阅读说明：本技术 横切剪压带装置及横切剪 (Crosscut is cut and is pressed belting and crosscut and cut ) 是由 江吉洪 孙坤 汤伟 秦雪峰 周三保 雷华北 顾发祖 范尔建 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种横切剪压带装置,包括用于连接机架的底板和设置于底板下方的压板,底板和压板水平设置且相互平行,底板和压板之间设置有多个竖直的弹簧,底板下侧面设置有向下延伸的上支座,压板上侧面对应位置设置有向上延伸的下支座,上支座和下支座通过水平的定位销连接。工作过程中,机架驱动底板压下,底板通过支座及定位销连接压板,进而带动压板压下,压紧带钢。采用支座及定位销结构替代传统导套结构,避免装置频繁工作导致疲劳断裂而引起偏斜卡阻,避免使用螺栓连接,防止连接部分产生松动、变形、断裂,便于更换维修,提升装置强度,保证稳定运行。本发明还公开一种包括上述装置的横切剪。(The invention discloses a transverse cutting and shearing belt pressing device which comprises a bottom plate and a pressing plate, wherein the bottom plate is used for being connected with a rack, the pressing plate is arranged below the bottom plate, the bottom plate and the pressing plate are horizontally arranged and are parallel to each other, a plurality of vertical springs are arranged between the bottom plate and the pressing plate, an upper support extending downwards is arranged on the lower side surface of the bottom plate, a lower support extending upwards is arranged at the corresponding position of the upper side surface of the pressing plate, and the upper support and the lower support are connected through a horizontal positioning pin. In the working process, the rack drives the bottom plate to be pressed down, the bottom plate is connected with the pressing plate through the support and the positioning pin, and then the pressing plate is driven to be pressed down to compress the strip steel. The traditional guide sleeve structure is replaced by the support and the positioning pin structure, so that the device is prevented from being subjected to fatigue fracture due to frequent work to cause inclined blocking, the bolt connection is avoided, the connection part is prevented from being loosened, deformed and fractured, the replacement and the maintenance are convenient, the strength of the device is improved, and the stable operation is ensured. The invention also discloses a cross cutting shear comprising the device.)

横切剪压带装置及横切剪

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，特别是涉及一种横切剪压带装置。此外，本发明还涉及一种包括上述装置的横切剪。

背景技术

在冶金行业冷轧板带生产中，使用连退机组设备，通过其横切剪来压紧带钢，在开卷、矫直后设置横切剪，用于切除带头和带尾，属于切废装置。

现有横切剪的压带装置主要通过导套连接底板和压板，但是工作过程中，导套动作频繁容易疲劳断裂，引起偏斜卡阻，导套中的连接导向螺栓受冲击负荷，导致松动、变形、断裂，且螺栓更换困难，各部件采用螺栓连接，受冲击负荷容易松动，不便于维修。

因此，如何提供一种稳定牢固的横切剪压带装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种横切剪压带装置，采用支座及定位销连接底板和顶板，避免出现松动损坏，提升装置强度，保证稳定运行。本发明的另一目的是提供一种包括上述装置的横切剪。

为解决上述技术问题，本发明提供一种横切剪压带装置，包括用于连接机架的底板和设置于所述底板下方的压板，所述底板和所述压板水平设置且相互平行，所述底板和所述压板之间设置有多个竖直的弹簧，所述底板下侧面设置有向下延伸的上支座，所述压板上侧面对应位置设置有向上延伸的下支座，所述上支座和所述下支座通过水平的定位销连接。

优选地，所述上支座为竖直的立柱，所述下支座为夹持所述立柱的两个立板，所述立柱上设置有长孔，两个所述立板上设置有相对的圆孔，所述定位销穿过所述长孔和所述圆孔，所述定位销能够沿所述长孔上下移动。

优选地，包括沿所述底板长度方向依次布置的多个所述上支座以及对应数量的多个所述下支座，分别通过多个所述定位销连接。

优选地，所述定位销末端设置有定位孔，位于两侧的所述定位销末端通过弹簧销定位，位于中部的所述定位销末端通过带螺帽的螺栓定位。

优选地，所述底板下侧面设置有多个向下延伸的上导柱，所述压板上侧对应位置设置有多个向上延伸的下导柱，所述弹簧的两端分别套装于对应的所述上导柱和所述下导柱。

优选地，所述底板下侧面和所述压板上侧面均设置有多个安装槽，所述上导柱和所述下导柱的端部位于所述安装槽内，所述弹簧端部伸入所述安装槽内。

优选地，多个所述弹簧在所述底板长度方向上左右对称布置，在宽度方向上交错波浪形布置。

优选地，三个所述上支座和多个所述上导柱焊接于所述底板，三个所述下支座和多个所述下导柱焊接于所述压板。

优选地，所述压板前侧边缘焊接有向上翻折的导向弯板。

本发明提供一种横切剪，包括如上述任意一项所述的横切剪压带装置。

本发明提供一种横切剪压带装置，包括用于连接机架的底板和设置于底板下方的压板，底板和压板水平设置且相互平行，底板和压板之间设置有多个竖直的弹簧，底板下侧面设置有向下延伸的上支座，压板上侧面对应位置设置有向上延伸的下支座，上支座和下支座通过水平的定位销连接。工作过程中，机架驱动底板压下，底板通过支座及定位销连接压板，进而带动压板压下，压紧带钢，使底板和压板相互靠近并压缩弹簧。采用支座及定位销结构替代传统导套结构，避免装置频繁工作导致疲劳断裂而引起偏斜卡阻，避免使用螺栓连接，防止连接部分产生松动、变形、断裂，便于更换维修，提升装置强度，保证稳定运行。

本发明还提供一种包括上述装置的横切剪，由于上述装置具有上述技术效果，上述横切剪也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本发明所提供的横切剪压带装置的一种

具体实施方式

的结构示意图；

图2为本发明所提供的横切剪压带装置的一种具体实施方式中底板的主视示意图；

图3为本发明所提供的横切剪压带装置的一种具体实施方式中底板的仰视示意图；

图4为本发明所提供的横切剪压带装置的一种具体实施方式中底板的侧视示意图；

图5为本发明所提供的横切剪压带装置的一种具体实施方式中压板的主视示意图；

图6为本发明所提供的横切剪压带装置的一种具体实施方式中压板的俯视示意图；

图7为本发明所提供的横切剪压带装置的一种具体实施方式中压板的侧视示意图；

图8为本发明所提供的横切剪压带装置的一种具体实施方式中定位销的主视剖面图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种横切剪压带装置，采用支座及定位销连接底板和顶板，避免出现松动损坏，提升装置强度，保证稳定运行。本发明的另一核心是提供一种包括上述装置的横切剪。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图1至图8和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明具体实施方式提供一种横切剪压带装置，包括底板1、压板2和多个弹簧4，其中，底板1连接机架，压板2设置于底板1下方，底板1和压板2水平设置且相互平行，底板1和压板2相对且之间具有间隔，同时底板1和压板2之间设置有多个竖直的弹簧3。底板1下侧面设置有向下延伸的上支座4，压板2上侧面对应位置设置有向上延伸的下支座5，上支座4和下支座5通过水平的定位销6连接。定位销6可以采用黄铜材质，提升装置强度。

工作过程中，机架驱动底板1压下，底板1通过支座及定位销6连接压板2，进而带动压板2压下，压紧带钢，底板1和压板2相互靠近并压缩弹簧3。采用支座及定位销6结构替代传统导套结构，避免装置频繁工作导致疲劳断裂而引起偏斜卡阻，避免使用螺栓连接，防止连接部分产生松动、变形、断裂，便于更换维修，提升装置强度，保证稳定运行。

具体地，上支座4为竖直的立柱，下支座5为夹持立柱的两个立板，立柱上设置有横向贯穿的长孔，两个立板上设置有相对的圆孔，定位销6依次穿过一侧圆孔、长孔和另一侧圆孔，实现上支座4和下支座5的铰接，同时由于长孔结构，定位销6能够沿长孔上下移动，实现底板1和压板2靠近时两者相对运动。

进一步地，为了保证连接稳定性，包括沿底板1长度方向依次布置的多个上支座4以及对应数量的多个下支座5，分别通过多个定位销6连接。同时，定位销6末端设置有竖直的定位孔，通过插入部件使定位销6固定，具体地，位于两侧的定位销6末端通过插入弹簧销7定位，位于中部的定位销6末端通过插入带螺帽的螺栓8定位，便于拆卸安装，也可根据情况调整固定方式，如其他类型的销固定。

在本发明具体实施方式提供的横切剪压带装置中，为了导向弹簧3，底板1下侧面设置有多个向下延伸的上导柱9，压板2上侧对应位置设置有多个向上延伸的下导柱10，各弹簧3的两端分别套装于对应的上导柱9和下导柱10。上导柱9和下导柱10对弹簧3进行定位，并在弹簧3压缩时起导向作用。

优选地，为了稳定安装导柱，底板1下侧面和压板2上侧面均设置有多个安装槽，两板上的安装槽相对，上导柱9的上端位于底板1的安装槽内，与安装槽底面接触，下导柱10的下端位于压板2的安装槽内，与安装槽底面接触，安装弹簧3时，弹簧3端部伸入安装槽内，位于安装槽侧壁与导柱侧壁的间隙内。

其中，多个弹簧3在底板1长度方向上左右对称布置，在宽度方向上交错波浪形布置。具体地，三个上支座4和多个上导柱9焊接于底板1，三个下支座5和多个下导柱10焊接于压板2。各部件均采用焊接的方式，提供可靠性。或根据情况调整各部件的数量及布置方式，均在本发明的保护范围之内。

在上述各具体实施方式提供的横切剪压带装置的基础上，压板2前侧边缘焊接有向上翻折的导向弯板11，便于穿带导向。

除了上述横切剪压带装置，本发明的具体实施方式还提供一种包括上述横切剪压带装置的横切剪，该横切剪其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本发明所提供的横切剪压带装置及横切剪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。