具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种布料智能裁剪装置，包括横板17，横板17的下侧对称的固定连接有两个侧板10，两个侧板10之间固定连接有支撑板11，形成一个稳定的框架结构，支撑板11用于放置输送来的布料，横板17的上端固定有多个滑板16，滑板16的上端固定两有两个支撑块6与伺服电机1，伺服电机1的输出轴末端固定套接有连轴2，两个支撑块 6之间设有螺杆3，螺杆3上螺纹套接有滑块14，螺杆3的两端均端均贯穿支撑块6，且其中一端与连轴2固定套接，启动伺服电机1后可以通过连轴2实现螺杆3的转动，进而实现滑块14的往复移动，滑块14的上端固定有连接板5，可以往复移动的滑块14带动连接板5移动，滑块14的两侧分别设有固定板8与配重块4，固定板8与配重块4的上端均与连接板5的下侧固定连接，配重块14保障连接板5两侧的稳定，固定板8的一侧设有气缸7，气缸7的上端固定贯穿连接板5，气缸7的下端固定连接有刀架12，刀架12的下端固定连接有切刀13，气缸7带动刀架12上有移动，进而实现切刀13对下方不同厚度的布料进行切割，配重块4的一侧固定连接有工业相机9，工业相机9 对布料上的切割线条进行监控，并将监控数据传递给控制器，再通过控制器控制气缸7、切刀13、伺服电机1的运动，实现对布料的裁剪作业。

进一步的，滑板16的上端对称的固定连有两个导轨15，两个导轨15位于两个支撑块6之间，滑块14的下侧设有与两个导轨15相对应的凹槽，对滑块14的移动进行限位，避免滑动过程晃动幅度过大；进一步的，工业相机9上设有控制器，控制器分别与伺服电机1、工业相机9和气缸7电性连接，方便实现电气控制；进一步的，螺杆3与支撑块6连接处设有轴承，减小摩擦力，方便螺杆3的旋转；进一步的，刀架12靠近固定板8的一侧设有限位块，固定板8上设有与限位块相对应的滑槽，限位块与固定板8滑动连接，对刀架12的上下移动进行限位，保障切刀13的裁剪准确。

工作原理：使用时，将布料输送到支撑板11的上侧，然后工业相机9对布料上进行监控，通过工业相机对裁切缝进行识别，计算，然后把计算得出的裁切缝中心线坐标提供给控制器，控制器对图像信号进行处理后，控制伺服电机1进行正向或者反向旋转，带动螺杆3的旋转，进而实现了滑块14可以往复的移动，在通过连接板5与刀架12，然后控制器再带动下方的切刀13 对布料进行精准的裁剪，实现一边检测一边裁剪的效果，可以裁剪出弯曲的线条，后期能够生产出多种规格的产品，增加了产品的类型，适应不同客户的需求，通过气缸7可以调节切刀13与布料之间的距离，能实现对不同厚度布料的裁剪，方便工人的使用。本发明具有可边裁剪边监控能力，工业相机跟滑块对运行的布料实时监控并控制切刀工作，保障后期裁剪的准确。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。