具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种绿色建筑用板材的加工装置，包括装置主体1，装置主体1内开设有切割腔2，装置主体1的侧壁开设有与切割腔2相连通的传送槽3，通过传送槽3内的传送组件4对板材进行运输，并通过切割腔2内的切割机构5对板材进行切割加工，装置主体1的前侧壁开设有装配槽14，装配槽14内插接有废屑收集盒15，装配槽14的底部左右对称开设有出风槽16。

出风槽16的内腔固定安装有风扇17，风扇17电连接外部电源，装配槽14的顶部左右对称开设有与切割腔2相连通的通风槽18，当风扇17通电开启后，可以将切割过程中所产生的碎屑与灰尘通过通风槽18收集进入到废屑收集盒15内，通过废屑收集盒15的过滤将废屑与灰尘进行收集，过滤后的空气通过出风槽16排出，风扇17使空气流通的方向为向下。

传送组件4包括均匀固定安装在传送槽3内腔侧壁的固定轴41，固定轴41的外侧壁套接有滚轮42，通过滚轮42对板材进行运输，使板材通过传送槽3的过程中完成切割。

切割机构5通过安装架6装配在切割腔2内，安装架6包括顶部架61，顶部架61的下侧壁通过伸缩气缸62固定连接有底部架63，切割机构5固定安装在底部架63的下侧壁，伸缩气缸62电连接外部电源和外部控制器，通过伸缩气缸62带动底部架63的运动，可以将切割机构5移动至切割位置。

切割腔2内固定安装有贯穿顶部架61的第一限位滑杆7和第二限位滑杆8，通过第一限位滑杆7和第二限位滑杆8使顶部架61装配在切割腔2内，顶部架61的前侧壁贯穿开口槽10，开口槽10开设在装主体1的前侧壁，通过第一限位滑杆7和第二限位滑杆8的配合，使顶部架61可以在切割腔2内滑动，从而对切割机构5的切割位置进行调节，便于进行不同尺寸板材的切割。

第一限位杆7的数量为两个，呈上下对称分布，第二限位杆8的数量为一个，位于两个第一限位杆7的前侧中心处分布，顶部架61的内腔开设有安装腔11，安装腔11内装配有与两个第一限位杆7相卡接的定位装置9，通过定位装置9可以对顶部架61的位置进行固定，便于增加切割机构5对板材切割过程中机构整体的稳定性，定位装置9包括滑动连接于安装腔11内的滑动板91，滑动板91的前侧壁固定安装有贯穿顶部架61的把手架92，滑动板91的前侧壁与安装腔11之间固定安装有弹簧93，滑动板91的后侧壁上下对称固定安装有贯穿至第一限位杆7侧壁所开设的定位孔94内的定位杆95，通过定位杆95插接至定位孔94内，从而对顶部架61的位置进行固定，定位孔94均匀开设在第一限位杆7的侧壁，通过定位杆95插接至不同位置的定位孔94内，从而改变切割机构5的切割位置。

顶部架61的后侧壁开设有矩形槽12，切割腔2内固定安装有贯穿至矩形槽12内的限位板13，矩形槽12的侧壁上下对称固定安装有滑轮安装架23，滑轮安装架23内固定安装有滑轮24，滑轮24与限位板13相贴合，当顶部架61在移动的过程中，可以通过滑轮24与限位板13的相接，使滑轮24沿着限位板13滑动，保持顶部架61在切割腔2内的移动稳定。

切割机构5包括固定安装在底部架63侧壁的第一电机51，第一电机51的输出端固定连接有转动轴52，转动轴52转动连接于底部架63内，转动轴52的外侧壁固定安装有切割刀片53，第一电机51的输入端电连接外部电源，第一电机51通电开启后带动转动轴52进行转动，通过转动轴52带动切割刀片53的转动完成对板材的切割。

为了使空气排出出风槽16时不携带灰尘和碎屑，出风槽16的后侧壁通过固定螺栓装配有可拆卸的过滤架19，过滤架19内固定安装有过滤网，通过过滤网可以对排出的空气进行再次过滤，保证所排出的空气不会影响周围环境。

废屑收集盒15包括收集盒主体151，收集盒主体151的前侧壁固定安装有把手块152，收集盒主体151的底部固定安装有筛网153，通过筛网153可以使进入到废屑收集盒15内的空气进行过滤，将碎屑与灰尘留在筛网153的表面。

工作原理：在使用的过程中根据切割的需要对切割机构5的位置进行调节，切割机构5的切割位置通过顶部架61沿着第一限位杆7和第二限位杆8的滑动进行调整，通过向外拉动把手架92，使顶部架61可以沿着第一限位杆7和第二限位杆8滑动进行位置的调整，调整至合适的位置后，将把手架92松开，使滑动板91受到来自弹簧93的弹力，将定位杆95插入到定位杆94内对顶部架61进行位置的限定，然后通过控制伸缩气缸62输出端的伸展，使切割机构5到达指定的切割位置，将待切割的板材通过传送槽3后，使切割机构5对板材进行切割，在切割的过程中，开启风扇17，风扇17使空气流动，携带碎屑和灰尘的空气通过通风槽18收集进入到废屑收集盒15内，通过废屑收集盒15的过滤将废屑与灰尘进行收集，过滤后的空气通过出风槽16排出，通过废屑收集盒15对废屑进行收集整理。

实施例二

请参阅图，本发明提供一种技术方案与实施例一中技术方案的不同之处在于：底部架63的下侧壁固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端通过连接轴21固定连接有打磨块22，第二电机20电连接外部电源，当切割机构5完成对板材的切割后，通过第二电机20带动连接轴21和打磨块22的转动，使打磨块对板材的切割处进行打磨处理，从而减少板材切割处的毛刺，提高板材在切割完成后的加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。