具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种空调加工用铝卷开平截断机构，包括截断机构本体1，所述截断机构本体1上端的一侧位置固定安装有固定架2，所述截断机构本体1上端的中间位置安装有限位柱9，所述截断机构本体1的一侧固定连接有运输架5，所述运输架5的内部转动连接有若干个运输柱6，所述运输架5的下端固定安装有若干个支撑柱8，所述运输架5的上端安装有铝卷本体7，所述固定架2的内部安装有截断座3和辊压柱4，所述辊压柱4位于截断座3的一侧，所述截断座3的下端固定安装有截断刀10，所述截断座3包含截断采集模块、处理标记模块、计算分析模块和调控提示模块；

本发明实施例中，通过截断座3内截断采集模块、处理标记模块、计算分析模块和调控提示模块之间的配合使用，可以实现对截断刀10的运行进行监测和调控预警，提高开平截断的加工效率；

所述截断采集模块用于采集截断刀10的运行信息和铝卷本体7的加工信息；

本发明实施例中，通过采集截断刀10的运行信息和铝卷本体7的加工信息，为后续的截断刀10监测提示和调整提供有效的数据支撑，其中，运行信息包含截断时长、间隔时长、截断次数、截断响度和截断类型，加工信息包含铝卷本体7的尺寸数据和材料数据，通过从截断刀10和铝卷本体7两方面进行综合分析，可以提高数据分析的准确性，克服现有方案中通过单一的肉眼观测对截断刀10的使用情况进行检修导致维护效率低的缺陷。

所述处理标记模块用于对采集的运行信息和加工信息进行处理操作，得到运行处理信息和加工处理信息；具体的步骤为：

接收运行信息和加工信息，获取运行信息中截断刀10的截断时长、间隔时长、截断次数、截断响度和截断类型；

对截断时长进行取值并将其标记为JS；对间隔时长进行取值并将其标记为JG；对截断次数进行取值并将其标记为JC；对截断响度进行取值并将其标记为JX；对截断类型进行标记并将其标记为JL，设定不同的截断类型均关联一个预设的截断关联值，将运行信息中的截断类型与所有的截断类型进行匹配获取对应的截断关联值并标记为JLG；其中，截断时长表示为截断刀10将铝卷本体7截断的时间；间隔时长表示为截断刀10下移时与铝卷本体7表面接触时的时间；截断响度表示为截断刀10将铝卷本体7截断时的声音响度；截断类型表示为不同类型的截断刀10，不同类型的截断刀10通过预设的截断关联值便于进行计算；

获取加工信息中铝卷本体7的尺寸数据和材料数据；对尺寸数据中的宽度和厚度分别进行取值和标记，将尺寸数据中的宽度标记为KZ；将尺寸数据中的厚度标记为HZ；对材料数据中的材料类型进行标记并将其标记为CL，设定不同的材料类型均对应一个预设的材料关联值，将材料数据中的材料类型与所有的材料类型进行匹配获取对应的材料关联值并标记为CLG；其中，材料类型表示不同类型的铝卷均对应一个不同的材料关联值便于进行计算；

本发明实施例中，通过对采集的各项数据进行处理和标记，使得各项数据标准化和规范化，可以提高数据计算的效率。

所述计算分析模块用于对运行处理信息和加工处理信息进行计算，得到运提值，具体的步骤为：

获取标记的各项数据并进行归一化处理并取值，利用公式计算截断系数JDX；其中，a1和a2表示为不同的比例系数且均大于零，JLG表示为截断类型对应的截断关联值，JC表示为截断次数，JS表示为截断时长，JG表示为间隔时长，JX表示为截断响度；

利用公式计算运行系数YXX；其中，b1和b2表示为不同的比例系数且均大于零，CLG表示为材料类型对应的材料关联值，KZ表示为尺寸数据中的宽度，HZ表示为尺寸数据中的厚度；

根据截断系数和运行系数利用公式计算得到运提值YT；其中，c1和c2表示为不同的比例系数且均大于零，表示为截断调整因子，取值为1.31574；

本发明中的公式均是去除量纲取其数值计算，通过采集大量数据进行软件模拟得到最接近真实情况的一个公式，公式中的预设比例系数和阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者通过大量数据模拟获取；

本发明实施例中，通过将标记的各项数据进行联立计算，便于从截断刀10和铝卷本体7两方面进行整体分析，可以提高截断刀10截断运行监测的准确性，为后续的提示和调整提供有效的数据支撑；

对运提值进行分析，得到运行分析数据；具体的步骤为：

将预设的运行提示范围的最小值和最大值分别标记为P1和P2，将运提值YT与预设的运行提示范围进行匹配；

若YT＜P1，则判定截断刀10的运行正常并生成第一匹配信号；

若P1≤YT≤P1，则判定截断刀10的运行存在异常并生成第二匹配信号；

若P2＜YT，则判定截断刀10的运行严重异常并生成第三匹配信号；

将第一匹配信号、第二匹配信号和第三匹配信号组合，得到运行分析数据；

本发明实施例中，通过对运提值进行分析判断截断刀10的运行是否正常，根据运提值分析截断刀10异常的程度，第二匹配信号表示截断刀10存在轻微的磨损需要进行检查和维修，第三匹配信号表示截断刀10存在严重的磨损需要进行更换和维护；可以提高截断刀10的使用效果。

所述调控提示模块用于根据运行分析数据对截断刀10的运行进行调控和提示；具体的步骤为：

接收运行分析数据并进行分析，若运行分析数据包含第一匹配信号，则生成运行正常的提示；若运行分析数据包含第二匹配信号，则生成截断刀10存在磨损的提示并控制截断刀10停止运行和检修；若运行分析数据包含第三匹配信号，则生成截断刀10损坏的提示并控制截断刀10停止运行和维修。

该空调加工用铝卷开平截断机构的工作步骤为：

将铝卷本体7在截断机构本体1的上端从左向右运输，当铝卷本体7运输至截断刀10的正下方时，通过截断采集模块采集截断刀10的运行信息和铝卷本体7的加工信息，通过处理标记模块对采集的运行信息和加工信息进行处理操作，得到运行处理信息和加工处理信息；通过计算分析模块对运行处理信息和加工处理信息进行计算，得到运提值，对运提值进行分析，得到运行分析数据，调控提示模块根据运行分析数据对截断刀10的运行进行调控和提示；

通过截断刀10对铝卷本体7进行截断，截断后的铝卷本体7经过辊压柱4进行辊压并通过若干个运输柱6进行运输。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。