联合收割机、用于运输联合收割机的方法和布置

文档序号:817744 发布日期:2021-03-30 浏览:40次 >En<

阅读说明:本技术 联合收割机、用于运输联合收割机的方法和布置 (Combine harvester, method and arrangement for transporting a combine harvester ) 是由 J·克斯滕 P·布施霍夫 E·扬森 于 2020-09-25 设计创作,主要内容包括:一种模块化的联合收割机(1)能够至少拆卸成下部结构模块(2)和上部结构模块(3)。所述下部结构模块(2)和所述上部结构模块(3)的尺寸确定为使得在纵向方向上前后相继地放置在集装箱(32)中。(A modular combine harvester (1) is detachable at least into a substructure module (2) and a superstructure module (3). The lower structural module (2) and the upper structural module (3) are dimensioned such that they are placed one behind the other in the longitudinal direction in a container (32).)

联合收割机、用于运输联合收割机的方法和布置

技术领域

本发明涉及一种联合收割机以及用于运输联合收割机的、特别是用于从制造商运输到买方的方法。

背景技术

现代联合收割机由于其大的尺寸而不适于价格便宜的批量运输方法。因此,当联合收割机必须经过长距离、特别是在海路上从制造商运输到买方时,则使运输成本是买方已支付的价格的不可忽略的部分。

在DE 37 37 123 A1中在1989年考虑了下述可能性,联合收割机这样紧凑地构造,以使得所述联合收割机可以作为整体在集装箱中被运输。然而在农业中实现合理化的压力导致,朝向更大且性能更卓越的机器的方向发展,从而现在为低工资国家中的市场而开发的联合收割机自身不适合于集装箱运输。

发明内容

本发明的任务在于,实现一种联合收割机,所述联合收割机能够成本低廉地运输到买方,以及提供一种用于成本低廉地运输的方法。

该任务一方面通过如下方式来解决,在一种模块化的联合收割机中,所述模块化的联合收割机能够至少拆卸成下部结构模块和上部结构模块,下部结构模块和上部结构模块的尺寸确定为使得在纵向方向上前后相继地放置在集装箱。通过沿着垂直线分成两部分可以将运输货物的最大垂直尺寸减小到如此程度,以使得在可能的范围内安置在现存的集装箱类型中。

为了实现成本低廉的运输,模块的尺寸应该与根据ISO 668的通用的集装箱类型、优选地所谓的HighCube-Container(高柜集装箱)相匹配。

上部结构模块优选地包括脱粒装置、分离单元和驾驶员座舱。驱动马达同样可以属于上部结构模块。

下部结构模块可以包括行驶机构和清洁级。

优选地,联合收割机的附件也应该与下部结构模块和上部结构模块一起放置在集装箱中。

该任务通过一种具有集装箱以及如前所述的模块化的联合收割机的下部结构模块和上部结构模块的布置来解决,所述下部结构模块和上部结构模块安置在集装箱中。

联合收割机的附件可以在集装箱中节省空间地定位在下部结构模块上方。

下部结构模块和上部结构模块通常在联合收割机的行驶方向上纵向延伸并且以其纵向方向在集装箱的纵向方向上定向地安置。附件优选地以其与行驶方向垂直的横向方向在集装箱的纵向方向上定向地安置。

为了使下部结构模块在集装箱的宽度方向上的空间需求最小化或者为了也可以安置下部结构模块,所述下部结构模块仅仅略微小于集装箱的宽度,车轮可以与下部结构模块分离地安置在集装箱中。

车轮可以相对于下部结构模块在集装箱的纵向方向上错开地安置;也可以考虑的是,所述车轮分别在下部结构模块的纵向侧放置在所述下部结构模块的车轮悬架之间。

该任务还通过一种用于运输联合收割机的方法来解决,该方法具有以下步骤:

-在出发地将下部结构模块和上部结构模块在集装箱的纵向方向上前后相继地放置在集装箱中,

-在目的地运输集装箱,

-在目的地将上部结构模块和下部结构模块从集装箱卸下并且将上部结构模块装配在下部结构模块上。

为了检验联合收割机的质量和功能性可以在运输之前进行的是,并且可以必要的是,首先完全装配所述联合收割机。为了接着可以运输联合收割机,可以在前述的方法之前进行下述步骤:在出发地将联合收割机拆卸成下部结构模块和上部结构模块。

附图说明

本发明的其他特征和优点参考附图由实施例的下述说明得出。附图中:

图1示出联合收割机及其内部的组件的示意性的侧视图;

图2示出图1的分成下部结构模块和上部结构模块的联合收割机;和

图3示出已拆卸的并且存放在集装箱中的联合收割机。

具体实施方式

在图1中以截面图示出的根据本发明的联合收割机1在其前部区域中承载能调节高度的收割机械4,所述收割机械在大的宽度上收割成熟的收割物并且在侧向方向上共同输送并且输送到斜斗式运输机构10。通过斜斗式运输机构10使收割物以已知的方式到达联合收割机1的机身内部。在图1的视图中移除了机身的侧面的覆面板,以便可以示出在所述覆面板以内的各种各样的组件。收割物在此首先到达脱粒机构5,在图1的视图中,所述脱粒机构包括脱粒辊11、设置在所述脱粒辊下游的回转辊17和脱粒篮12。通过脱粒篮12的孔从收割物分离出主要由谷粒、短稻草和谷壳构成的第一收割物料流并且落到准备底板13上。通过准备底板13的振动运动将在所述准备底板上的收割物料流向后朝向清洁装置6的方向输送。准备底板13表面具有横向凹槽,以便使收割物料流沿着上升的方向的输送变得容易。

收割物料流的未通过脱粒篮12的部分通过回转辊17继续输送到分离单元26。所述分离单元至少包括轴向转子,所述轴向转子在联合收割机1的纵向方向上在所述联合收割机的长度的大部分上延伸。轴向转子在其上部区域中由挡板18包围并且在下部区域中由半圆柱型的滤网20包围,通过所述滤网分离出主要由谷粒和穗子碎屑构成的第二收割物料流并且到达返回底板22上。

驱动行驶机构以及各种其他在此所述的组件的马达28在机身中安置在分离转子上方。

在轴向转子18的后端部25上被抛出的收割物、主要是稻草到达在联合收割机1尾部的分配器9,所述收割物在那里由切碎机切碎并且最后散播在田野上。

在振动地运动的返回底板22上,第二收割物料流被向前输送并且最后经过返回底板22的前边缘落到准备底板13,第二收割物料流在那里与通过脱粒篮12的收割物料流汇合。

汇合的收割物料流从准备底板13输送到清洁装置,清洁装置6包括上滤网15、下滤网16和鼓风机14,所述鼓风机吹动扫过滤网15,16的空气流。包含在来自准备底板13的收割物料流中的谷粒依次通过这两个滤网15,16并且经过位于所述滤网下方的底板19到达螺旋输送装置23和提升机24,所述提升机将所述谷粒输送到布置在驾驶员座舱8背部中的谷粒箱7中。

收割物流的比谷粒轻的部分在从准备底板13落到上滤网15上、从上滤网15落到下滤网16上或从下滤网16落到底板19上时被卷入鼓风机14的空气流中并且被所述空气流夹带,到达分配器9并且通过所述分配器分离出。较重的、较粗大的部分通过在滤网15,16的后端部处返回到达在滤网下方横向地延伸的沟槽中。在沟槽中旋转的螺杆21将所述材料向一侧地清理到第二提升机27,所述第二提升机将所述材料输送回到脱粒机构5。

图2示出示意性地联合收割机1的划分。为了将联合收割机1拆卸成下部结构模块2和上部结构模块3,首先将提升机24,27拆下,所述提升机在模块2,3之间延伸。下部结构模块2包括行驶机构、即具有用于前车轮和后车轮30,31的悬架29的底盘以及分别装配在底盘上的清洁装置6、准备底板13、鼓风机14、上滤网15和下滤网16以及螺杆21,23。

因为马达28是上部结构模块3的一部分,所以未示出的、使马达28与行驶机构连接的轴被拆下或者拆卸成保留在上部结构模块3上的在马达侧的部分和保留在下部结构模块2上的在行驶机构侧的部分。

上部结构模块3除了马达28以外还包括驾驶员座舱8、谷粒箱7、脱粒机构5和分离转子。如果存在,则也应该将空调安置在上部结构模块3中,由此在间模块2,3彼此分离时不必断开在驾驶员座舱8的室内热交换器和外部热交换器之间的引导制冷剂的管路。

图3示出拆卸的并且安置在集装箱32、例如40英尺长的高柜集装箱中的联合收割机。为了将联合收割机1的部件固定在集装箱中而使用的支架出于简明的目的未示出。上部结构模块3以适合的、未示出的方式用支架支在集装箱32中,以便防止脱粒机构4与底部接触。因为驾驶员座舱8部分地高于脱粒机构4,所以在所述驾驶员座舱下方留有自由空间,所述自由空间可以用于安置另外的部件。为了可以尽可能多样地使用所述自由空间,上部结构模块3以与集装箱32的端壁对置的尾部以及朝向集装箱32的中间的驾驶员座舱8这样放置,以使得另外的构件可以部分地安置在驾驶员座舱8之前,部分地节省空间地推入到驾驶员座舱下方地安置。

在此,所述另外的构件是下部结构模块2本身,所述下部结构模块的后端部推入到驾驶员座舱8下方。因为车轮30,31从下部结构模块2被拆下,所以所述下部结构模块能够以最小离地间隙安置在集装箱32中并且与此相应地无问题地被推入到驾驶员座舱8下方的自由空间中。

从下部结构模块2拆下的车轮30,31在集装箱32的底部上放置在下部结构模块2的背离上部结构模块3一侧。替换地可考虑的是,驾驶员座舱8下方的自由空间用于可能地安置车轮30,31。

在下部结构模块2上方是用于安置收割机械4的空间。因为在装配状态中收割机械4的最大尺寸是在联合收割机1的横向方向上的尺寸,所以收割机械4在集装箱32中以转动90°的定向安置,从而所述收割机械的最大尺寸在集装箱32的纵向方向上延伸。

斜斗式运输机构10在此竖立在一侧地安置在车轮30,31和集装箱32的第二端壁之间。

如同可以容易地看到的那样,收割机械也可以放置在集装箱32中,该集装箱比所示的集装箱明显更宽,例如其方式是,车轮30,31如同已述的那样放置在驾驶员座舱8下方,或者其方式是,所述车轮在下部结构模块2的纵向侧分别安置在车轮悬架29之间。

联合收割机的机身的侧面的覆面板可以与模块2,3搭接。如果所述覆面板保留在上部结构模块3上,如同在图3中在覆面板33的实例上示出的那样,则可以产生下述问题,包含覆面板33的上部结构模块3对于放置在集装箱中是过高的。然而因为覆面板33总归必须被移除,以便可以拆下提升机24,27并且使模块2,3连接的固定元件松开,所以没问题的是,所述覆面板在实际中不同于图3的视图地与上部结构模块3分离地堆放在集装箱32中,优选地贴靠在集装箱的壁上。

附图标记列表

1 联合收割机

2 下部结构模块

3 上部结构模块

4 收割机械

5 脱粒机构

6 清洁装置

7 谷粒箱

8 驾驶员座舱

9 分配器

10 斜斗式运输机构

11 脱粒辊

12 脱粒篮

13 准备底板

14 鼓风机

15 上滤网

16 下滤网

17 回转辊

18 挡板

19 底板

20 滤网

21 螺杆

22 返回底板

23 螺杆输送装置

24 提升机

25 后端部

26 分离单元

27 提升机

28 马达

29 悬架

30 前车轮

31 后车轮

32 集装箱

33 覆面板

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