一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法

文档序号:803643 发布日期:2021-03-26 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法 (Equidistant slitting device for melt-blown fabric processing and using method thereof ) 是由 彭秀学 饶云飞 苗建峰 于 2020-12-16 设计创作,主要内容包括:本发明涉及熔喷布加工处理技术领域,尤其为一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法,包括固定架、打磨装置和张紧装置,所述固定架内侧设有打磨装置,所述打磨装置包括支撑架,所述固定架内侧顶端滑动连接有支撑架,所述支撑架内侧顶端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆与固定架固定连接,本发明中,通过设置的打磨块、第一电动伸缩杆和分切刀,这种设置配合第一弹簧对滑块的弹力、电机对分切刀内侧固定轴的驱动、滑块与打磨块的固定连接和第一电动伸缩杆与支撑架的固定连接,使用装置时,可以在不拆卸分切刀的情况下对分切刀进行打磨处理,从而保证了分切刀的正常使用,同时保证了熔喷布的分切效率。(The invention relates to the technical field of melt-blown fabric processing, in particular to an equidistant slitting device for melt-blown fabric processing and a using method thereof, the equidistant slitting device comprises a fixed frame, a grinding device and a tensioning device, wherein the grinding device is arranged at the inner side of the fixed frame, the grinding device comprises a supporting frame, the top end of the inner side of the fixed frame is connected with the supporting frame in a sliding way, the left side and the right side of the top end of the inner side of the supporting frame are fixedly connected with a first electric telescopic rod, and the first electric telescopic rod is fixedly connected with the fixed frame, thereby the normal use of dividing the cutter has been guaranteed, the efficiency of cutting of melt-blown fabric has been guaranteed simultaneously.)

一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及熔喷布加工处理技术领域,具体为一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域,随着社会的不断发展,对于熔喷布的应用越来越多,熔喷布加工处理用到的装置也越来越多,但是部分熔喷布加工处理用等距分条装置在使用时,不能很好的对分切刀片进行打磨处理,在刀片分切效果差时需要拆下刀片进行打磨处理或更换,从而影响了刀片的使用,降低了熔喷布的分切效率,还有就是不能很好的对熔喷布进行张紧处理,在熔喷布受到外界不稳定的力时,会影响熔喷布的正常分切。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法,包括固定架、打磨装置和张紧装置,所述固定架内侧设有打磨装置,所述打磨装置包括支撑架,所述固定架内侧顶端滑动连接有支撑架,所述支撑架内侧顶端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆与固定架固定连接,所述支撑架内侧底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有滑块,且滑块贯穿支撑架,所述滑块与支撑架滑动连接,所述滑块底端滑动连接有打磨块,所述打磨块底端螺旋连接有第一螺纹轴,且第一螺纹轴贯穿打磨块,所述第一螺纹轴与滑块螺旋连接,所述固定架右端固定连接有电机,且电机的主轴贯穿固定架,所述电机的主轴与固定架转动连接,所述电机的主轴末端固定连接有固定轴,且固定轴与固定架转动连接,所述固定轴外侧固定连接有分切刀,所述打磨装置底端设有支撑轴,所述支撑轴左右两端均转动连接有支撑块,且支撑块与固定架滑动连接,所述固定架前端顶部固定连接有张紧装置,所述固定架左端固定连接有控制器。

优选的,位于左侧的所述支撑块内侧滑动连接有滑板,所述滑板内侧螺旋连接有第二螺纹轴,且第二螺纹轴贯穿滑板和左侧的支撑块,所述第二螺纹轴外侧顶端设有第二弹簧,且第二弹簧与滑板和左侧的支撑块固定连接,所述第二螺纹轴顶端固定连接有把手,且把手贯穿固定架,所述把手与固定架转动连接。

优选的,位于左侧的所述支撑块内侧顶端设有限位块,且限位块与左侧的支撑块固定连接,所述限位块有2个,且限位块对称固定在左侧的支撑块内侧。

优选的,所述张紧装置包括支撑板,所述固定架前端顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底端固定连接有套杆,所述套杆内侧顶端滑动连接有压板,所述压板顶端固定连接有压力传感器,且压力传感器与套杆滑动连接,所述压板底端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端固定连接有定位板,且定位板与套杆滑动连接,所述定位板底端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端固定连接有支架。

优选的,所述支架内侧设有滚轴,且滚轴通过转轴与支架转动连接。

优选的,等距分条装置的使用方法为:

步骤一:转动把手,此时第二螺纹轴会转动,滑板会向下带动左侧的支撑块向下滑动,从而带动右侧的支撑块和支撑轴向下,然后使需要分切的熔喷布处于支撑轴和打磨装置内分切机构之间的位置,同时使其处于张紧装置底端;

步骤二:反向转动把手,当支撑轴与打磨装置内的分切机构接触时,支撑块不会继续向上滑动,滑板此时会不断压缩第二弹簧,当把手无法继续转动时,此时滑板与限位块接触,支撑轴与打磨装置内的分切机构紧密接触,然后停止转动把手;

步骤三:通过控制器设定好张紧装置内感应机构的感应范围,设定好后启动装置,此时打磨装置内的分切机构会对熔喷布进行裁切分条,张紧装置会对熔喷布进行自主张紧;

步骤四:当打磨装置内的分切机构裁切效果变差需要打磨时,通过打磨装置内的打磨机构对分切机构进行打磨即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的打磨块、第一电动伸缩杆和分切刀,这种设置配合第一弹簧对滑块的弹力、电机对分切刀内侧固定轴的驱动、滑块与打磨块的固定连接和第一电动伸缩杆与支撑架的固定连接,使用装置时,可以在不拆卸分切刀的情况下对分切刀进行打磨处理,从而保证了分切刀的正常使用,同时保证了熔喷布的分切效率;

2、本发明中,通过设置的压力传感器、电动伸缩杆和滚轴,这种设置配合第三弹簧对定位板及压板的弹力、压板与压力传感器的固定连接、第二电动伸缩杆与支架及定位板的固定连接和支架与滚轴的转动连接,使用装置时,可以自主对熔喷布进行张紧处理,保证了熔喷布受力的稳定,在熔喷布受到不稳定的外界力时,保证了熔喷布的正常分切。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明套杆的剖视结构示意图;

图3为本发明打磨块的整体结构示意图;

图4为本发明图1的A处结构示意图;

图5为本发明图2的B处结构示意图。

图中:1-固定架、2-打磨装置、201-支撑架、202-第一电动伸缩杆、203-第一弹簧、204-滑块、205-打磨块、206-第一螺纹轴、207-电机、208-固定轴、209-分切刀、3-支撑轴、4-支撑块、5-滑板、6-张紧装置、601-支撑板、602-套杆、603-压板、604-压力传感器、605-第三弹簧、606-定位板、607-第二电动伸缩杆、608-支架、609-滚轴、7-第二螺纹轴、8-第二弹簧、9-把手、10-控制器、11-限位块。

具体实施方式

实施例1:

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种技术方案:

一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法,包括固定架1、打磨装置2和张紧装置6,固定架1内侧设有打磨装置2,打磨装置2包括支撑架201,固定架1内侧顶端滑动连接有支撑架201,支撑架201内侧顶端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆202,且第一电动伸缩杆202与固定架1固定连接,支撑架201内侧底端固定连接有第一弹簧203,第一弹簧203的另一端固定连接有滑块204,且滑块204贯穿支撑架201,滑块204与支撑架201滑动连接,滑块204底端滑动连接有打磨块205,打磨块205底端螺旋连接有第一螺纹轴206,且第一螺纹轴206贯穿打磨块205,第一螺纹轴206与滑块204螺旋连接,固定架1右端固定连接有电机207,且电机207的主轴贯穿固定架1,电机207的主轴与固定架1转动连接,电机207的主轴末端固定连接有固定轴208,且固定轴208与固定架1转动连接,固定轴208外侧固定连接有分切刀209,使用装置时,可以在不拆卸分切刀209的情况下对分切刀209进行打磨处理,从而保证了分切刀209的正常使用,同时保证了熔喷布的分切效率,打磨装置2底端设有支撑轴3,支撑轴3左右两端均转动连接有支撑块4,且支撑块4与固定架1滑动连接,位于左侧的支撑块4内侧滑动连接有滑板5,滑板5内侧螺旋连接有第二螺纹轴7,且第二螺纹轴7贯穿滑板5和左侧的支撑块4,第二螺纹轴7外侧顶端设有第二弹簧8,且第二弹簧8与滑板5和左侧的支撑块4固定连接,第二螺纹轴7顶端固定连接有把手9,且把手9贯穿固定架1,把手9与固定架1转动连接,这种设置方便了把熔喷布装到装置内,位于左侧的支撑块4内侧顶端设有限位块11,且限位块11与左侧的支撑块4固定连接,限位块11有2个,且限位块11对称固定在左侧的支撑块4内侧,这种设置便于自主确定熔喷布分切需要的分切力,固定架1前端顶部固定连接有张紧装置6,张紧装置6包括支撑板601,固定架1前端顶部固定连接有支撑板601,支撑板601底端固定连接有套杆602,套杆602内侧顶端滑动连接有压板603,压板603顶端固定连接有压力传感器604,且压力传感器604与套杆602滑动连接,压板603底端固定连接有第三弹簧605,第三弹簧605的另一端固定连接有定位板606,且定位板606与套杆602滑动连接,定位板606底端固定连接有第二电动伸缩杆607,第二电动伸缩杆607底端固定连接有支架608,支架608内侧设有滚轴609,且滚轴609通过转轴与支架608转动连接,这种设置最大程度的减小了张紧机构与熔喷布之间的摩擦力,使用装置时,可以自主对熔喷布进行张紧处理,保证了熔喷布受力的稳定,在熔喷布受到不稳定的外界力时,保证了熔喷布的正常分切,固定架1左端固定连接有控制器10。

等距分条装置的使用方法为:

步骤一:转动把手9,此时第二螺纹轴7会转动,滑板5会向下带动左侧的支撑块4向下滑动,从而带动右侧的支撑块4和支撑轴3向下,然后使需要分切的熔喷布处于支撑轴3和打磨装置2内分切机构之间的位置,同时使其处于张紧装置6底端;

步骤二:反向转动把手9,当支撑轴3与打磨装置2内的分切机构接触时,支撑块4不会继续向上滑动,滑板5此时会不断压缩第二弹簧8,当把手9无法继续转动时,此时滑板5与限位块11接触,支撑轴3与打磨装置2内的分切机构紧密接触,然后停止转动把手9;

步骤三:通过控制器10设定好张紧装置6内感应机构的感应范围,设定好后启动装置,此时打磨装置2内的分切机构会对熔喷布进行裁切分条,张紧装置6会对熔喷布进行自主张紧;

步骤四:当打磨装置2内的分切机构裁切效果变差需要打磨时,通过打磨装置2内的打磨机构对分切机构进行打磨即可。

工作流程:装置内的所有用电器均为外接电源,使用装置前,转动把手9,此时第二螺纹轴7会转动,滑板5会向下带动左侧的支撑块4向下滑动,从而带动右侧的支撑块4和支撑轴3向下,然后使需要分切的熔喷布处于支撑轴3和分切刀209之间的位置,同时使其处于滚轴609底端,接着反向转动把手9,当支撑轴3与分切刀209接触时,支撑块4不会继续向上滑动,滑板5此时会不断压缩第二弹簧8,当把手9无法继续转动时,此时滑板5与限位块11接触,支撑轴3与分切刀209紧密接触,然后停止转动把手9, 接着通过控制器10设定好压力传感器604的感应范围,设定好后启动装置,此时第二电动伸缩杆607会自主伸缩,在滚轴609与熔喷布接触时,第二电动伸缩杆607会受到一个向上的力,此时定位板606会不断压缩第三弹簧605,压板603会不断推动压力传感器604,压力传感器604感应的压力值会不断增大,当压力值增大到设定范围时,第二电动伸缩杆607停止伸缩,接着电机207会不断带动固定轴208外侧的分切刀209转动,从而不断对熔喷布进行分条裁切,当熔喷布分切过程中受到的力超出设定范围时,控制器10会自主控制第二电动伸缩杆607伸缩进行张紧力的调整,保证了熔喷布的正常分条裁切,因为分切刀209用久了会发生磨损,分切效果会变差,所以当分切效果变差时,通过控制器10控制第一电动伸缩杆202伸出,此时支撑架201会向下运动,当打磨块205与分切刀209接触时,滑块204会不断压缩第一弹簧203,接着在电机207带动固定轴208外侧的分切刀209转动时会实现分切刀209的打磨,当达到打磨时间时,复位第一电动伸缩杆202即可,操作简单方便。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种防止剪口卷起与布料褶皱的纺织裁布装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!