一种改性pvc复合手套及其制备方法
阅读说明：本技术 一种改性pvc复合手套及其制备方法 (Modified PVC composite glove and preparation method thereof ) 是由 孙研 周长生 孙德林 吴波 赵鲁豫 邓基波 丰战 于 2021-06-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种改性PVC复合手套,包括如下质量份数的原料组成：PVC糊树脂100份,DOTP增塑剂30～50份,TBC10～15份,DOA 5～10份,混合弹性体,2～5份,液体丁腈橡胶10～30份,降粘剂D8028～33份,热稳定剂1～2份,色浆1～2份。本发明还提供了所述改性PVC复合手套的制备方法,利用上述配方和生产方法得到的改性PVC复合手套可以解决普通PVC手套制造过程中糊料流动性差,手套成品手感和弹性差等问题,得到的改性PVC复合手套具有生产成本低、手感及弹性俱佳的特点。(The invention relates to a modified PVC composite glove which comprises the following raw materials in parts by weight: 100 parts of PVC paste resin, 30-50 parts of DOTP plasticizer, 10-15 parts of TBC, 5-10 parts of DOA, 2-5 parts of mixed elastomer, 10-30 parts of liquid nitrile rubber, 10-33 parts of viscosity reducer D8028, 1-2 parts of heat stabilizer and 1-2 parts of color paste. The invention also provides a preparation method of the modified PVC composite glove, the modified PVC composite glove obtained by the formula and the production method can solve the problems of poor paste fluidity, poor hand feeling and elasticity of finished gloves and the like in the manufacturing process of common PVC gloves, and the obtained modified PVC composite glove has the characteristics of low production cost and good hand feeling and elasticity.)
技术领域
本发明涉及一次性手套生产的
技术领域
，具体涉及一种改性PVC复合手套及其制备方法。背景技术
一次性PVC手套属于新兴行业，起源于美国，目前，中国已经成为世界最主要的PVC手套供应地。PVC手套的主要消费人群集中在美、欧、日等工业发达国家。随着国内消费水平的不断提高，特别是新冠疫情爆发以来，银行业、医疗行业、餐饮行业等公共服务行业开始更加关注穿戴手套的重要作用，手套的消费量呈快速增长趋势。
随着PVC手套越来越广泛的使用，消费者对PVC手套手感、弹性的要求也越来越高。目前市场上生产的PVC手套，产品的伸长率在350%，拉伸强度为11Mpa，受PVC材质特性以及增塑剂方面的影响，弹性很差；而丁腈手套具有手感好、弹性高的优点，加之丁腈手套原材料降价，丁腈手套价格也在下降，因此在与PVC手套价格相差不大的情况下，人们更倾向于使用丁腈手套，这就使PVC手套市场面临着较大的挑战。因此，以PVC手套的价格获得类似于丁腈手套的手感和弹性成为现有技术亟待解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题，本发明的一个目的在于提出了一种改性PVC复合手套，本发明的改性PVC复合手套解决普通PVC手套制造过程中糊料流动性差，手套成品手感和弹性差等问题，具有生产成本低、手感及弹性俱佳的特点。
本发明的另一个目的在于提供所述改性PVC复合手套的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种改性PVC复合手套，包括如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 30～50份
TBC 10～15份
DOA 5～10份
混合弹性体 2～5份
液体丁腈橡胶 10～30份
降粘剂 D80 28～33份
热稳定剂 1～2份
色浆 1～2份。
其中：所述的DOTP（对苯二甲酸二辛脂,分子式:C24H38O4）是一种新型环保增塑剂，能够通过欧盟reach法规，产品与PVC材料的相容性好、不易挥发和迁移，能够提高手套的延伸性和柔软性。
所述的环保增塑剂TBC（柠檬酸三丁脂,分子式:C18H32O7）是各国卫生组织公认的最安全的无毒环保增塑剂，它具有溶解性强，糊料流动性好，耐油性、耐光性好，并有很好的抗霉性，与聚氯乙烯糊树脂具有良好的相容性，无毒，无味，透明性好，经其增塑的塑料制品加工性能优良，热合性好。
所述的增塑剂DOA，具有优良的低温柔软性和一定的光热稳定性和耐水性。在混合料液中，初期粘度低，粘度稳定性良好。
所述的弹性体为液体形态，是由已二酸酯、磷酸酯、丙烯酸酯和多元醇组成的混合物，主要成分是与PVC糊料的相容性为100％，降低了因迁移挥发和萃取而引起的PVC增塑剂的损失，可作为填充材料，使得PVC手套成本降低并具有优越的回弹性、柔软性及耐磨性。
所述的液体丁腈橡胶为LR-815MM，LR-815MM作为PVC树脂、酚醛树脂、环氧树脂等树脂的增韧剂，添加后可提高PVC手套的耐低温性能、耐热性能、回弹性能及柔软度。
所述的降粘剂D80属于饱和烷烃类，闪点高于D70，能有效降低PVC糊树脂乳液粘度并使其稳定较长时间，增强塑化效果，使手套成品有光滑的手感。
所述的热稳定剂为液态钙锌复合稳定剂，它不但能够取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，能有效地防止糊树脂因高温热分解出氯化氢气体。
所述的色浆粘度低、易添加、颜色稳定，通过Reach标准，安全、环保、耐光、耐候、、耐酸碱，着色强度高，遮盖力及展色性强，与聚氯乙烯相容性和储存稳定性良好。
本发明还提供了所述改性PVC复合手套的制备方法，包含以下步骤：
（1）一次配料：将DOTP、TBC、DOA、弹性体、液体丁腈胶混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、钙锌稳定剂、5-10份降粘剂D80；
（2）过滤：将搅拌好的料液通过200目筛进行过滤；
（3）静置真空脱泡：将料液置于40～45℃、 -0.08～-0.1 MPa真空度的环境下静置脱泡36h；
（4）二次配料：向步骤（3）的物料中加入20～30份降粘剂，搅拌均匀；
（5）真空脱泡：将步骤（4）制备的物料在步骤（3）的环境下脱泡1.5h；
（6）一次浸渍：将料液送入生产流水线中的浸渍槽中，流水线上的手模自动进入浸渍槽粘料，手模掌心温度预热到65～70℃，料温为55～65℃；
（7）垂滴：一次浸渍后的手模，通过不断转动，使手模表面上的乳液分布均匀，垂滴下来的乳液，经收集槽回到浸渍槽中，通过垂滴段车速和料液粘度的调节达到控制手套克重稳定的目的；
（8）一次塑化：垂滴后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230～250℃，手摸上的乳液塑化成型；
（9）冷却：浸渍锁烟槽槽温控制在70℃以下，以便达到降低手模模温的目的；
（10）二次浸渍：将水性聚氨酯和软化水按一定比例稀释后，加入8%氨水调节PH至9～10,用200目筛过滤后泵入PU料槽，步骤（9）的手模进入PU料槽，在48～55℃下进行浸渍；
（11）二次塑化：带有二次料液的手模移动进入烘箱烘干，烘箱温度控制在140～150℃，以手模PU面烘干为准；
（12）冷却卷唇：从烘箱出来的带有烘干产品的手模经过自然冷却到70℃～85℃后进行卷唇；
（13）脱模、检验、分拣。
本发明的有益效果：由于TBC方便液体丁腈橡胶815混合；液体弹性体提升DOTP增塑效果；液体丁腈橡胶815可以增强手套手感，利用上述配方和生产方法得到的改性PVC复合手套可以解决普通PVC手套制造过程中糊料流动性差，手套成品手感和弹性差等问题，得到的改性PVC复合手套具有生产成本低、手感及弹性俱佳的特点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明提供了一种改性PVC复合手套，包括如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 30～50份
TBC 10～15份
DOA 5～10份
混合弹性体 2～5份
液体丁腈橡胶 10～30份
降粘剂 D80 28～33份
热稳定剂 1～2份
色浆 1～2份
本发明还提供了所述改性PVC复合手套的制备方法，包含以下步骤：
（1）一次配料:将DOTP、TBC、DOA、弹性体、液体丁腈胶混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、钙锌稳定剂、5-10份降粘剂D80；
（2）过滤：将搅拌好的料液通过200目筛进行过滤；
（3）静置真空脱泡：将料液置于40～45℃、 -0.08～-0.1 MPa真空度的环境下静置脱泡36h；
（4）二次配料：向步骤（3）的物料中加入20～30份降粘剂，搅拌均匀；
（5）真空脱泡：将步骤（4）制备的物料在步骤（3）的环境下脱泡1.5h；
（6）一次浸渍：将料液送入生产流水线中的浸渍槽中，流水线上的手模自动进入浸渍槽粘料，手模掌心温度预热到65～70℃，料温为55～65℃；
（7）垂滴：一次浸渍后的手模，通过不断转动，使手模表面上的乳液分布均匀，垂滴下来的乳液，经收集槽回到浸渍槽中，通过垂滴段车速和料液粘度的调节达到控制手套克重稳定的目的；
（8）一次塑化：垂滴后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230～250℃，手摸上的乳液塑化成型；
（9）冷却：浸渍锁烟槽槽温控制在70℃以下，以便达到降低手模模温的目的；
（10）二次浸渍：将水性聚氨酯和软化水按一定比例稀释后，加入8%氨水调节PH至9～10,用200目筛过滤后泵入PU料槽。步骤（9）的手模进入PU料槽，在48～55℃下进行浸渍；
（11）二次塑化：带有二次料液的手模移动进入烘箱烘干，烘箱温度控制在140～150℃，以手模PU面烘干为准；
（12）冷却卷唇：从烘箱出来的带有烘干产品的手模经过自然冷却到70℃～85℃后进行卷唇；
（13）脱模、检验、分拣。
下面以具体实施例来对本发明进行说明。
实施例1
本实施例所述的一种改性PVC复合手套，具体由如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 30份
TBC 15份
DOA 10份
弹性体 5份
液体丁腈胶 30份
降粘剂 D80 28份
热稳定剂 1份
色浆 1份。
生产工艺如下：
（1）一次配料:将DOTP、TBC、DOA、弹性体、液体丁腈胶混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、钙锌稳定剂、8份降粘剂D80，得到一次配料；
（2）过滤：将搅拌好的料液通过200目筛进行过滤；
（3）静置真空脱泡：将料液置于40～45℃、 -0.08 MPa真空度的环境下静置脱泡36h；
（4）二次配料：向步骤（3）制备得到的物料中加入20份降粘剂D80，搅拌均匀；
（5）真空脱泡：将步骤（4）制备的配料在步骤（3）的环境下进行脱泡1.5h；
（6）一次浸渍：将料液送入生产流水线中的浸渍槽中，流水线上的手模自动进入浸渍槽粘料，手模掌心温度预热到65℃，料温为55℃；
（7）垂滴：一次浸渍后的手模，通过不断转动，使手模表面上的乳液均匀。垂滴下来的乳液，经收集槽回到浸渍槽中，通过垂滴段车速和料液粘度的调节达到控制手套克重稳定的目的；
（8）一次塑化：垂滴后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230℃，烘烤6 min，手摸上的乳液塑化成型；
（9）二次浸渍：浸渍锁烟槽槽温控制在65℃；
（10）三次浸渍：将水性聚氨酯和软化水按一定比例稀释后，加入8%氨水调节PH至9.5，200目过滤后泵入PU料槽，然后将步骤（9）的手模进入PU料槽，在48℃下进行浸渍；
（11）二次塑化：带有二次料液的成型产品的手模移动进入烘箱烘干，烘箱温度控制在140℃；
（12）冷却卷唇：从烘箱出来的带有烘干产品的手模经过自然冷却到85℃，进行卷唇；
（13）脱模、检验、分拣。
对本实施例制得的一种改性PVC复合手套进行物理性能测试，抽取了4个样本，检测结果见表1。
表1实施例1性能检测结果
实施例2
本实施例所述的一种改性PVC复合手套，具体由如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 50份
TBC 10份
DOA 5份
弹性体 5份
液体丁腈胶 30份
降粘剂 D80 28份
热稳定剂 2份
色浆 2份。
生产工艺如下：
（1）一次配料:将DOTP、TBC、DOA、弹性体、液体丁腈胶混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、钙锌稳定剂、7份降粘剂D80，得到一次配料；
（2）过滤：将搅拌好的料液通过200目筛进行过滤；
（3）静置真空脱泡：将料液置于40～45℃、 -0.08 MPa真空度的环境下静置脱泡36h；
（4）二次配料：向步骤（3）制备得到的物料中加入21份降粘剂D80，搅拌均匀；
（5）真空脱泡：将步骤（4）制备的配料在步骤（3）的环境下进行脱泡1.5h；
（6）一次浸渍：将料液送入生产流水线中的浸渍槽中，流水线上的手模自动进入浸渍槽粘料，手模掌心温度预热到65℃，料温为55℃；
（7）垂滴：一次浸渍后的手模，通过不断转动，使手模表面上的乳液均匀。垂滴下来的乳液，经收集槽回到浸渍槽中，通过垂滴段车速和料液粘度的调节达到控制手套克重稳定的目的；
（8）一次塑化：垂滴后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230℃，烘烤6 min，手摸上的乳液塑化成型；
（9）二次浸渍：浸渍锁烟槽槽温控制在65℃；
（10）三次浸渍：将水性聚氨酯和软化水按一定比例稀释后，加入8%氨水调节PH至9.5,200目过滤后泵入PU料槽，然后将步骤（9）的手模进入PU料槽，在48℃下进行浸渍；
（11）二次塑化：带有二次料液的成型产品的手模移动进入烘箱烘干，烘箱温度控制在140℃；
（12）冷却卷唇：从烘箱出来的带有烘干产品的手模经过自然冷却到85℃，进行卷唇；
（13）脱模、检验、分拣。
对本实施例制得的一种改性PVC复合手套进行物理性能测试，抽取了4个样本，检测结果见表2。
表2实施例2性能检测结果
实施例3
本实施例所述的一种改性PVC复合手套，具体由如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 50份
TBC 10份
DOA 10份
弹性体 5份
液体丁腈胶 30份
降粘剂 D80 33份
热稳定剂 1.2份
色浆 1份。
生产工艺如下：
（1）一次配料:将DOTP、TBC、DOA、弹性体、液体丁腈胶混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、钙锌稳定剂、10份降粘剂D80，得到一次配料；
（2）过滤：将搅拌好的料液通过200目筛进行过滤；
（3）静置真空脱泡：将料液置于40～45℃、 -0.08 MPa真空度的环境下静置脱泡36h；
（4）二次配料：向步骤（3）制备得到的物料中加入23份降粘剂D80，搅拌均匀；
（5）真空脱泡：将步骤（4）制备的配料在步骤（3）的环境下进行脱泡1.5h；
（6）一次浸渍：将料液送入生产流水线中的浸渍槽中，流水线上的手模自动进入浸渍槽粘料，手模掌心温度预热到65℃，料温为55℃；
（7）垂滴：一次浸渍后的手模，通过不断转动，使手模表面上的乳液均匀。垂滴下来的乳液，经收集槽回到浸渍槽中，通过垂滴段车速和料液粘度的调节达到控制手套克重稳定的目的；
（8）一次塑化：垂滴后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230℃，烘烤6 min，手摸上的乳液塑化成型；
（9）二次浸渍：浸渍锁烟槽槽温控制在65℃；
（10）三次浸渍：将水性聚氨酯和软化水按一定比例稀释后，加入8%氨水调节PH至9.5,200目过滤后泵入PU料槽，然后将步骤（9）的手模进入PU料槽，在48℃下进行浸渍；
（11）二次塑化：带有二次料液的成型产品的手模移动进入烘箱烘干，烘箱温度控制在140℃；
（12）冷却卷唇：从烘箱出来的带有烘干产品的手模经过自然冷却到85℃，进行卷唇；
（13）脱模、检验、分拣。
对本实施例制得的一种改性PVC复合手套进行物理性能测试，抽取了4个样本，检测结果见表3。
表3实施例3性能检测结果
实施例4：
本实施例所述的一种改性PVC复合手套，具体由如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 50份
TBC 10份
DOA 10份
弹性体 5份
液体丁腈胶 20份
降粘剂 D80 33份
热稳定剂 1.2份
色浆 1份。
生产工艺同实施例3，所不同的是步骤（1）液体丁腈橡胶由30份降至20份。
对本实施例制得的一种改性PVC复合手套进行物理性能测试，抽取了4个样本，检测结果见表4。
表4实施例4性能检测结果
实施例5：
本实施例所述的一种改性PVC复合手套，具体由如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 50份
TBC 10份
DOA 10份
弹性体 5份
液体丁腈胶 10份
降粘剂 D80 33份
热稳定剂 1.2份
色浆 1份。
生产工艺同实施例3，所不同的是步骤（1）液体丁腈橡胶由30份降至10份。
对本实施例制得的一种改性PVC复合手套进行物理性能测试，抽取了4个样本，检测结果见表5。
表5实施例5性能检测结果
实施例6：
本实施例所述的一种改性PVC复合手套，具体由如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 50份
TBC 10份
DOA 10份
弹性体 5份
降粘剂 D80 33份
热稳定剂 1.2份
色浆 1份。
生产工艺同实施例3，所不同的是步骤（1）液体丁腈橡胶由30份降至0份。
对本实施例制得的一种改性PVC复合手套进行物理性能测试，抽取了4个样本，检测结果见表6。
表6实施例6性能检测结果
对比例1：
普通PVC手套，具体由如下质量份数的原料组成：
PVC糊树脂 100份
DOTP增塑剂 50份
DOA 10份
降粘剂 D80 33份
热稳定剂 1.2份
色浆 1份。
生产工艺同实施例一，所不同的是步骤（1）一次配料：依次将DOTP、TBC、DOA、PVC糊树脂、10份降粘剂 D80 、热稳定剂、色浆混合进行搅拌，得到一次配料。
表7对比例1性能检测结果
由表1,2,3,4,5,6相互对比可以看出：
在其它增塑剂和弹性体相同的情况下，液体丁腈橡胶的添加份数减少，手套的拉伸强度及伸长率有所下降；
由表6，7对比可以看出：
在其它增塑剂相同的情况下，加入弹性体可以提升手套的拉伸强度及伸长率；
由表1-7对比可以看出：加入弹性体和液体丁腈胶可以明显提升手套的拉伸强度及伸长率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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