具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种家具连接件的开螺纹装置，如图1-3所示，包括平台1，平台1的表面中心处开设有进料口11，进料口11的末端开设有通孔，通孔内设置有工作台5，工作台5可以向下移动到平台1内，工作台5的后端设置有切削机2，且切削机2与平台1活动连接，切削机2的一侧设置有集液桶3，集液桶3的顶部设置有输送导管4，集液桶3的内腔设置有水泵，且水泵的输出端与输送导管4的一端相连接，且输送导管4远离集液桶3的一端伸入切削机2内，在通孔内且工作台5的底部固定连接有固定底板7，固定底板7与工作台5之间设置有升降机构6，且工作台5通过升降机构6与固定底板7活动连接，通孔的前端且平台1的表面设置有闸机9，闸机9位于进料口11的正上方，家具连接架沿着进料口11进入，当第一个连接件进入到工作台5内后，闸机9下落，将后面的连接件隔开。

如图3和9所示，平台1的表面且通孔的一侧设置有推板8，推板8的前端伸入工作台5内，推板8的底部且平台1的表面开设有凹槽，凹槽内固定连接有横移电机81，横移电机81的输出端连接有齿轮82，推板8的底面开设有与齿轮82相啮合的梯形齿80，通孔远离推板8的一侧内侧壁开设有出料口12，在出料口12内靠近通孔的一侧活动连接有活动挡板121，活动挡板121向上翻转打开，推板8的底部且通孔的内侧壁开设有废液出口13。

如图4和5所示，切削机2包括机架21，机架21的底部固定连接有底座22，机架21的侧壁滑动连接有升降滑板24，机架21内转动连接有驱动辊，驱动辊与升降滑板24相啮合，且驱动辊驱动升降滑板24做升降运动，升降滑板24的表面焊接有托架25，托架25内嵌有切削电机26，切削电机26的输出端连接有丝锥27，丝锥27为中空设置，输送导管4从丝锥27的顶部伸入到丝锥27的内部，且丝锥27与输送导管4相对转动，丝锥27的底部内侧壁开设有切削液出口271，丝锥27的内腔底部设置有封堵机构28，且封堵机构28与丝锥27活动连接。

底座22的底部开设有缺口221，平台1的表面固定连接有滑轨14，底座22套于滑轨14的表面，且底座22通过滑轨14与平台1滑动连接，底座22的后端设置有导向轮23，底座22内设置有马达，马达驱动导向轮23转动，滑轨14的后端开设有通道，导向轮23位于通道内。

如图5和6所示，封堵机构28包括活动块281，活动块281的侧壁焊接有封堵块282，封堵块282紧贴于丝锥27的内侧壁，且封堵块282将切削液出口271密封，活动块281通过封堵块282与丝锥27滑动连接，活动块281的底部中心处焊接有驱动块283，部分驱动块283从丝锥27的底部向外伸出，活动块281的顶部设置有固定板284，固定板284焊接于丝锥27的内侧壁，活动块281与固定板284之间设置有弹性件285，且活动块281通过弹性件285与固定板284相连接，固定板284固定于丝锥27内，活动块281在弹性件285的弹力作用下紧贴于丝锥27的底部，驱动块283则向外伸出，且这时候，封堵块282会将切削液出口271封堵，在切削时，驱动块283先触碰到连接件的表面，从而向内挤压，活动块281则带动封堵块282向上滑动，将切削液出口271露出，切削液便会从切削液出口271处向外喷出，正好喷在切削处。

如图7所示，工作台5的顶部两端均焊接有立板51，立板51内设置有小气缸52，立板51朝内的侧壁内设置有夹板53，两个夹板53呈镜像对称，小气缸52的活动端贯穿立板51的侧壁与夹板53相连接，且小气缸52驱动夹板53向着工作台5的中心处移动，在连接件掉落于工作台5内后，可以通过两侧的小气缸52推动夹板53将连接件夹持住，保持在切削时更加稳定。

如图8所示，升降机构6包括两组滑组，滑组包括支撑块61，支撑块61固定于工作台5的底部，支撑块61的底部两侧均铰接有活动杆62，活动杆62的底部设置有移动滑块63，且活动杆62与移动滑块63铰接，固定底板7的表面开设有与移动滑块63相配合的滑槽，同组的两个移动滑块63做相反运动。

固定底板7的表面设置有升降电机65，升降电机65的输出端连接有双向螺纹杆66，双向螺纹杆66的两端表面分别开设有相反的螺纹槽，两组滑组中两个相对的移动滑块63之间设置有连板64，且连板64的两端分别与两侧的移动滑块63焊接，两个连板64均套设于双向螺纹杆66的表面，且两个连板64分别位于双向螺纹杆66表面不同的螺纹段处。

如图10所示，闸机9包括固定架91，固定架91的两端分别位于进料口11的两侧，固定架91的内腔设置有隔板92，固定架91的内侧壁开设有活动槽，隔板92嵌于活动槽内，且隔板92沿着活动槽上下滑动，隔板92向下可接触到进料口11，从而将后端的连接件隔开。

固定架91的顶部中心处固定连接有驱动电机93，驱动电机93的输出端连接有丝杠94，丝杠94贯穿固定架91的顶部并向下伸入进隔板92内，丝杠94与固定架91转动相连，隔板92开设有与丝杠94相配合的螺纹槽，且隔板92与丝杠94螺纹相连。

一种家具连接件的开螺纹方法，使用上述装置，包括如下步骤：

步骤一、将家具连接件沿着进料口11缓慢推入工作台5，当第一个连接件进入到工作台5内后，驱动电机93带动丝杠94转动，使得隔板92沿着固定架91向下滑动，将后面的连接件分隔开；

步骤二、启动升降电机65，升降电机65带动双向螺纹杆66转动，从而带动两侧的连板64向两侧滑动，从而带动工作台5沿着通孔向下移动，直至工作台5与废液出口13平齐；

步骤三、启动切削机2与集液桶3内的水泵，切削机2对连接件进行开孔，同时切削液沿着输送导管4进入到丝锥27内，当丝锥27底部的驱动块283触碰到连接件时，受力向内挤压，驱动块283通过活动块281带动封堵块282向上滑动，从而将切削液出口271露出，切削液便会从出口处向外喷出；

步骤四、开孔完成后，工作台5上移，然后通过启动横移电机81，横移电机81带动齿轮82进行转动，从而带动推板8向工作台5内移动，将连接件从出料口12处推出，如此循环往复依次进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。