具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

印章广泛地应用在银行、政府、企业、学校等各个行业中，作为一种最直接最有效力的法律凭证，印章的规范使用和安全保管在各行各业中都有重大意义，在日常的作业过程中使用频率较高。基于上述现状，目前用户比较倾向于能够自动盖章的装置，然而现有技术中存在的按压可自动盖章的自动盖章装置，这种装置通常内部工作机构设置的较为复杂，并且通常整体体型较大(需要预留出印章在内部的转动和不同状态停留的空间)，而且印章的频繁翻转角度，容易导致印章表面的墨迹分布不均匀，下次盖章的时候章子显示不清楚，对于黄铜章一类的自重较大的印章，机构频繁翻转也容易磨损卡顿等。由于需要印章自身进行一系列的动作，不利于对印章的章面进行保护，不利于印章长久稳定的使用。

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种回墨机构100，包括支架110和滑动套设在支架110上的套筒120，支架110盖章区域112支架110内设置有用于夹持印章的装章夹具130，且装章夹具130与套筒120固定连接，支架110的一端形成有盖章区域；通过装章夹具130夹持的印章章面的正投影位于盖章区域112内，套筒120内还设置有用于抵接覆盖印章章面的护盖140，护盖140通过支轴142与支架110和套筒120转动连接；推动套筒120向靠近盖章区域112的方向滑动，护盖140随支轴142转动露出印章章面，印章直线运动至支架110的盖章区域112盖章操作。

具体的，通过支架110和滑动套设在支架110上的套筒120，以便于在支架110与套筒120之间相对滑动时，使支架110内的印章能够进行盖章动作。其中，印章夹持于装章夹具130内，且装章夹具130设置在支架110内，另外，装章夹具130与套筒120固定连接，以使印章与套筒120之间保持相对固定，在套筒120与支架110之间相对滑动时，通过装章夹具130带动印章同步动作。

支架110上可设置基座，其中，基座起到稳定支撑的作用，在盖章时，基座与待盖章表面贴合，以便于更好的展平盖章处，提升盖章效果。通过在基座的表面划分的盖章区域112(使印章通过的过孔)，使装章夹具130夹持的印章章面朝向基座且投影位于盖章区域112内，以便于印章在盖章时顺利通过盖章区域112，且在印章缩回支架110内时，基座对支架110内的部件起到保护的作用。其中，也可以无需设置基座这一特征，支架110本身就有稳定的支撑结构，同时，在支架110上形成有所需的盖章区域112，支架110在起到支撑作用的同时，以使套筒120沿支架110相对滑动。

可以理解的，由于套筒120套设于支架110上，且与支架110之间滑动连接，而装章夹具130设置在支架110内，且通过其他辅助固定件与套筒120之间连接。需要说明的是，本申请实施例对装章夹具130和套筒120之间的设置形式不做具体限制，只要能够保证稳定的连接即可。示例的，如图2和图7所示，可以在支架110上设置避让滑槽114，避让滑槽114的延伸方向与套筒120的滑动方向一致。这样一来，装章夹具130可通过连接件穿过避让滑槽114与套筒120连接，以保证装章夹具130的稳定连接和正常的运动。也可以直接将装章夹具130与套筒120的一端连接，且使装章夹具130深入至支架110内，避免套筒120与支架110相对滑动时，影响装章夹具130与套筒120之间的连接。

另外，护盖140通过支轴142分别与支架110和套筒120转动连接，在回墨机构100初始状态下，护盖140抵接覆盖于印章章面，在护盖140内设置有印油时，可以实现自动回墨，无需在盖章时再沾取一次印油。在支架110与套筒120发生相对滑动进行盖章的操作过程中，即推动套筒120向靠近盖章区域112的方向滑动，护盖140随支轴142转动露出印章章面，印章直线运动至盖章区域112进行盖章操作。

本申请实施例提供的回墨机构100，通过支架110和滑动套设在支架110上的套筒120，在进行盖章时，将盖章区域112与待盖章的表面对应，且套筒120相对支架110滑动，以使套筒120内装章夹具130上设置的印章能够透过盖章区域112进行盖章操作。在进行上述操作过程中，随着套筒120向靠近盖章区域112的方向滑动，带动装章夹具130以及夹持在装章夹具130上的印章同步运动，同时，使得抵接覆盖印章章面的护盖140随支轴142转动露出印章章面，以便于实现所需的盖章操作。在盖章完成后，套筒120向远离盖章区域112的方向滑动，此时，护盖140通过支轴142反向转动，直至抵接覆盖印章章面，以起到对印章保护的目的。其中，在护盖140上设置印油时，由于护盖140抵接覆盖印章章面，有利于印油与印章章面贴合，实现自动回墨的目的，以便于下次能够直接进行盖章操作，无需再额外沾取印油。同时，采用上述结构，无需对印章进行翻转等操作即可对印章进行保护，无需占用印章翻转所需的空间，有利于提升结构的紧凑性，并在非盖章状态下盖合印章章面，保护印章章面。

如图3和图4所示，在支架110上设置有翻转槽116，在套筒120上设置有滑槽122，护盖140的支轴142分别穿过翻转槽116和滑槽122设置，随套筒120向盖章区域112的滑动，护盖140沿翻转槽116和滑槽122向靠近盖章区域112的方向移动且翻转。

具体的，由于护盖140的支轴142分别穿过翻转槽116和滑槽122设置，在套筒120向盖章区域112滑动时，翻转槽116与滑槽122之间相交叠的位置发生变化，从而带动支轴142在翻转槽116内运动，并且与滑槽122之间的相对位置也对应发生变化。且在支轴142沿翻转槽116运动的过程中，即护盖140向盖章区域112的方向移动的过程中，护盖140同步进行翻转，以对印章进行让位，使得印章可顺利通过盖章区域112进行盖章操作。可以理解的，在套筒120向远离盖章区域112的方向滑动时，护盖140则反向翻转，恢复至与印章章面抵接覆盖的初始状态。

请继续参考图3和图4，支架110上的翻转槽116为弧形槽，套筒120上的滑槽122包括直线段1222和连通于直线段1222末端的弯曲段1224，弯曲段1224的凸起方向与弧形槽的凸起方向相反，直线段1222沿套筒120和支架110相对运动的方向延伸，直线段1222与弧形槽的下端投影位置重合，弯曲段1224末端与弧形槽的上端投影位置重合。

具体的，直线段1222与弧形槽的下端投影位置重合，也就是说弧形槽的下端与弯曲段1224的首端(弯曲段1224的首端是与直线段1222连接的一端，弯曲段1224的末端是远离直线段1222的一端)投影位置重合，弯曲段1224末端与弧形槽的上端投影位置重合。采用上述方式，在回墨结构的初始状态下，支轴142位于弧形槽的上端位置，且弧形槽的上端与弯曲段1224的末端相交叠，随着套筒120向盖章区域112的方向滑动，弯曲段1224和弧形槽之间的交叠位置发生变动，使得支轴142沿弧形槽的上端向弧形槽的下端运动，并且在支轴142运动时，使护盖140发生翻转，以对印章进行让位，从而保证印章的顺利移动，避免产生干涉。当支轴142沿弧形槽的上端移动至弧形槽的下端时，护盖140转动90°，即护盖140所在平面从与滑动方向垂直翻转至与滑动方向平行。在护盖140转动90°之后，直线段1222与支轴142之间发生发对运动，而直线段1222不再提升使支轴142相对弧形槽移动的作用力，因此，在直线段1222与支轴142之间发生相对运动时，护盖140保持翻转后的状态不变。当套筒120向远离盖章区域112的方向滑动时，直至支轴142与弯曲段1224再次配合，在弯曲段1224与弧形槽的共同作用下，使护盖140翻转至抵接覆盖印章章面的初始状态。

如图5所示，弯曲段1224包括圆弧段1224a及连接于圆弧段1224a末端的平行段1224b，护盖140的支轴142在平行段1224b滑动，以调节护盖140与所覆盖的印章章面之间的抵接力。

具体的，采用上述方式，在套筒120向靠近盖章区域112的方向运动时，在套筒120移动的初始阶段，在支轴142相对弯曲段1224相对运动时，支轴142位于弯曲段1224的末端。此时，在套筒120相对支架110滑动时，支轴142在竖直方向相对套筒120运动时的距离，并没有造成护盖140状态的改变，护盖140仍然保持水平。这样一来，在套筒120沿支架110滑动的初始阶段，护盖140保持当前状态不变(即相对支架110保持固定不动)，随着套筒120与支架110之间的相对运动，使得护盖140与印章章面压紧，在护盖140内设置有印油时，有利于印油与印章章面更好的接触，在盖章动作的前期产生一定压力的蘸墨动作，以保证盖章时的清晰度。随着套筒120的移动，支轴142移动至圆弧段1224a，并相对圆弧段1224a滑动，在支轴142从圆弧段1224a向直线段1222滑动过程中，支轴142相对圆弧段1224a和翻转槽116运动，此时，护盖140受限于固定部146上设置垂直于盖体144平面的导向通槽1462和支轴142，使护盖140发生翻转，以使印章章面露出，使盖章过程顺利进行。在盖章完成后，套筒120与支架110之间恢复至初始状态的过程中，护盖140反向运动，使得护盖140恢复至水平状态，且与印章账面之间形成一定的间隙，避免印章一直处于蘸墨动作，吸取过多油墨，影响盖章效果。

如图4、图6和图7所示，护盖140包括相互连接的盖体144和固定部146，支轴142穿过固定部146且平行于盖体144的平面，在固定部146用于穿出支轴142的相对两端还分别形成有导向通槽1462，导向通槽1462的延伸方向垂直于盖体144的平面；在支架110侧壁的相对两侧还分别设置有导向凸起118，导向凸起118位于导向通槽1462内，以使导向凸起118与导向通槽1462相对滑动。

具体的，护盖140的盖体144翻转时，需要从固定部146处提供翻转所需的作用力，固定部146处分别设置有导向通槽1462以及穿过固定部146的支轴142。在弧形槽与弯曲段1224之间交叠的位置发生变化时，带动支轴142与弧形槽之间的相对位置发生变化。由于导向凸起118始终位于导向通槽1462内，且导向凸起118的位置固定不动，支轴142的位置也位于导向通槽1462所在的延伸方向，在支轴142的位置发生变化时，使得导向通槽1462与导向凸起118之间发生相对滑动，且导向通槽1462的延伸方向发生变化，即护盖140发生翻转运动。可以理解的，两点之间连接形成直线，在本申请实施例中，导向凸起118与支轴142相当于形成直线的两个点，当其中一个点固定不动，另外一个点相对弧形槽运动时，两点之间形成直线的方向发生偏转。

通过在固定部146上设置垂直于盖体144平面的导向通槽1462，在初始状态下，导向通槽1462的延伸方向与套筒120的滑动方向平行，且护盖140抵接覆盖于印章章面。在需要盖章时，套筒120向靠近盖章区域112的方向运动，并带动装章夹具130以及设置在装章夹具130上的印章同步运动，在套筒120靠近盖章区域112的过程中，弧形槽与弯曲段1224之间交叠的位置发生变化时，带动支轴142与翻转槽116(弧形槽)之间的相对位置发生变化。由于导向凸起118的位置固定不动，因此使得导向通槽1462的延伸方向发生偏转，且带动盖体144转动。在导向通槽1462的延伸方向发生偏转过程中，导向凸起118与导向槽之间发生相对滑动，避免导向通槽1462与导向凸起118之间发生卡死，有利于保证护盖140的稳定翻转。采用上述形式，在支轴142相对弧形槽滑动时，带动固定部146向远离支架110侧壁的方向移动，避免固定部146转动时，与支架110之间发生干涉，有利于保证护盖140翻转的稳定进行。

随着套筒120向盖章区域112方向滑动的依次推进，直至支轴142移动至弧形槽的下端时，护盖140翻转动作完成，此时，护盖140完全让位至印章移动的路径之外，避免影响印章的盖章进程。随着套筒120的继续滑动，支轴142沿直线段1222进行滑动，且支轴142保持在弧形槽的下端的位置不变，护盖140也保持翻转后的状态不变，直至完成盖章后套筒120向远离盖章区域112的方向运动时，护盖140反向动作，恢复至初始状态，该过程为前述盖章过程的逆过程，在此不再赘述。

在本申请的可选实施例中，在盖体144朝向印章章面的一侧设置有缓冲层。这样一来，在盖体144与印章章面之间抵接覆盖时，有利于对印章章面起到保护的作用，避免刚性接触造成损伤。示例的，该缓冲层可以为具有印油的海绵层，在起到保护作用的同时，实现自动回墨的作用。

如图2和图6所示，在盖体144朝向印章章面的一侧设置有印油盒148，用于在护盖140覆盖印章章面时使印章章面吸取印油。

具体的，通过在盖体144朝向印章章面的一侧设置印油盒148，可以在完成盖章后，套筒120远离盖章区域112滑动并到位之后，印油盒148与印章章面接触，实现对印章章面保护的目的。并且采用印油盒148，有利于保证回墨机构100处的清洁度，避免印油污染其他区域。

请继续参考图2和图6，印油盒148的侧边和护盖140的侧边分别设置有卡扣部149，印油盒148与护盖140之间卡接固定。

采用上述结构，当印油盒148内的印油用完需要更换时，可以直接通过卡扣部149将印油盒148与护盖140之间拆分，以便于更换性的印油盒148。其中，印油盒148上可设置有卡扣，护盖140上可对应设置卡槽，以使印油盒148与护盖140之间卡接固定。另外，护盖140的盖体144上还可设置有折边，当印油盒148与装载于盖体144上时，能够对印油盒148起到保护限位的作用，有利于提升连接结构的稳定性。

如图3所示，在本申请的可选实施例中，在支架110的内侧和/或外侧对应翻转槽116的位置处设置有加强片119，加强片119上设置有与翻转槽116位置一致的辅助滑槽122。

具体的，在实际的操作过程中，可以根据支架110自身的厚度或自身强度，选择在支架110的内侧设置加强片119，也可根据设置的难易深度，仅在支架110的外侧设置加强片119，或者为了更好的保证翻转槽116处的结构强度，在支架110的内侧和支架110外侧均设置加强片119。其中，加强片119上设置有与翻转槽116位置一致的辅助滑槽122，以保证翻转槽116和辅助滑槽122的一致性，避免因设置加强片119影响护盖140的正常翻转。可以理解的，在套筒120设置滑槽122的位置处也可以采用上述设置形式来提升连接处的结构强度。

本申请实施例还公开了一种印章装置，包括前述实施例中的回墨机构100。该印章装置包含与前述实施例中的回墨机构100相同的结构和有益效果。回墨机构100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。其中，也可以在印章装置上设置与套筒120配合的锁定机构，以使套筒120与支架110之间锁止或相互滑动，从而起到防止印章盗盖的目的。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。