阅读说明：本技术 墙面抹灰机的供料及抹平系统 (Feeding and floating system of wall plastering machine ) 是由 卜长明 孙毅 杨靖怡 江秋彤 杨海燕 刘鸿志 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种墙面抹灰机的供料及抹平系统,包括供浆装置,还包括分浆器和抹浆器。所述分浆器包括中转容器和设置在中转容器上的若干根分料管,所述中转容器通过输浆管与供浆装置连接；所述抹浆器包括矩形槽状的出料槽、设置在出料槽左右两侧的抹浆板和设在出料槽后端并沿出料槽长度方向均匀布置的若干个进料管接头,所述进料管接头与分料管一一对应连接。本发明墙面抹灰机的供料及抹平系统,其能代替人工自动混合砂浆和将砂浆自动送入抹浆器,并能保证砂浆在抹浆器的长度方向上均匀分布,进而保证了抹浆器能将砂浆均匀吐出涂在墙面上；并且在水平横移抹浆过程中,抹浆器的结构能保证砂浆层及上下相邻砂浆层接缝部的连续性及平整性。(The invention discloses a feeding and trowelling system of a wall plastering machine. The slurry separator comprises a transfer container and a plurality of material separating pipes arranged on the transfer container, and the transfer container is connected with the slurry supply device through the slurry conveying pipes; the plastering device comprises a rectangular groove-shaped discharge chute, plastering plates arranged on the left side and the right side of the discharge chute and a plurality of feeding pipe joints which are arranged at the rear end of the discharge chute and are uniformly distributed along the length direction of the discharge chute, wherein the feeding pipe joints are connected with the distributing pipes in a one-to-one correspondence manner. The feeding and trowelling system of the wall plastering machine can replace manual automatic mortar mixing and automatic mortar feeding into the plastering machine, can ensure that the mortar is uniformly distributed in the length direction of the plastering machine, and further ensures that the plastering machine can uniformly discharge the mortar to be coated on the wall; and in the horizontal and horizontal moving plastering process, the structure of the plastering device can ensure the continuity and the smoothness of the mortar layer and the joint part of the upper and lower adjacent mortar layers.)

墙面抹灰机的供料及抹平系统

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种墙面抹灰装置。

背景技术

墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆等的面层工程。室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作，科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀。

现有技术中，墙面抹灰通常由人工手动完成，施工效率低，劳动强度大，特别是室外墙面抹灰还存在很高的安全风险，因此需要研制一种能够代替人工抹灰的自动抹灰机。

现有技术中已出现的抹灰机，其是在固定状态下沿竖向导轨上下移动作业，作业前需要对抹灰机位置进行人工定位安装固定好抹灰机，抹灰机的抹浆器不能横移作业，作业灵活性差。并且现有抹灰机需要人工混合砂浆，并将砂浆手动转移到抹灰机的料斗中，抹灰机人工混料、上料也存在效率低、劳动强度大的技术问题。

而要实现抹灰机横向移动作业，则需要一种能够在横移过程中能将砂浆均匀涂抹在墙上、并保证砂浆层的连续性及平整性的抹浆器，并且还需要解决自动混合砂浆及将砂浆送到抹浆器的技术难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种墙面抹灰机的供料及抹平系统，以解决如何将砂浆送至墙面，并解决在横向移动抹浆过程中保证砂浆层及上下相邻砂浆层接缝部的连续及平整性的技术问题。

本发明墙面抹灰机的供料及抹平系统，包括供浆装置，还包括抹浆器；

所述供浆装置包括混料斗、设置在混料斗上对混料斗内物料进行搅拌的搅拌器、连接在混料斗底部的插板阀、连接在插板阀下部用于输送砂浆的螺旋输送器和与螺旋输送器的出口连接的输浆管；所述供浆装置还包括分浆器，所述分浆器包括中转容器和设置在中转容器上的若干根分料管，所述中转容器与输浆管的出口连接；

所述抹浆器包括矩形槽状的出料槽、设置在出料槽左右两侧的抹浆板和设在出料槽后端并沿出料槽长度方向均匀布置的若干个进料管接头，所述进料管接头与分料管一一对应连接；所述抹浆板包括与出料槽侧面连接的搭接板、与搭接板连接在抹浆状态与墙面成倾斜相交的倾斜抹浆板、与倾斜抹浆板连接在抹浆状态与墙面平行的整平抹浆板、连接在倾斜抹浆板及整平抹浆板下端的缝口抹平板、连接在左右两块缝口抹平板下端的余料挡板和垂直设置在整平抹浆板上端的边料齐平切板，所述缝口抹平板的侧边翘起形成导料边；所述缝口抹平板位于出料槽下端的下方，左右两块缝口抹平板之间形成余料出口。

本发明的有益效果：

本发明墙面抹灰机的供料及抹平系统，其能代替人工自动混合砂浆和将砂浆自动送入抹浆器，并能保证砂浆在抹浆器的长度方向上均匀分布，进而保证了抹浆器能将砂浆均匀吐出涂在墙面上；并且在水平横移抹浆过程中，抹浆器的结构能保证砂浆层及上下相邻砂浆层接缝部的连续性及平整性。

附图说明

图1为墙面抹灰机的供料及抹平系统的立体结构示意图；

图2是抹浆器的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

本实施例墙面抹灰机的供料及抹平系统，包括供浆装置，还包括分浆器和抹浆器。

本实施例中，所述供浆装置包括混料斗1、设置在混料斗上对混料斗内物料进行搅拌的搅拌器2、连接在混料斗底部的插板阀3、连接在插板阀下部用于输送砂浆的螺旋输送器4和与螺旋输送器的出口连接的输浆管5。所述供浆装置还包括分浆器，所述分浆器包括中转容器6和设置在中转容器上的若干根分料管7，所述中转容器与输浆管5的出口连接。

所述抹浆器包括矩形槽状的出料槽8、设置在出料槽左右两侧的抹浆板9和设在出料槽后端并沿出料槽长度方向均匀布置的若干个进料管接头10，所述进料管接头与分料管一一对应连接。所述抹浆板包括与出料槽侧面连接的搭接板91、与搭接板连接在抹浆状态与墙面成倾斜相交的倾斜抹浆板92、与倾斜抹浆板连接在抹浆状态与墙面平行的整平抹浆板93、连接在倾斜抹浆板及整平抹浆板下端的缝口抹平板94、连接在左右两块缝口抹平板下端的余料挡板95和垂直设置在整平抹浆板上端的边料齐平切板96，所述缝口抹平板的侧边翘起形成导料边97；所述缝口抹平板位于出料槽下端的下方，左右两块缝口抹平板之间形成余料出口98。

本实施例墙面抹灰机的供料及抹平系统，将砂浆原料倒入混料斗后，开启搅拌器将原料搅拌均匀，然后将插板阀开启，混好的砂浆即进入到下方的螺旋输送机。插板阀在具体实施中可选择手动插板阀，也可选择电动插板阀。

砂浆经输浆管进入中转容器，然后再经分料管进入到出料槽，分浆管使砂浆在出料槽的长度方向上均匀分布，进而使出料槽能将砂浆均匀的吐到墙面上。在抹浆器在小车11的驱动下沿墙面水平前进过程中，抹浆板将出料槽吐出的砂浆均匀的抹平到墙面上。抹浆板抹浆过程中，多余的将可从下方的余料出口98和上方的两块边料齐平切板96之间排出。边料齐平切板能将抹在墙面上的砂浆层的上侧边齐高切平，有利于在抹浆器摸上一段砂浆时与下一段砂浆的边部搭接。且由于抹浆器设置了缝口抹平板94，缝口抹平板在经过上、下两段砂浆的搭接缝口时，对缝口部砂浆进行挤压，从而能使缝口愈合平整，并由于导料边97的存在，还使得缝口抹平板前移时不会刮坏已抹好的下段砂浆层，同时由于余料挡板95的存在，余料挡板95对下侧已抹好的砂浆层具有保护作用，使多余的砂浆从余料出口98溢出，而不会对下侧已抹好的砂浆层造成挤压破坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。