一种绝缘穿刺线夹
阅读说明：本技术 一种绝缘穿刺线夹 (Insulating puncture fastener ) 是由 舒能文 陈刚 顾卫华 龚书能 高原 王建城 曹志勇 沈战峰 黄建伟 钱若晨 杨振 于 2020-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种绝缘穿刺线夹,为了解决绝缘硅脂涂抹易不均匀,无法起到良好的防水密封及润滑绝缘等功能效果的问题,包括上夹块和下夹块,下夹块与上夹块通过固定机构连接,上夹块与下夹块固定连接时形成两个用于夹持电缆的夹线槽,上夹块和下夹块中均内置刺片槽,刺片槽中设有若干刺片,刺片两侧均设有若干绝缘装置,绝缘装置位于上夹块和/或下夹块中,绝缘装置包括一端开口的滑槽、位于滑槽底部的内置腔和挤压机构,挤压机构位于滑槽开口端且与内置腔接触,内置腔中设有绝缘脂腔。本发明的有益效果是：通过挤压机构、绝缘脂腔中的绝缘脂,可以较为均匀的将绝缘硅脂涂抹在刺片上,并能起到良好的防水密封及润滑绝缘效果。(The invention discloses an insulating puncture wire clamp, which aims to solve the problems that insulating silicone grease is easy to smear unevenly and cannot achieve good waterproof sealing, lubricating insulation and other functional effects. The invention has the beneficial effects that: through the extrusion mechanism and the insulating grease in the insulating grease cavity, the insulating silicone grease can be uniformly coated on the barbed sheet, and good waterproof sealing, lubricating and insulating effects can be achieved.)
技术领域
本发明涉及一种电力金具，尤其是指一种绝缘穿刺线夹。
背景技术
绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成。电缆分支连接时，将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合拢，同时，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体。当密封胶垫和绝缘油脂的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母自动脱落，此时，安装完成且接触点密封和电气效果达到最佳。
现有的绝缘穿刺线夹的壳体内的绝缘硅脂涂抹易不均匀，而且涂抹量较少，无法起到良好的防水密封及润滑绝缘等功能效果。
一种在中国专利文献上公开的“一种安全性高的绝缘穿刺线夹”，其公布号CN109546362A，包括上压板和下压板，上压板与下压板之间通过紧固装置连接，上压板和下压板连接合拢时形成两个用于夹持电缆的夹线槽，上压板和下压板内均设置有刺片槽，刺片槽内设置有刺片，刺片的两侧均设置有位于上压板或下压板内的涂膏装置，涂膏装置包括设置在上压板或下压板内的内置腔，内置腔内设置有呈中空状的储膏套筒，储膏套筒内壁的下方滑动连接有固定在内置腔的壁上的底板，底板的上表面与储膏套筒的内壁之间形成用于储存绝缘硅脂的硅脂腔。。其不足之处是：绝缘硅脂没有密封，存放时可能会泄漏。
发明内容
本发明主要是为了解决绝缘硅脂涂抹易不均匀，而且涂抹量较少，无法起到良好的防水密封及润滑绝缘等功能效果的问题，提供一种绝缘穿刺线夹，能够较为均匀的将绝缘硅脂涂抹在刺片上，并能起到良好的防水密封及润滑绝缘效果。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种绝缘穿刺线夹，包括上夹块和下夹块，所述下夹块与所述上夹块通过固定机构连接，所述上夹块与所述下夹块固定连接时形成两个用于夹持电缆的夹线槽，所述上夹块和所述下夹块中均内置刺片槽，所述刺片槽中设有若干刺片，所述刺片两侧均设有若干绝缘装置，所述绝缘装置位于所述上夹块和/或所述下夹块中，所述绝缘装置包括一端开口的滑槽、位于所述滑槽底部的内置腔和挤压机构，所述挤压机构位于所述滑槽开口端且与所述内置腔接触，所述内置腔中设有绝缘脂腔。
所述下夹块与所述上夹块中均设有若干对两两对称所述刺片槽，每队两两对称的所述刺片槽分别设在所述下夹块和所述上夹块的两侧，若干对所述刺片槽共同构成所述夹线槽。
所述刺片与所述刺片槽的安装方式和现有的穿刺线夹安装方式相同。所述刺片每侧至少设有一个所述绝缘装置，所述绝缘装置可以只位于所述下夹块中，也可以只位于所述上夹块中，还可以位于所述上夹块和所述下夹块中，便于不同场景的使用。
所述滑槽为长方体型，其内侧壁与所述挤压机构的上端部分贴合，且内侧壁形状与所述挤压机构的上端形状相似，便于所述挤压机构在所述滑槽中滑动。所述滑槽和所述挤压机构可以紧密贴合，也可以留有空隙，不会影响其使用效果。
所述挤压机构用于穿刺所述内置腔中的绝缘脂腔，所述绝缘脂腔中可以放入绝缘硅脂等绝缘脂，用于防水密封及润滑绝缘。
作为优选，所述挤压机构包括与所述内置腔接触的穿刺头、若干互相连通的导流道和挤压本体，所述穿刺头与所述挤压本体上端固定连接，若干所述导流道一端开口设在所述穿刺头上，若干所述导流道另一端开口设在所述挤压本体上。
所述穿刺头可以卡接在所述挤压本体上端中，也可以做成一体成型件。所述绝缘脂腔包括绝缘脂膜，在与所述挤压本体接触部位厚度较薄，便于所述挤压本体刺穿所述绝缘脂膜，便于所述绝缘脂流出。所述穿刺头用于刺穿所述绝缘脂腔，所述绝缘脂腔中的绝缘脂通过所述挤压本体的挤压后，从所述穿刺头上的导流道开口流入，由于所述导流道均互相连通，因此，可以从所述导流道另一端开口处流出。
作为优选，所述刺片槽上设有缓冲层，所述缓冲层通过弹簧与所述刺片槽连接，所述缓冲层设有若干通槽，所述刺片尖端穿过所述通槽，所述挤压机构下端与所述缓冲层接触。
在夹持电缆时，所述缓冲层受力，将所述弹簧压缩，所述缓冲层靠近所述刺片槽。由于所述挤压机构下端与所述缓冲层接触，因此所述挤压机构随着所述缓冲层的移动而移动，从而带动所述穿刺头刺穿所述绝缘脂腔。
所述弹簧可以在夹持电缆时，保证所述刺片较为缓慢地刺入电缆，防止刺断电缆，同时还可以起到缓冲作用。
所述通槽可以将从所述导流道流出的绝缘脂导流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
作为优选，所述挤压本体包括一体成型且依次连接的上横板、竖杆和下横板，所述上横板上表面设有所述穿刺头，所述上横板置于所述滑槽中且与所述滑槽内壁贴合，所述下横板下表面与所述缓冲层接触，若干所述导流道另一端开口设在所述竖杆中。
所述上横板和下横板的长和宽均大于所述竖杆。所述上横板在所述滑槽中滑动，用于挤压所述绝缘脂腔，以及在未夹持时，防止所述挤压机构从滑槽中脱落。所述下横板在所述缓冲机构移动时，带动所述挤压机构移动。
作为优选，所述滑槽开口处设有若干固定所述挤压机构的弹性凸起。
所述弹性凸起至少有四个，分别固定前后左右四个方位。所述弹性凸起具有弹性，可以通过形变将所述挤压机构卡入滑槽中，用于固定所述挤压机构，防止所述挤压机构从滑槽中脱落。
作为优选，所述固定机构包括双头螺栓和力矩螺母，所述上夹块上设有通孔，所述双头螺栓穿过所述通孔且与所述力矩螺母连接，所述下夹块上设有与所述通孔相配合的套筒，所述套筒设有与所述双头螺栓配合的内螺纹。
所述双头螺栓一端与所述套筒螺纹连接，另一端与所述力矩螺母连接，用于在夹持电缆时，通过控制所述上夹块和下夹块的距离，控制所述刺片刺入电缆中。
作为优选，所述上夹块两侧设置有卡槽，所述下夹块的两侧设置有能嵌入所述卡槽内部的插架。
当所述上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，下夹块两侧的插架会插入上夹块两侧的卡槽中，使得所述上夹块和下夹块之间的连接更为稳固。
作为优选，所述上夹块的两侧均设有用于对下夹块限位的夹板。
所述上夹块的两侧均设置有用于对下夹块限位的夹板，当所述上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，上夹块上的夹板使得下夹块无法移动，使得所述上夹块和下夹块的结合更为稳固。
作为优选，所述上夹块内的刺片和下夹块内的刺片一一对应。
所述上夹块和下夹块内的刺片的数量至少为三个，所述上夹块和下夹块内的刺片一一对应，使得夹紧电缆时的稳定性更高。
作为优选，所述下夹块底部设有第二卡槽。所述第二卡槽的横截面呈凸字形，所述第二卡槽与所述下夹块底部为铆钉连接，用于与穿刺线夹的操作杆配合，共同使用。
本发明的有益效果是：
（1）通过挤压机构、绝缘脂腔中的绝缘脂，可以较为均匀的将绝缘硅脂涂抹在刺片上，并能起到良好的防水密封及润滑绝缘效果。
（2）通过挤压机构中的导流道将绝缘脂从绝缘脂腔中流入至缓冲层。
（3）通过通槽可以将从导流道流出的绝缘脂导流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
（4）通过缓冲层和弹簧的配合，可以在夹持电缆的过程中，移动挤压机构，从而刺穿绝缘脂腔。
（5）通过弹性凸起及其形变，可以安装和固定挤压机构。
（6）通过卡槽和插架，可以使夹紧电缆时的稳定性更高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明另一角度的结构示意图。
图3是上夹块的结构示意图。
图4是下夹块的结构示意图。
图5是绝缘装置的结构示意图。
图6是挤压机构的结构示意图。
图示说明：1-上夹块，2-力矩螺母，3-夹线槽，4-刺片，5-下夹块，6-双头螺栓，7-通孔，8-夹板，9-卡槽，10-套筒，11-插架，12-弹簧，13-缓冲层，14-滑槽，15-内置腔，16-挤压机构，17-通槽，18-弹性凸起，19-绝缘脂腔，20-第二卡槽，161-穿刺头，162-导流道，163-挤压本体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步的描述。
实施例一：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种绝缘穿刺线夹，包括上夹块1和下夹块5，下夹块与上夹块通过固定机构连接，上夹块与下夹块固定连接时形成两个用于夹持电缆的夹线槽3，上夹块和下夹块中均内置刺片槽，刺片槽中设有若干刺片4，刺片两侧均设有若干绝缘装置，绝缘装置位于上夹块和/或下夹块中，绝缘装置包括一端开口的滑槽14、位于滑槽底部的内置腔15和挤压机构16，挤压机构位于滑槽开口端且与内置腔接触，内置腔中设有绝缘脂腔19。
下夹块与上夹块中均设有若干对两两对称刺片槽，每队两两对称的刺片槽分别设在下夹块和上夹块的两侧，若干对刺片槽共同构成夹线槽。
刺片与刺片槽的安装方式和现有的穿刺线夹安装方式相同。刺片每侧至少设有一个绝缘装置，绝缘装置位于下夹块中。
滑槽为长方体型，其内侧壁与挤压机构的上端部分贴合，且内侧壁形状与挤压机构的上端形状相似，便于挤压机构在滑槽中滑动。滑槽和挤压机构可以紧密贴合，也可以留有空隙，不会影响其使用效果。
挤压机构用于穿刺内置腔中的绝缘脂腔，绝缘脂腔中可以放入绝缘硅脂等绝缘脂，用于防水密封及润滑绝缘。
刺片槽上设有缓冲层13，缓冲层通过弹簧12与刺片槽连接，缓冲层设有若干通槽17，刺片尖端穿过通槽，挤压机构下端与缓冲层接触。
在夹持电缆时，缓冲层受力，将弹簧压缩，缓冲层靠近刺片槽。由于挤压机构下端与缓冲层接触，因此挤压机构随着缓冲层的移动而移动，从而带动穿刺头刺穿绝缘脂腔。
弹簧可以在夹持电缆时，保证刺片较为缓慢地刺入电缆，防止刺断电缆，同时还可以起到缓冲作用。
通槽可以将从导流道流出的绝缘脂导流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
滑槽开口处设有若干固定挤压机构的弹性凸起18。
弹性凸起至少有四个，分别固定前后左右四个方位。弹性凸起具有弹性，可以通过形变将挤压机构卡入滑槽中，用于固定挤压机构，防止挤压机构从滑槽中脱落。
固定机构包括双头螺栓6和力矩螺母，上夹块上设有通孔7，双头螺栓穿过通孔且与力矩螺母连接，下夹块上设有与通孔相配合的套筒10，套筒设有与双头螺栓配合的内螺纹。
双头螺栓一端与套筒螺纹连接，另一端与力矩螺母连接，用于在夹持电缆时，通过控制上夹块和下夹块的距离，控制刺片刺入电缆中。
上夹块两侧设置有卡槽9，下夹块的两侧设置有能嵌入卡槽内部的插架11。
当上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，下夹块两侧的插架会插入上夹块两侧的卡槽中，使得上夹块和下夹块之间的连接更为稳固。
上夹块的两侧均设有用于对下夹块限位的夹板8。
上夹块的两侧均设置有用于对下夹块限位的夹板，当上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，上夹块上的夹板使得下夹块无法移动，使得上夹块和下夹块的结合更为稳固。
上夹块内的刺片和下夹块内的刺片一一对应。
上夹块和下夹块内的刺片的数量至少为三个，上夹块和下夹块内的刺片一一对应，使得夹紧电缆时的稳定性更高。
下夹块底部设有第二卡槽20。第二卡槽的横截面呈凸字形，第二卡槽与下夹块底部为铆钉连接，用于与穿刺线夹的操作杆配合，共同使用。
如图6所示，挤压机构包括与内置腔接触的穿刺头161、若干互相连通的导流道162和挤压本体163，穿刺头与挤压本体上端固定连接，若干导流道一端开口设在穿刺头上，若干导流道另一端开口设在挤压本体上。
穿刺头可以卡接在挤压本体上端中，也可以做成一体成型件。绝缘脂腔包括绝缘脂膜，在与挤压本体接触部位厚度较薄，便于挤压本体刺穿绝缘脂膜，便于绝缘脂流出。穿刺头用于刺穿绝缘脂腔，绝缘脂腔中的绝缘脂通过挤压本体的挤压后，从穿刺头上的导流道开口流入，由于导流道均互相连通，因此，可以从导流道另一端开口处流出。
挤压本体包括一体成型且依次连接的上横板、竖杆和下横板，上横板上表面设有穿刺头，上横板置于滑槽中且与滑槽内壁贴合，下横板下表面与缓冲层接触，若干导流道另一端开口设在竖杆中。
上横板和下横板的长和宽均大于竖杆。上横板在滑槽中滑动，用于挤压绝缘脂腔，以及在未夹持时，防止挤压机构从滑槽中脱落。下横板在缓冲机构移动时，带动挤压机构移动。
其工作原理：
在夹持时，上夹块和下夹块通过双头螺栓和力矩螺母控制两者间的距离减小，控制夹线槽之前的空间变小，从而使刺片刺入电缆。当缓冲层与电缆接触时，压缩弹簧，从而缩小缓冲层和刺片槽之间的距离，从而使与缓冲层接触的挤压机构移动，刺穿绝缘脂腔。刺穿后，绝缘脂从绝缘脂腔流出，通过挤压机构的导流道流入缓冲层和刺片槽之间，再通过通槽流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
实施例二：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种绝缘穿刺线夹，包括上夹块1和下夹块5，下夹块与上夹块通过固定机构连接，上夹块与下夹块固定连接时形成两个用于夹持电缆的夹线槽3，上夹块和下夹块中均内置刺片槽，刺片槽中设有若干刺片4，刺片两侧均设有若干绝缘装置，绝缘装置位于上夹块和/或下夹块中，绝缘装置包括一端开口的滑槽14、位于滑槽底部的内置腔15和挤压机构16，挤压机构位于滑槽开口端且与内置腔接触，内置腔中设有绝缘脂腔19。
下夹块与上夹块中均设有若干对两两对称刺片槽，每队两两对称的刺片槽分别设在下夹块和上夹块的两侧，若干对刺片槽共同构成夹线槽。
刺片与刺片槽的安装方式和现有的穿刺线夹安装方式相同。刺片每侧至少设有一个绝缘装置，绝缘装置位于上夹块中。
滑槽为长方体型，其内侧壁与挤压机构的上端部分贴合，且内侧壁形状与挤压机构的上端形状相似，便于挤压机构在滑槽中滑动。滑槽和挤压机构可以紧密贴合，也可以留有空隙，不会影响其使用效果。
挤压机构用于穿刺内置腔中的绝缘脂腔，绝缘脂腔中可以放入绝缘硅脂等绝缘脂，用于防水密封及润滑绝缘。
刺片槽上设有缓冲层13，缓冲层通过弹簧12与刺片槽连接，缓冲层设有若干通槽17，刺片尖端穿过通槽，挤压机构下端与缓冲层接触。
在夹持电缆时，缓冲层受力，将弹簧压缩，缓冲层靠近刺片槽。由于挤压机构下端与缓冲层接触，因此挤压机构随着缓冲层的移动而移动，从而带动穿刺头刺穿绝缘脂腔。
弹簧可以在夹持电缆时，保证刺片较为缓慢地刺入电缆，防止刺断电缆，同时还可以起到缓冲作用。
通槽可以将从导流道流出的绝缘脂导流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
滑槽开口处设有若干固定挤压机构的弹性凸起18。
弹性凸起至少有四个，分别固定前后左右四个方位。弹性凸起具有弹性，可以通过形变将挤压机构卡入滑槽中，用于固定挤压机构，防止挤压机构从滑槽中脱落。
固定机构包括双头螺栓6和力矩螺母，上夹块上设有通孔7，双头螺栓穿过通孔且与力矩螺母连接，下夹块上设有与通孔相配合的套筒10，套筒设有与双头螺栓配合的内螺纹。
双头螺栓一端与套筒螺纹连接，另一端与力矩螺母连接，用于在夹持电缆时，通过控制上夹块和下夹块的距离，控制刺片刺入电缆中。
上夹块两侧设置有卡槽9，下夹块的两侧设置有能嵌入卡槽内部的插架11。
当上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，下夹块两侧的插架会插入上夹块两侧的卡槽中，使得上夹块和下夹块之间的连接更为稳固。
上夹块的两侧均设有用于对下夹块限位的夹板8。
上夹块的两侧均设置有用于对下夹块限位的夹板，当上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，上夹块上的夹板使得下夹块无法移动，使得上夹块和下夹块的结合更为稳固。
上夹块内的刺片和下夹块内的刺片一一对应。
上夹块和下夹块内的刺片的数量至少为三个，上夹块和下夹块内的刺片一一对应，使得夹紧电缆时的稳定性更高。
下夹块底部设有第二卡槽20。第二卡槽的横截面呈凸字形，第二卡槽与下夹块底部为铆钉连接，用于与穿刺线夹的操作杆配合，共同使用。
如图6所示，挤压机构包括与内置腔接触的穿刺头161、若干互相连通的导流道162和挤压本体163，穿刺头与挤压本体上端固定连接，若干导流道一端开口设在穿刺头上，若干导流道另一端开口设在挤压本体上。
穿刺头可以卡接在挤压本体上端中，也可以做成一体成型件。绝缘脂腔包括绝缘脂膜，在与挤压本体接触部位厚度较薄，便于挤压本体刺穿绝缘脂膜，便于绝缘脂流出。穿刺头用于刺穿绝缘脂腔，绝缘脂腔中的绝缘脂通过挤压本体的挤压后，从穿刺头上的导流道开口流入，由于导流道均互相连通，因此，可以从导流道另一端开口处流出。
挤压本体包括一体成型且依次连接的上横板、竖杆和下横板，上横板上表面设有穿刺头，上横板置于滑槽中且与滑槽内壁贴合，下横板下表面与缓冲层接触，若干导流道另一端开口设在竖杆中。
上横板和下横板的长和宽均大于竖杆。上横板在滑槽中滑动，用于挤压绝缘脂腔，以及在未夹持时，防止挤压机构从滑槽中脱落。下横板在缓冲机构移动时，带动挤压机构移动。
其工作原理：
在夹持时，上夹块和下夹块通过双头螺栓和力矩螺母控制两者间的距离减小，控制夹线槽之前的空间变小，从而使刺片刺入电缆。当缓冲层与电缆接触时，压缩弹簧，从而缩小缓冲层和刺片槽之间的距离，从而使与缓冲层接触的挤压机构移动，刺穿绝缘脂腔。刺穿后，绝缘脂从绝缘脂腔流出，通过挤压机构的导流道流入缓冲层和刺片槽之间，再通过通槽流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
实施例三：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种绝缘穿刺线夹，包括上夹块1和下夹块5，下夹块与上夹块通过固定机构连接，上夹块与下夹块固定连接时形成两个用于夹持电缆的夹线槽3，上夹块和下夹块中均内置刺片槽，刺片槽中设有若干刺片4，刺片两侧均设有若干绝缘装置，绝缘装置位于上夹块和/或下夹块中，绝缘装置包括一端开口的滑槽14、位于滑槽底部的内置腔15和挤压机构16，挤压机构位于滑槽开口端且与内置腔接触，内置腔中设有绝缘脂腔19。
下夹块与上夹块中均设有若干对两两对称刺片槽，每队两两对称的刺片槽分别设在下夹块和上夹块的两侧，若干对刺片槽共同构成夹线槽。
刺片与刺片槽的安装方式和现有的穿刺线夹安装方式相同。刺片每侧至少设有一个绝缘装置，绝缘装置位于上夹块和下夹块中。
滑槽为长方体型，其内侧壁与挤压机构的上端部分贴合，且内侧壁形状与挤压机构的上端形状相似，便于挤压机构在滑槽中滑动。滑槽和挤压机构可以紧密贴合，也可以留有空隙，不会影响其使用效果。
挤压机构用于穿刺内置腔中的绝缘脂腔，绝缘脂腔中可以放入绝缘硅脂等绝缘脂，用于防水密封及润滑绝缘。
刺片槽上设有缓冲层13，缓冲层通过弹簧12与刺片槽连接，缓冲层设有若干通槽17，刺片尖端穿过通槽，挤压机构下端与缓冲层接触。
在夹持电缆时，缓冲层受力，将弹簧压缩，缓冲层靠近刺片槽。由于挤压机构下端与缓冲层接触，因此挤压机构随着缓冲层的移动而移动，从而带动穿刺头刺穿绝缘脂腔。
弹簧可以在夹持电缆时，保证刺片较为缓慢地刺入电缆，防止刺断电缆，同时还可以起到缓冲作用。
通槽可以将从导流道流出的绝缘脂导流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
滑槽开口处设有若干固定挤压机构的弹性凸起18。
弹性凸起至少有四个，分别固定前后左右四个方位。弹性凸起具有弹性，可以通过形变将挤压机构卡入滑槽中，用于固定挤压机构，防止挤压机构从滑槽中脱落。
固定机构包括双头螺栓6和力矩螺母，上夹块上设有通孔7，双头螺栓穿过通孔且与力矩螺母连接，下夹块上设有与通孔相配合的套筒10，套筒设有与双头螺栓配合的内螺纹。
双头螺栓一端与套筒螺纹连接，另一端与力矩螺母连接，用于在夹持电缆时，通过控制上夹块和下夹块的距离，控制刺片刺入电缆中。
上夹块两侧设置有卡槽9，下夹块的两侧设置有能嵌入卡槽内部的插架11。
当上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，下夹块两侧的插架会插入上夹块两侧的卡槽中，使得上夹块和下夹块之间的连接更为稳固。
上夹块的两侧均设有用于对下夹块限位的夹板8。
上夹块的两侧均设置有用于对下夹块限位的夹板，当上夹块和下夹块逐渐合拢夹紧时，上夹块上的夹板使得下夹块无法移动，使得上夹块和下夹块的结合更为稳固。
上夹块内的刺片和下夹块内的刺片一一对应。
上夹块和下夹块内的刺片的数量至少为三个，上夹块和下夹块内的刺片一一对应，使得夹紧电缆时的稳定性更高。
下夹块底部设有第二卡槽20。第二卡槽的横截面呈凸字形，第二卡槽与下夹块底部为铆钉连接，用于与穿刺线夹的操作杆配合，共同使用。
如图6所示，挤压机构包括与内置腔接触的穿刺头161、若干互相连通的导流道162和挤压本体163，穿刺头与挤压本体上端固定连接，若干导流道一端开口设在穿刺头上，若干导流道另一端开口设在挤压本体上。
穿刺头可以卡接在挤压本体上端中，也可以做成一体成型件。绝缘脂腔包括绝缘脂膜，在与挤压本体接触部位厚度较薄，便于挤压本体刺穿绝缘脂膜，便于绝缘脂流出。穿刺头用于刺穿绝缘脂腔，绝缘脂腔中的绝缘脂通过挤压本体的挤压后，从穿刺头上的导流道开口流入，由于导流道均互相连通，因此，可以从导流道另一端开口处流出。
挤压本体包括一体成型且依次连接的上横板、竖杆和下横板，上横板上表面设有穿刺头，上横板置于滑槽中且与滑槽内壁贴合，下横板下表面与缓冲层接触，若干导流道另一端开口设在竖杆中。
上横板和下横板的长和宽均大于竖杆。上横板在滑槽中滑动，用于挤压绝缘脂腔，以及在未夹持时，防止挤压机构从滑槽中脱落。下横板在缓冲机构移动时，带动挤压机构移动。
其工作原理：
在夹持时，上夹块和下夹块通过双头螺栓和力矩螺母控制两者间的距离减小，控制夹线槽之前的空间变小，从而使刺片刺入电缆。当缓冲层与电缆接触时，压缩弹簧，从而缩小缓冲层和刺片槽之间的距离，从而使与缓冲层接触的挤压机构移动，刺穿绝缘脂腔。刺穿后，绝缘脂从绝缘脂腔流出，通过挤压机构的导流道流入缓冲层和刺片槽之间，再通过通槽流至夹持电缆的位置，用于防水密封及润滑绝缘。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。