具体实施方式

如图1～5所示，本发明实施例是一种电缆分接装置，包括绝缘壳体10、设置在绝缘壳体10内电缆分接机构20，所述的电缆分接机构20包括支架21、隔板组件22、四组呈矩形阵列设置在支架21上的齿块组件23，所述的支架上设置有可供四芯电缆30穿过的夹持腔200，所述的隔板组件22设置在夹持腔200内，且隔板组件22可将夹持腔200分隔成四个分支夹持腔201，所述的四组齿块组件23包括对应分支夹持腔201处设置在支架21上的齿块座231、转动设置在滑块座231上的螺栓232、活动设置在齿块座231内且与螺栓232联动配合的齿块233、设置在齿块233的一侧上的分支接线端子24，所述的齿块233上设置有用于刺破四芯电缆30的穿刺齿234，所述的穿刺齿234随螺栓232动作且可延伸在分支夹持腔201内。所述的分支接线端子24包括接线框241、转动设置在接线框241上的螺钉242，所述的接线框241套装在齿块233的压板235上，所述的螺钉242的尾部穿过接线框241且抵触在压板235上，所述的压板235的下端面上设置有弧形槽236，且弧形槽236与接线框241之间形成有分支夹持腔240，且分支夹持腔240内设置有分支转接组件25。在齿块的一侧上设置有分支接线端子，从而便于分支电缆与分支接线端子的连接，接线更便捷，且分支转接组件可起到转接作用，从而该电缆分接装置能够适配多种不同规格外径的分支电缆，适用范围更广。所述的分支转接组件25包括转接件251、包裹在转接件25外的绝缘套管252、转动设置在转接件251的一端上的接线螺钉253，所述的转接件251的一端对应接线螺钉253处设置有与分支电缆相连接的接线孔250，所述的接线孔250的直径大于分支夹持腔240的直径，所述的转接件251的另一端连接在分支夹持腔240内。转接件可起到转接的作用，转接件可与多种不同规格外径的分支电缆连接，从而该电缆分接装置的适用范围更广。所述的接线孔250内活动设置有夹持件254，所述的接线螺钉253的尾部延伸在接线孔250内且抵触在夹持件254上，夹持件254的下端面上设置有弧形压线槽255，且弧形压线槽255与接线孔250之间形成有分支接线腔。夹持件上设置有弧形压线槽，可避免接线螺钉因接触到分支电缆而损伤分支电缆，且夹持件可将分支电缆压紧在接线孔内，可保证接线更牢固。

如图3、4、5所示，所述的齿块座231的两侧上分别设置有卡子2311，设置在支架21上设置有与卡子2311相配合的卡槽211，所述的卡子2311卡合在卡槽211内，且构成齿块座231与支架21的卡接配合。齿块座与支架采用卡接配合方式装配，从而便于齿块座与支架的装配，有利于提高该电缆分接装置的装配效率。所述的支架21由两个支撑板2111通过插销相拼接构成，且两个支撑板2111之间形成有所述的夹持腔200，且夹持腔200的形状为正方形。支架通过两个支撑板拼接，结构设计更简单，生产成本更低，装配更便捷。

如图2和3所示，所述的隔板组件22包括沿夹持腔200的其中一对角线设置的长隔板221、沿夹持腔200的另一对角线设置的两个短隔板222，所述的长隔板221的中部上设置有卡孔2211，所述的两个短隔板222的一端上分别设置有与卡孔2211相配合的卡接块2221，所述的卡接块2221卡合在卡孔2211内，且构成两个短隔板222与长隔板221的卡接配合。通过长隔板、两个短隔板将四芯电缆的四个主线芯分隔开来，从而可保证每个主线芯能够与齿块组件可靠接触，从而有利于提高该电缆分接装置的连接可靠性。所述的长隔板221、短隔板222的两侧上分别设置有与四芯电缆相配合的多个防滑凸条2200。防滑凸条可起到增大摩擦力的作用，有利于提高该电缆分接装置对四芯电缆的夹持力，有利于提高该电缆分接装置的连接可靠性。

该电缆分接装置可将四芯电缆的四个主线芯夹紧在四个分支夹持腔内，且支架分别设置有四个与四个主线芯相配合的齿块组件，齿块可从四个主线芯的中心刺破，从而可提高齿块与四个主线芯的接触可靠性，四个主线芯与四个齿块之间的接触电阻更均匀；且采用穿刺式分接结构设计，成本更低，安装更便捷，分支电缆可与分支接线端子连接，安装更便捷。从而该电缆分接装置具有结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、连接可靠的优点。