具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种用于垃圾分层递进式压实装置，包括

压实仓1，其为无顶面和底面的空腔圆柱桶体，压实仓1由耐腐蚀的不锈钢材质组成，压实仓1上口部和下口部分别构成垃圾废料30进料口和出料口，垃圾废料30从压实仓1上部的进料口投入到压实仓1内腔中，经过压实之后，从压实仓1下部的出料口排出，压实仓1上部活动设置有上盖2，其下部可拆卸的设置有底板3，上盖2通过铰链4与压实仓1上口部连接，实现向侧向翻转而打开进料口，底板3通过螺纹可拆卸的设置在压实仓1下口部，当需要进行排料时，通过旋转底板3进而从外部打开出料口；

电机8，其与电机支架5一端固定连接，且位于压实仓1轴心方向上，电机支架5另一端活动设置在位于压实仓1内壁上的导轨6上，随着压实仓1内垃圾废料30不断增多，整个压实装置沿着导轨6向上运动；电机8上设置有电机罩7，电机罩7与导轨6固定连接，电机罩7上部具有弧形的顶部结构，通过设置电机罩7进而将电机8等相关的设备密封的笼罩起来，避免了在垃圾废料30进入的过程中，落入到电机8等相关的设备上，造成相关设备的损坏；电机8主轴固定连接中央驱动轴9，中央驱动轴9下端活动设置有与其保持同步转动的驱动盘10，驱动盘10四周等距开设有多组滑槽12，滑槽12内固定设置有导杆13，导杆13上活动套接有压实叶片11，导杆13上端活动套接有弹簧14，弹簧14上下两端分别与驱动盘10和压实叶片11相抵接，压实叶片11包括与驱动盘10活动连接的倾斜部111，倾斜部111下端固定连接有水平部112，在本实施例的技术方案中，压实叶片11共设置有三组，可也以设置两组或者多组，其具体数量，可以根据实际的压实状况进行设定；在电机8的作用下，驱动中央驱动轴9转动，进而联动下部的驱动盘10和压实叶片11转动，随着压实叶片11不断转动，倾斜部111能够不断驱动垃圾废料30至压实叶片11下部，而水平部112能够对垃圾废料30不断的抚平、压实，随着垃圾废料30的不断投入，压实装置沿着压实仓1内壁不断向上运动，这样的设置，实现了通过整个压实装置重力不断对垃圾废料30进行压实，有效避免了因压实装置产生额外的压力，而造成的设备过度磨损的情况；同时，压实叶片11均能与每一层垃圾相接触，并施加均等的压力，即整个压实装置的重力，实现了分层递进式的压实，这样的设置与现有技术中的整体压实相比，其压实更加充分和夯实；

连接块15，其活动套接在中央驱动轴9上，连接块15四周等距设置有多组与压实叶片11数量相匹配的驱动块16，连接块15上开设滑槽，而驱动块16活动设置在滑槽内；连接块15上端连接有固定块19，固定块19下端活动设置有凸轮20，凸轮20与套接在固定块19上的凸轮盘18上端面相接触，凸轮盘18上端面间隙设置有与凸轮20相对应的凸起181；驱动块16下端连接连杆17一端，连杆17另一端连接下部的压实叶片11；当凸起181与上部的凸轮20相接触时，就会驱动对应的驱动块16向上运动，在连杆17的作用下，联动下端对应的压实叶片11向上运动，当一个压实叶片11向上运动时，整个压实装置的重力就负载到另外的叶片上，即增加了另外压实叶片11重力，进而增加了另外压实叶片11对下部垃圾的压力，而随着压实叶片11的转动，以及单个压实叶片11不断向上运动，实现了压实叶片11具有不断“拍打”垃圾的动作，进一步提高了压实装置对垃圾的压实质量；以及

第一驱动轮21，其固定设置在中央驱动轴9上，且位于连接块15上部，与中央驱动轴9保持同步转动，第一驱动轮21两侧设置有与其相啮合的第二驱动轮22，第二驱动轮22连接驱动轴23一端，驱动轴23另一端连接第三驱动轮24，第三驱动轮24与凸轮盘18圆周面上的驱动齿相互啮合；通过设置由第一驱动轮21、第二驱动轮22、驱动轴23和第三驱动轮24组成的驱动装置，在中央驱动轴9转动的过程中，联动凸轮盘18转动，且凸轮盘18转动的方向与中央驱动轴9相反，进而使得凸轮盘18和凸轮20转动方向相反，增加了凸轮盘18和凸轮20之间的相对速度，实现了增加凸起181与凸轮20接触的次数，最终增加了压实叶片11“拍打”垃圾废料30的频率。

一种垃圾处理系统，包括上述所述的一种用于垃圾分层递进式压实装置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。