涡轮流量计,高压水管安装控制水阀。钻井液通过高压水管流经机械密封总成、动力头,岩心管与钻头,进入防喷装置,通过钻井液循环水管流回多级过滤沉淀箱。

所述的岩样夹持与移动装置包括圆柱状岩样夹持装置、块状岩样夹持装置、防喷装置和十字滑台;十字滑台上安置防喷装置,防喷装置内置圆柱状岩样夹持装置和块状岩样夹持装置。

所述的机械密封总成包括套筒、套筒盖、深沟球轴承和水管,套筒盖套在套筒上端,水管穿过套筒盖位于套筒中,深沟球轴承套在水管上并位于套筒盖的内侧,套筒内部的水管与套筒内壁之间的空间为机械密封的安装处。

所述的多级过滤沉淀箱具有三个箱体,设置两道过滤。

所述的数据采集与控制系统包括、触控操作屏、编码器、压力传感器、上限位传感器、下限位传感器、进深测量卡尺、变频器、PLC、BD板、电子涡轮流量计;编码器和进深测量卡尺能测量进尺深度,编码器能由PLC编程设置钻头快速下降高度;压力传感器能测量工作油压,上限位传感器和下限位传感器能控制限位,变频器能调转速,电子涡轮流量计能测量泵量,PLC编程能设置数据采集与调控元件,使数据和操作显示在触控操作屏上。

所述数据采集与控制系统还包括配电箱,配电箱内包括PLC可编程控制器、变频器、V电源、电机交流接触器、水泵交流接触器,触控操作屏连接PLC可控制编程器,可控制编程器连接数据采集与控制元件。

变频器连接电动机、PLC,变频器实现控制主轴钻具无极调速。

编码器连接PLC和3M同步带带轮,所述3M同步带带轮连接3M同步带,所述3M同步带与支架连接,支架与承载平台连接,承载平台上下移动带动同步带转动,编码。可实现主轴钻具进尺深度数据采集与控制。

电子涡轮流量计实现泵量(冲洗液流量)显示。

控制系统使用PLC编程,PLC编程包括自动模式和手动模式。

所述自动模式包括设定主轴快速下降高度和回转速度,快速下降到指定高度,主轴按设定速度回转,自动泵送钻井液,钻取至岩样底部,自动携带岩心上升。所述自动模式包括一键停止,显示工作油压、进尺深度、泵量、主轴转速。

所述手动模式包括手动启动和一键停止,所属手动模式可以启动、停止主轴和水泵,所属手动模式可控制主轴快慢升降和停止,控制主轴转速。

所述液压站可调控工作压力,微钻实验平台有上下限位传感器控制行程。

所述微钻实验平台底部设有万向轮和固定座。

所述多级过滤沉淀箱底部有万向轮,方便移动。

所述的触控操作屏连接在微钻实验平台工作台上,触控操作屏能调节操作角度。

本发明的有益效果:

本发明结构简单、运行可靠,能够精准显示主要钻进参数。可用来评价钻头以及钻头与地层适应性,判定不同岩样(地层特点)有效选择钻进规程参数之间定量关系等,也可用于教学、科研。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的电路图。

图3是本发明的多级过滤沉淀箱主视图

图4是本发明的多级过滤沉淀箱俯视图、

图5是本发明的多级过滤沉淀箱左视图。

图6是本发明的夹持装置与防喷装置俯视图。

图7是图6中的A—A剖视图。

图8是图6中的B—B剖视图。

图9是本发明的机械密封总成剖视图。

其中:2-上限位传感器;3-直线导轨;4-机械密封总成;圆弧齿型同步带及带轮;6-电动机;7-承载平台;8-动力头;9-旋转编码器;10-下限位传感器;11-圆柱状岩样夹持装置;12-防喷装置;13-十字滑台;14-压力传感器;15-液压站;16-万向轮与固定座;17-高压水管;18-保护外壳;19-电子涡轮流量计;20-进深测量卡尺;21-触控操作屏;22-液压缸;23-块状岩样夹持装置;24-岩心管及钻头;25-钻井液循环水管;26-多级过滤沉淀箱;27-工程污水潜水电泵。

具体实施方式

图1、图3、图4、图5所示,一种微钻实验平台,包括回转系统、液压给进系统、钻井液循环系统、移动与夹持装置、数据采集与控制系统;

所述的回转系统包括圆弧齿型同步带及带轮5、电动机6、动力头8、岩心管及钻头24,电动机6通过圆弧齿型同步带及带轮5与动力头8连接,动力头8与莫氏刀柄连接,莫氏刀柄与岩心管及钻头24连接,钻头内有卡簧。由电动机6提供扭矩,圆弧齿型同步带及带轮5将扭矩传递给动力头8,带动岩心管与钻头24回转碎岩。

所述的液压给进系统包括液压站15和液压缸22,液压站15的进油口、回油口与液压缸22连接,液压缸22与承载平台7连接,承载平台7与滑块连接,滑块与直线导轨3连接,承载平台7与动力头8连接,承载平台7与电动机6张紧装置连接。液压站15提供工作压力给液压缸22,液压缸22推动承载平台7在直线导轨3上下移动,提供碎岩所需钻压。

所述的钻井液循环系统包括多级过滤沉淀箱26,多级过滤沉淀箱26中有工程污水潜水电泵27,工程污水潜水电泵27连接高压水管17,高压水管17连接机械密封总成4,机械密封总成4连接动力头23,机械密封总成4以法兰盘46与圆弧齿型同步带及带轮5固定。高压水管17安装电子涡轮流量计19,高压水管17安装控制水阀。钻井液通过高压水管17流经机械密封总成4、动力头8,岩心管与钻头24,进入防喷装置12,通过钻井液循环水管25流回多级过滤沉淀箱26。

如图6、图7和图8所示,所述的岩样夹持与移动装置包括圆柱状岩样夹持装置11、块状岩样夹持装置23、防喷装置12和十字滑台13;十字滑台13上安置防喷装置12,防喷装置12内置圆柱状岩样夹持装置11和块状岩样夹持装置23。

如图9所示,所述的机械密封总成4包括套筒41、套筒盖42、深沟球轴承43和水管44,套筒盖42套在套筒41上端,水管44穿过套筒盖42位于套筒41中,深沟球轴承43套在水管44上并位于套筒盖42的内侧,套筒41内部的水管44与套筒41内壁之间的空间为机械密封的安装处45。

如图3和图4所示,所述的多级过滤沉淀箱26具有三个箱体,设置两道过滤。

如图1和图2所示,所述的数据采集与控制系统包括、触控操作屏21、编码器9、压力传感器14、上限位传感器2、下限位传感器10、进深测量卡尺20、变频器、PLC、BD板、电子涡轮流量计19;编码器9和进深测量卡尺20能测量进尺深度,编码器9能由PLC编程设置钻头快速下降高度;压力传感器14能测量工作油压,上限位传感器2和下限位传感器10能控制限位,变频器能调转速,电子涡轮流量计19能测量泵量,PLC编程能设置数据采集与调控元件,使数据和操作显示在触控操作屏21上。

所述数据采集与控制系统还包括配电箱,配电箱内包括PLC可编程控制器、变频器、24V电源、电机交流接触器、水泵交流接触器,触控操作屏21连接PLC可控制编程器,可控制编程器连接数据采集与控制元件。

变频器连接电动机6、PLC,变频器实现控制主轴钻具无极调速。

编码器9连接PLC和3M同步带带轮,所述3M同步带带轮连接3M同步带,所述3M同步带与支架连接,支架与承载平台7连接,承载平台7上下移动带动同步带转动,编码器9计数。可实现主轴钻具进尺深度数据采集与控制。

电子涡轮流量计19实现泵量(冲洗液流量)显示。

控制系统使用PLC编程,PLC编程包括自动模式和手动模式。

所述自动模式包括设定主轴快速下降高度和回转速度,快速下降到指定高度,主轴按设定速度回转,自动泵送钻井液,钻取至岩样底部,自动携带岩心上升。所述自动模式包括一键停止,显示工作油压、进尺深度、泵量、主轴转速。

所述手动模式包括手动启动和一键停止,所属手动模式可以启动、停止主轴和水泵,所属手动模式可控制主轴快慢升降和停止,控制主轴转速。

所述液压站可调控工作压力,微钻实验平台有上下限位传感器控制行程。

所述微钻实验平台底部设有万向轮和固定座16。

所述多级过滤沉淀箱26底部有万向轮,方便移动。

所述的触控操作屏21连接在微钻实验平台工作台上,触控操作屏21能调节操作角度。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种基于钻屑法检测的动力效应自动判别方法和装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类