一种割捆机料捆定位装置

文档序号:817743 发布日期:2021-03-30 浏览:42次 >En<

阅读说明:本技术 一种割捆机料捆定位装置 (Bale positioning device of binder ) 是由 覃永波 于 2020-12-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种割捆机料捆定位装置,包括工作底板、上料板、初压机构、输送机构和定位机构,工作底板上表面一侧通过固定螺栓固定安装有固定支撑架,固定支撑架上表面固定安装有上料板,上料板一侧上表面通过固定螺栓固定安装有初压机构,初压机构一侧且位于上料板上表面固定安装有输送机构,输送机构上表面固定安装有若干均匀分布的压紧固定架,有益效果:该割捆机料捆定位装置,可极其方便的完成秸秆收获的压紧挤水工作,在实际使用时,可有效降低秸秆的整体质量,方便进行运输,而且具有较好的烘干效果,且具有压紧输送的结构特性,有效防止秸秆膨化脱出,增加输运稳定性,定位固定性能佳,结构简单,布局合理,适合推广使用。(The invention discloses a bundler bale positioning device, which comprises a working bottom plate, a feeding plate, a primary pressing mechanism, a conveying mechanism and a positioning mechanism, wherein a fixed support frame is fixedly arranged on one side of the upper surface of the working bottom plate through a fixing bolt, the feeding plate is fixedly arranged on the upper surface of the fixed support frame, the primary pressing mechanism is fixedly arranged on the upper surface of one side of the feeding plate through a fixing bolt, the conveying mechanism is fixedly arranged on one side of the primary pressing mechanism and positioned on the upper surface of the feeding plate, and a plurality of uniformly distributed pressing fixing frames are fixedly arranged on the upper surface of the conveying mechanism, so that the bun: this binder material bale positioner, the crowded water work of compressing tightly of completion straw results that can be extremely convenient, when in-service use, can effectively reduce the overall quality of straw, conveniently transport, have better stoving effect moreover, and have the structural feature that compresses tightly the transport, prevent effectively that the straw from bulking deviating from, increase and transport stability, location fixity can be good, simple structure, and is rationally distributed, is fit for using widely.)

一种割捆机料捆定位装置

技术领域

本发明涉及定位装置技术领域,具体为一种割捆机料捆定位装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源、

割捆机,收割谷类作物并自动将它捆成一定大小禾捆的收获机械。割捆机集割和捆于一身是农民收割时的好帮手好工具,深受人们的喜爱,现有的秸秆在进行打捆时由于其比较杂乱,无法对其两端进行定位固定,不方便割捆机进行打捆工作,使用性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种割捆机料捆定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种割捆机料捆定位装置,包括工作底板、上料板、初压机构、输送机构和定位机构,所述工作底板上表面一侧通过固定螺栓固定安装有固定支撑架,所述固定支撑架上表面固定安装有上料板,所述上料板一侧上表面通过固定螺栓固定安装有初压机构,所述初压机构一侧且位于上料板上表面固定安装有输送机构,所述输送机构上表面固定安装有若干均匀分布的压紧固定架,最中间的所述压紧固定架内螺纹连接有两个均匀分布的调节螺杆,最两侧的若干所述压紧固定架内滑动连接有导向柱。

优选的,两个所述调节螺杆底端之间固定安装有挤压板,所述挤压板两端设有弧形部,相邻的所述挤压板之间通过固定连杆固定连接,所述输送机构一侧且位于工作底板上表面固定安装有定位箱,所述定位箱内部设有定位机构,所述定位箱上表面通过固定螺栓固定安装有定位盖板,所述定位盖板上开设有进料口。

优选的,所述初压机构包括压紧箱、压紧辊、转动轴、烘干板、烘干风扇、加热槽、加热板和加热丝,所述压紧箱通过固定螺栓固定安装有在上料板上表面,所述压紧箱内通过滚珠轴承转动安装有若干均匀分布的转动轴,每个所述转动轴外壁上就能固定安装有压紧辊。

优选的,所述压紧箱两侧内壁上开设有若干均与分布的加热槽,每个所述加热槽内均滑动安装有加热板,所述加热板外壁通过固定螺钉与压紧箱外壁固定连接,所述加热板内固定安装有若干均与分布的加热丝,所述压紧箱正面和背面两侧外壁上均固定安装有若干均匀分布的烘干板,所述烘干板内固定安装有烘干风扇。

优选的,所述输送机构包括输送带、带齿、输送齿轮、传动电机和传动皮带,所述输送带两端通过螺栓固定安装在上料板上表面,所述输送带内壁上固定安装有若干均匀分布的带齿,所述输送带两侧内部设有输送齿轮,所述输送齿轮与输送带的带齿啮合连接,所述传动电机通过固定螺栓固定安装在上料板一侧外壁上,所述传动电机的输出轴外部套设有传动皮带,所述传动电机通过传动皮带与输送齿轮传动连接。

优选的,所述定位机构包括伸缩气缸、定位侧板、定位连接板、侧位滑槽、下定位板、上定位板和电动伸缩杆,所述伸缩气缸共两个,两个所述所述伸缩气缸通过固定螺栓固定安装在定位箱一侧外壁上,所述伸缩气缸的输出杆顶端固定安装有定位侧板,两个所述定位侧板顶端之间通过固定螺钉固定安装有定位连接板。

优选的,两个所述定位侧板远离伸缩气缸一侧外壁上均开设有侧位滑槽,所述侧位滑槽内滑动安装有上定位板,所述上定位板上方且位于定位连接板上表面通过固定螺栓固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出杆与上定位板固定连接,所述上定位板下方设置有下定位板,所述下定位板一侧外壁与定位侧板固定连接。

优选的,所述压紧箱外壁上固定安装有隔温层,所述加热丝为电加热丝,所述烘干风扇外部罩有防尘罩。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、该割捆机料捆定位装置,通过设置有初压机构,通过在初压机构的压紧箱内设置有压紧辊,使用时,可将需要打捆的秸秆注入到压紧箱内,注入的秸秆会进入到压紧辊,从而通过设置的压紧辊对秸秆进行挤压压紧,从而可取出秸秆内的多余水分,降低秸秆重量,方便进行运输和搬运,使用性能佳。

2、该割捆机料捆定位装置,通过在初压机构内部设置有加热板,且加热板与加热槽滑动连接,此种结构设计,在实际使用时,可方便对加热板进行抽出更换,方便进行维护保养,使用性能佳,同时,通过加热板设置的加热丝可进行加热工作,从而可有效提高压紧箱内部的温度,通过设置的烘干风扇可配合加热丝对内部的进行热风烘干,从而提高秸秆的干燥程度,方便后续定位捆绑。

3、该割捆机料捆定位装置,通过设置有输送机构,经过压紧烘干的秸秆进入到输送机构的输送带上,通过设置的传动电机可进行旋转,由于传动电机外部连接有皮带,当传动电机在旋转会通过皮带带动一侧的输送齿轮进行旋转,由于输送齿轮与皮带的带齿啮合连接,当输送齿轮在旋转时会带动输送带进行运动,从而完成该装置输送工作。

4、该割捆机料捆定位装置,通过在输送机构上方设置有若干压紧固定架、调节螺杆、挤压板和固定连接杆,当需要对物料进行压紧输送时,可手动旋转调节螺杆,从而使调节螺杆带动底端的挤压板进行下降工作,从而通过挤压板对输送带上的秸秆进行略微压紧,从而防止秸秆从输送带上滑出,通过设置有固定连杆,当中间的挤压板下降时,固定连杆可带动若干个挤压板一同下降,从而无需逐个调节,具有较好的结构使用性能,该种结构在使用时,可极其方便的完成压紧输送工作,防止秸秆膨化掉落,具有较好的输送效果,且结构简单。

5、该割捆机料捆定位装置,通过设置有定位机构,经过输送后的秸秆会通过进料口进入到定位箱内,通过定位机构设置的伸缩气缸可带动定位侧板进行伸出,从而通过定位侧板上的上定位板和下定位板对秸秆进行初步的夹取,此时通过设置的电动伸缩杆可进行工作,电动伸缩杆可带动上定位板下降,从而通过两侧的上定位板和下定位板对秸秆的两端进行定位固定,方便进行后续的定位工作。

6、该割捆机料捆定位装置,通过在定位侧板上设置有侧位滑槽,通过设置的侧位滑槽可保证上定位板的正常移动,为上定位板的移动提供活动工件,且侧位滑槽的结构设计,可具有一定的移动导向效果,在实际使用时,可增加结构稳定,防止出现位移偏差,使用性能佳。

7、该割捆机料捆定位装置,可极其方便的完成秸秆收获的压紧挤水工作,在实际使用时,可有效降低秸秆的整体质量,方便进行运输,而且具有较好的烘干效果,且具有压紧输送的结构特性,有效防止秸秆膨化脱出,增加输运稳定性,定位固定性能佳,结构简单,布局合理,适合推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明图1的A区放大结构示意图;

图3为本发明的摩擦发电机构结构示意图;

图4为本发明的初压机构结构示意图;

图5为本发明的输送带结构示意图;

图6为本发明的输送机构结构示意图;

图7为本发明的定位箱结构示意图;

图8为本发明的定位机构结构示意图。

图中:1、工作底板;2、固定支撑架;3、上料板;4、初压机构;41、压紧箱;42、压紧辊;43、转动轴;44、烘干板;45、烘干风扇;46、加热槽;47、加热板;48、加热丝;5、输送机构;51、输送带;52、带齿;53、输送齿轮;54、传动电机;55、传动皮带;6、压紧固定架;7、调节螺杆;8、挤压板;9、固定连杆;10、定位箱;11、进料口;12、定位机构;121、伸缩气缸;122、定位侧板;123、定位连接板;124、侧位滑槽;125、下定位板;126、上定位板;127、电动伸缩杆;13、定位盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种割捆机料捆定位装置,包括工作底板1、上料板3、初压机构4、输送机构5和定位机构12,工作底板1上表面一侧通过固定螺栓固定安装有固定支撑架2,固定支撑架2上表面固定安装有上料板3,上料板3一侧上表面通过固定螺栓固定安装有初压机构4,初压机构4一侧且位于上料板3上表面固定安装有输送机构5,输送机构5上表面固定安装有若干均匀分布的压紧固定架6,最中间的压紧固定架6内螺纹连接有两个均匀分布的调节螺杆7,最两侧的若干压紧固定架6内滑动连接有导向柱。

在本实施例中,两个调节螺杆7底端之间固定安装有挤压板8,挤压板8两端设有弧形部,相邻的挤压板8之间通过固定连杆9固定连接,输送机构5一侧且位于工作底板1上表面固定安装有定位箱10,定位箱10内部设有定位机构12,定位箱10上表面通过固定螺栓固定安装有定位盖板13,定位盖板13上开设有进料口11。

在本实施例中,初压机构4包括压紧箱41、压紧辊42、转动轴43、烘干板44、烘干风扇45、加热槽46、加热板47和加热丝48,压紧箱41通过固定螺栓固定安装有在上料板3上表面,压紧箱41内通过滚珠轴承转动安装有若干均匀分布的转动轴43,每个转动轴43外壁上就能固定安装有压紧辊42。

在本实施例中,压紧箱41两侧内壁上开设有若干均与分布的加热槽46,每个加热槽46内均滑动安装有加热板47,加热板47外壁通过固定螺钉与压紧箱41外壁固定连接,加热板47内固定安装有若干均与分布的加热丝48,压紧箱41正面和背面两侧外壁上均固定安装有若干均匀分布的烘干板44,烘干板44内固定安装有烘干风扇45。

在本实施例中,输送机构5包括输送带51、带齿52、输送齿轮53、传动电机54和传动皮带55,输送带51两端通过螺栓固定安装在上料板3上表面,输送带51内壁上固定安装有若干均匀分布的带齿52,输送带51两侧内部设有输送齿轮53,输送齿轮53与输送带51的带齿52啮合连接,传动电机54通过固定螺栓固定安装在上料板3一侧外壁上,传动电机54的输出轴外部套设有传动皮带55,传动电机54通过传动皮带55与输送齿轮53传动连接。

在本实施例中,定位机构12包括伸缩气缸121、定位侧板122、定位连接板123、侧位滑槽124、下定位板125、上定位板126和电动伸缩杆127,伸缩气缸121共两个,两个伸缩气缸121通过固定螺栓固定安装在定位箱10一侧外壁上,伸缩气缸121的输出杆顶端固定安装有定位侧板122,两个定位侧板122顶端之间通过固定螺钉固定安装有定位连接板123。

在本实施例中,两个定位侧板122远离伸缩气缸121一侧外壁上均开设有侧位滑槽124,侧位滑槽124内滑动安装有上定位板126,上定位板126上方且位于定位连接板123上表面通过固定螺栓固定安装有电动伸缩杆127,电动伸缩杆127的输出杆与上定位板126固定连接,上定位板126下方设置有下定位板125,下定位板125一侧外壁与定位侧板122固定连接。

在本实施例中,压紧箱41外壁上固定安装有隔温层,加热丝48为电加热丝48,烘干风扇45外部罩有防尘罩。

使用时,本领域技术人员可通过常规方法使用该装置,通过设置的固定支撑架2可提高该装置的整体稳定性,同时通过设置的上料板3可做该装置工作板进行使用,提高使用性能;

挤压夹紧及烘干去水:通过设置有初压机构4,通过在初压机构4的压紧箱41内设置有压紧辊42,使用时,可将需要打捆的秸秆注入到压紧箱41内,注入的秸秆会进入到压紧辊,从而通过设置的压紧辊42对秸秆进行挤压压紧,从而可取出秸秆内的多余水分,降低秸秆重量,方便进行运输和搬运,使用性能佳,通过在初压机构4内部设置有加热板47,且加热板47与加热槽46滑动连接,此种结构设计,在实际使用时,可方便对加热板47进行抽出更换,方便进行维护保养,使用性能佳,同时,通过加热板47设置的加热丝48可进行加热工作,从而可有效提高压紧箱41内部的温度,通过设置的烘干风扇45可配合加热丝48对内部的进行热风烘干,从而提高秸秆的干燥程度,方便后续定位捆绑;

稳定输送及膨化防漏:通过设置有输送机构5,经过压紧烘干的秸秆进入到输送机构5的输送带51上,通过设置的传动电机54可进行旋转,由于传动电机54外部连接有传动皮带55,当传动电机54在旋转会通过传动皮带55带动一侧的输送齿轮53进行旋转,由于输送齿轮53与输送带51的带齿52啮合连接,当输送齿轮53在旋转时会带动输送带51进行运动,从而完成该装置输送工作,通过在输送机构5上方设置有若干压紧固定架6、调节螺杆7、挤压板8和固定连接杆9,当需要对物料进行压紧输送时,可手动旋转调节螺杆7,从而使调节螺杆7带动底端的挤压板8进行下降工作,从而通过挤压板8对输送带51上的秸秆进行略微压紧,从而防止秸秆从输送带51上滑出,通过设置有固定连杆9,当中间的挤压板8下降时,固定连杆9可带动若干个挤压板8一同下降,从而无需逐个调节,具有较好的结构使用性能,该种结构在使用时,可极其方便的完成压紧输送工作,防止秸秆膨化掉落,具有较好的输送效果,且结构简单。

结构稳定及定位夹紧:通过设置有定位机构12,经过输送后的秸秆会通过进料口进入到定位箱10内,通过定位机构12设置的伸缩气缸121可带动定位侧板122进行伸出,从而通过定位侧板122上的上定位板126和下定位板125对秸秆进行初步的夹取,此时通过设置的电动伸缩杆127可进行工作,电动伸缩杆127可带动上定位板126下降,从而通过两侧的上定位板126和下定位板127对秸秆的两端进行定位固定,方便进行后续的定位工作,通过在定位侧板123上设置有侧位滑槽124,通过设置的侧位滑槽124可保证上定位板126的正常移动,为上定位板126的移动提供活动工件,且侧位滑槽124的结构设计,可具有一定的移动导向效果,在实际使用时,可增加结构稳定,防止出现位移偏差,使用性能佳。

综上所述,该割捆机料捆定位装置,可极其方便的完成秸秆收获的压紧挤水工作,在实际使用时,可有效降低秸秆的整体质量,方便进行运输,而且具有较好的烘干效果,且具有压紧输送的结构特性,有效防止秸秆膨化脱出,增加输运稳定性,定位固定性能佳,结构简单,布局合理,适合推广使用。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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