阅读说明：本技术 一种螺栓加工用烘干装置 (Drying device for bolt processing ) 是由 王鹏杰 于 2020-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种螺栓加工用烘干装置；本发明包括箱体、中空板、驱动组件和干燥组件,箱体内部在垂直方向上以平底折线式规律分布有若干对滑杆,滑杆的两端分别固定在箱体前、后端的内侧壁上,箱体的顶端、底端分别设有入料管、出料管,箱体底部以等间距线性阵列的方式分布有贯穿的管槽,中空板沿其长边方向的两端均设有与滑杆匹配的滑套,同一中空板的两个滑套分别滑接在相邻且斜向的两个滑杆上,中空板的上、下端面上都均匀地贯穿有透风孔,驱动组件包括减震器、第一电磁铁和第二电磁铁,干燥组件包括热风机、排风管和排气风机；本发明能够有效地解决现有技术存在分散效果不佳和烘干效果不佳等问题。(The invention relates to a drying device for bolt processing; the drying device comprises a box body, a hollow plate, a driving assembly and a drying assembly, wherein a plurality of pairs of sliding rods are regularly distributed in the box body in a flat-bottom broken line manner in the vertical direction, two ends of each sliding rod are respectively fixed on the inner side walls of the front end and the rear end of the box body, a feeding pipe and a discharging pipe are respectively arranged at the top end and the bottom end of the box body, penetrating pipe grooves are distributed at the bottom of the box body in an equidistant linear array manner, sliding sleeves matched with the sliding rods are respectively arranged at two ends of the hollow plate in the long edge direction, the two sliding sleeves of the same hollow plate are respectively connected on the two adjacent and oblique sliding rods in a sliding manner, air penetrating holes uniformly penetrate through the upper end surface and the lower end surface of the hollow plate, the driving assembly comprises a shock absorber, a first electromagnet and a second electromagnet; the invention can effectively solve the problems of poor dispersing effect, poor drying effect and the like in the prior art.)

一种螺栓加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及螺栓加工技术领域，具体涉及一种螺栓加工用烘干装置。

背景技术

螺栓的生产过程中要不停的润滑和清理废屑，刚刚从设备中生产出来的螺栓身上也沾满了油污和铁屑，需要对螺栓进行清洗，清洗后需要烘干。现有的螺栓烘干装置在烘干时，烘干时间较长，且烘干效果不够理想。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种螺栓加工用烘干装置，能够有效地解决现有技术存在分散效果不佳和烘干效果不佳等问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种螺栓加工用烘干装置，包括箱体、中空板、驱动组件和干燥组件；所述箱体内部在垂直方向上以平底折线式规律分布有若干对滑杆，所述滑杆的两端分别固定在箱体前、后端的内侧壁上，所述箱体的顶端、底端分别设有入料管、出料管，所述箱体底部以等间距线性阵列的方式分布有贯穿的管槽；所述中空板沿其长边方向的两端均设有与滑杆匹配的滑套，同一所述中空板的两个滑套分别滑接在相邻且斜向的两个滑杆上，所述中空板的上、下端面上都均匀地贯穿有透风孔，所述中空板上端面且高度较高的一端和下端面且高度较低的一端均开设有导通其内部的开口，相邻两个所述开口之间通过第一波纹管连接，所述入料管、出料管与其相邻的开口之间均通过第二波纹管连接；所述驱动组件包括减震器、第一电磁铁和第二电磁铁，所述滑杆的端部均套接固定有与之匹配的减震器，所述中空板后端外侧壁上都均匀设有一组第一电磁铁，所述箱体后端内侧壁上与第一电磁铁一一对应地设有第二电磁铁；所述干燥组件包括热风机、排风管和排气风机，所述热风机设置在箱体的外部，并且所述热风机输出端设有联结管，所述联结管上等间距地分支有数量与管槽数量相同的支管，所述支管的另一端一一对应地密封固定在管槽处，所述排风管设置在箱体的顶端中部，所述排气风机设置在排风管内部；所述第一电磁铁、第二电磁铁、热风机和排气风机均由箱体左端外侧壁上的操作台供电和控制。

更进一步地，所述箱体底端的顶角处均设有支撑脚，所述箱体前端侧壁上设有一组观察窗。

更进一步地，所述观察窗的内部均设有PVB胶片夹层。

更进一步地，所述中空板横截面的厚度尺寸为螺栓长度尺寸的1～5倍，所述透风孔的尺寸小于螺栓的最小腰圆尺寸。

更进一步地，所述减震器靠近滑杆中部的一端均设有压力感受圈垫。

更进一步地，所述压力感受圈垫均由操作台控制。

更进一步地，所述排风管的管口均设有与之匹配的风挡，所述排气风机的类型为涡轮风扇。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过增加箱体、中空板和驱动组件，箱体内部在垂直方向上以平底折线式规律分布有若干对滑杆，滑杆的两端分别固定在箱体前、后端的内侧壁上，中空板沿其长边方向的两端均设有与滑杆匹配的滑套，同一中空板的两个滑套分别滑接在相邻且斜向的两个滑杆上，中空板的上、下端面上都均匀地贯穿有透风孔，中空板上端面且高度较高的一端和下端面且高度较低的一端均开设有导通其内部的开口，相邻两个开口之间通过第一波纹管连接，入料管、出料管与其相邻的开口之间均通过第二波纹管连接，驱动组件包括减震器、第一电磁铁和第二电磁铁，滑杆的端部均套接固定有与之匹配的减震器，中空板后端外侧壁上都均匀设有一组第一电磁铁，箱体后端内侧壁上与第一电磁铁一一对应地设有第二电磁铁的设计；这样便可以在驱动组件的配合下使得中空板沿着滑杆来回摇晃，从而使得中空板中的螺栓被摇晃至分布均匀；达到有效地提升本发明产品对螺栓分散均匀能力的效果。

2、本发明通过增加箱体、中空板、驱动组件和干燥组件，箱体的顶端、底端分别设有入料管、出料管，箱体底部以等间距线性阵列的方式分布有贯穿的管槽，干燥组件包括热风机、排风管和排气风机，热风机设置在箱体的外部，并且热风机输出端设有联结管，联结管上等间距地分支有数量与管槽数量相同的支管，支管的另一端一一对应地密封固定在管槽处，排风管设置在箱体的顶端中部，排气风机设置在排风管内部的设计；在箱体、中空板和驱动组件的配合下将中空板中的螺栓摇晃均匀，同时干燥组件对箱体内部实时冲入干燥的热空气，并且将箱体内部潮湿的空气排出，从而对中空板中的螺栓进行快速且充分地干燥；达到有效地提升本发明产品对螺栓干燥能力的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一视角下的直观图；

图2为本发明第一视角下箱体与热风机分离时的直观图；

图3为本发明第二视角下箱体经过部分剖视后其内部结构直观图；

图4为本发明第三视角下箱体经过部分剖视后中空板分离时的直观图；

图5为本发明的滑杆及其两端减震器的爆炸视图；

图6为本发明的中空板连接时后端侧壁视角下的直观图；

图7为本发明中各个中空板分离时的直观图；

图8为本发明中空板的经过部分剖视后的直观图；

图9为本发明的观察窗剖视截面图；

图10为图8中A区域的放大图。

图中的标号分别代表：1-箱体；2-中空板；3-滑杆；4-入料管；5-出料管；6-管槽；7-滑套；8-透风孔；9-开口；10-第一波纹管；11-第二波纹管；12-减震器；13-第一电磁铁；14-第二电磁铁；15-热风机；16-排风管；17-排气风机；18-联结管；19-支管；20-操作台；21-支撑脚；22-观察窗；23-PVB胶片夹层；24-压力感受圈垫；25-风挡。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种螺栓加工用烘干装置，参照图1-10：包括箱体1、中空板2、驱动组件和干燥组件。

箱体1内部在垂直方向上以平底折线式规律分布有若干对滑杆3，滑杆3的两端分别固定在箱体1前、后端的内侧壁上，箱体1的顶端、底端分别设有入料管4、出料管5，箱体1底部以等间距线性阵列的方式分布有贯穿的管槽6。

中空板2沿其长边方向的两端均设有与滑杆3匹配的滑套7，同一中空板2的两个滑套7分别滑接在相邻且斜向的两个滑杆3上，中空板2的上、下端面上都均匀地贯穿有透风孔8，中空板2上端面且高度较高的一端和下端面且高度较低的一端均开设有导通其内部的开口9，相邻两个开口9之间通过第一波纹管10连接，入料管4、出料管5与其相邻的开口9之间均通过第二波纹管11连接。

驱动组件包括减震器12、第一电磁铁13和第二电磁铁14，滑杆3的端部均套接固定有与之匹配的减震器12，中空板2后端外侧壁上都均匀设有一组第一电磁铁13，箱体1后端内侧壁上与第一电磁铁13一一对应地设有第二电磁铁14。

干燥组件包括热风机15、排风管16和排气风机17，热风机15设置在箱体1的外部，并且热风机15输出端设有联结管18，联结管18上等间距地分支有数量与管槽6数量相同的支管19，支管19的另一端一一对应地密封固定在管槽6处，排风管16设置在箱体1的顶端中部，排气风机17设置在排风管16内部。

第一电磁铁13、第二电磁铁14、热风机15和排气风机17均由箱体1左端外侧壁上的操作台20供电和控制。

箱体1底端的顶角处均设有支撑脚21，箱体1前端侧壁上设有一组观察窗22，这样可以使得使用者能够实时观察到箱体1内部的情况，在本实施例中观察窗22数量为两个。

观察窗22的内部均设有PVB胶片夹层23，这样可以使得观察窗22具有防爆能力，从而提升观察窗22的安全性。

中空板2横截面的厚度尺寸为螺栓长度尺寸的2倍，透风孔8的尺寸小于螺栓的最小腰圆尺寸，这样可以保证螺栓在中空板2内部能够自由运动且不会干扰到透风孔8的正常工作。

减震器12靠近滑杆3中部的一端均设有压力感受圈垫24，这样可以使得操作台20能够更加准确地控制第一电磁铁13和第二电磁铁14的工作状态。

压力感受圈垫24均由操作台20控制。

排风管16的管口均设有与之匹配的风挡25，排气风机17的类型为涡轮风扇，这样可以提升排气风机17工作时的静音性。

其工作原理：

第一步，使用者通过操作台20启动热风机15和排气风机17进入工作，从而对箱体1内部进行预热干燥；

第二步，使用者通过操作台20启动驱动组件进入自动工作模式，即操作台20首先控制第一电磁铁13和第二电磁铁14产生相反的磁场(即第一电磁铁13和第二电磁铁14相互靠近的端部的磁性相同)，然后操作台20控制第一电磁铁13和第二电磁铁14产生相同的磁场(即第一电磁铁13和第二电磁铁14相互靠近的端部的磁性相反)，从而使得中空板2沿着滑杆3进行来回的滑动；

值得注意的是，在本实施例中相邻的两个中空板2之间的运动状态实时保持相反，这样可以更好地保证中空板2内部螺栓分散均匀；

第三步，使用者从入料管4向中空板2中匀速且稳定投入螺栓；

第四步，使用者从出料管5接收干燥后的螺栓。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。