具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种适应性广的混合溜槽结构，包括两个侧板1，还包括耐磨衬板3，两个侧板1之间共同固定连接有底板2，两个侧板1与底板2之间形成溜槽，耐磨衬板3通过螺钉4与底板2连接，耐磨衬板3的表面分别可拆卸连接有紊流锥一5、紊流锥二6和紊流锥三7，侧板1的内壁可拆卸连接有侧壁紊流锥一8、侧壁紊流锥二9，底板2与两个侧板1的表面共同设置有法兰16，在使用时当层流态矿浆进入溜槽后，矿浆通过紊流锥一5、紊流锥二6、紊流锥三7、侧壁紊流锥一8和侧壁紊流锥二9的共同作用下，使层流态料浆变成涡状的紊流态，在紊流态对矿浆进行混合，实现了在不增设其它设备的基础上，使溜槽能够具备混合功能，节约设备投资，降低生产成本，根据混合效果的不同，通过底板2与两个侧板1表面设置的法兰16可将溜槽多级串联，能够满足不同混合效果的要求，适应性广。

进一步的，紊流锥一5、紊流锥二6和紊流锥三7在溜槽宽度方向上的设置，能够覆盖整个溜槽宽度，并且数量大于等于三个，在使用时能够使紊流锥更好的对矿料进行引流，更快形成涡状的紊流态，提高了设备使用时的稳定性。

进一步的，侧壁紊流锥一8和侧壁紊流锥二9设置的高度，能够覆盖整个溜槽高度方向上的液相部分，并且数量大于等于两个，通过设置侧壁紊流锥一8和侧壁紊流锥二9的高度能够覆盖整个溜槽的高度，防止出现溜槽顶部的矿浆接触不到侧壁紊流锥的问题，提高了工作质量。

为了改善工人工作环境，提高适用范围广，进一步的，两个侧板1的外壁上均设置有弹性阻尼涂料层11，通过设置弹性阻尼涂料层4，能够降低噪音，从而改善工人工作环境，适用范围广。

进一步的，耐磨衬板3包括基材层13、耐磨层14，通过设置耐磨层14，能够增加耐磨衬板3耐磨性能，提高使用寿命。

进一步的，基材层13为不锈钢，耐磨层14为橡胶和复合在橡胶内表面的多个陶瓷块15构成，通过设置耐磨层13为橡胶和复合在橡胶内表面的多个陶瓷块15，当输送的物料对溜槽产生强烈冲击使，通过橡胶优良的阻尼减震性能，能够吸收大量冲击过程中产生的机械振动能，减少输送产生的损耗，提高了使用寿命，并通过陶瓷块15与橡胶的配合，改变了陶瓷破碎机制，提高了陶瓷的抗冲击性能，进一步延长了耐磨衬板3的使用寿命。

进一步的，紊流锥一5、紊流锥二6、紊流锥三7、侧壁紊流锥一8和侧壁紊流锥二9的锥角a范围均为15º~45º。

进一步的，耐磨衬板3的数量为三个，两个耐磨衬板3之间设置有挡板10，通过设置多个耐磨衬板3，能够根据实际需要更换损坏的衬板，减少材料浪费，降低生产成本。

工作原理：该适应性广的混合溜槽结构在使用时，当层流态矿浆进入溜槽后，矿浆通过紊流锥一5、紊流锥二6、紊流锥三7、侧壁紊流锥一8和侧壁紊流锥二9的共同作用下，使层流态料浆变成涡状的紊流态，在紊流态对矿浆进行混合，实现了在不增设其它设备的基础上，使溜槽能够具备混合功能，节约设备投资，降低生产成本；

通过设置耐磨衬板3，能够提高设备的耐磨性能，通过设置耐磨层13为橡胶和复合在橡胶内表面的多个陶瓷块15，当输送的物料对溜槽产生强烈冲击使，通过橡胶优良的阻尼减震性能，能够吸收大量冲击过程中产生的机械振动能，减少输送产生的损耗，提高了使用寿命，并通过陶瓷块15与橡胶的配合，改变了陶瓷破碎机制，提高了陶瓷的抗冲击性能，延长了耐磨衬板3的使用寿命；

在需要更换耐磨衬板3时，先将其表面的紊流锥拆除，再通过扭动螺钉4即可使耐磨衬板3与底板2脱离，然后便可进行更换，无需对整个溜槽进行更换，方便快捷，提高生产效率，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。