一种具有清扫机构的锻造设备
阅读说明：本技术 一种具有清扫机构的锻造设备 (Forging equipment with clean mechanism ) 是由 陈汝 于 2020-11-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及锻造技术领域,且公开了一种具有清扫机构的锻造设备,包括机架、锻造机构和锻造座,所述锻造座的底部设有减震座,所述减震座与锻造座之间设有减震机构,所述锻造座的两侧设有清扫机构,锻造机构包括锻锤、液压缸和活动柱,所述液压缸固定连接在锻锤顶部的四角,四个所述液压缸的顶部与机架的内壁顶部固定连接。通过在锻锤座的两侧设置清扫机构,当需要清扫的时候,电机三带动螺杆二转动,使两个活动箱向锻造座的中部咯靠拢,然后通过电机四带动转轴转动,使螺旋杆一和螺旋杆二转动,然后将锻造座表面的碎屑通过活动向顶部的进料口进入,然后从腔体一的底部将碎屑排入接料箱内,从而达到自动收集碎屑的目的。(The invention relates to the technical field of forging, and discloses forging equipment with a cleaning mechanism, which comprises a rack, a forging mechanism and a forging seat, wherein a damping seat is arranged at the bottom of the forging seat, the damping mechanism is arranged between the damping seat and the forging seat, the cleaning mechanism is arranged on two sides of the forging seat, the forging mechanism comprises a forging hammer, hydraulic cylinders and movable columns, the hydraulic cylinders are fixedly connected to four corners of the top of the forging hammer, and the tops of the four hydraulic cylinders are fixedly connected with the top of the inner wall of the rack. Cleaning mechanism is set up through the both sides at the forging hammer seat, and when needs cleaned, motor three drives two rotations of screw rod, makes two movable box throw close to the middle part of forging the seat, then drives the pivot through motor four times and rotates, makes hob one and hob two rotate, then gets into the feed inlet at top through the activity with the piece of forging the seat surface, then in discharging the piece into the material receiving box from the bottom of cavity one to reach the clastic mesh of automatic collection.)
技术领域
本发明涉及技术领域，具体为一种具有清扫机构的锻造设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。
现有的锻造设备上的碎屑不易清理，需要人工清理。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种具有清扫机构的锻造设备，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清扫机构的锻造设备，包括机架、锻造机构和锻造座，所述锻造座的底部设有减震座，所述减震座与锻造座之间设有减震机构，所述锻造座的两侧设有清扫机构。
优选的，所述锻造机构包括锻锤、液压缸和活动柱，所述液压缸固定连接在锻锤顶部的四角，四个所述液压缸的顶部与机架的内壁顶部固定连接，所述锻锤顶部的中部固定连接有安装座，所述安装座的内壁开有插孔，所述插孔的内部插接有插柱，所述活动柱的中部设有顶柱，所述插柱延伸进活动柱的内部，所述顶柱的底部与插柱一端的形状匹配，所述顶柱的顶部螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的顶部固定连接有电机一。
优选的，所述机架的内壁顶部固定连接有连接架，所述连接架的底部通过轴承转动连接有凸轮，所述机架的内壁顶部固定连接有电机二，所述电机二的正面和凸轮的背部均固定连接有皮带轮一，两个所述皮带轮一之间通过皮带一传动连接，所述凸轮的底部与活动柱的顶部接触。
优选的，所述清扫机构包括活动箱和螺杆二，所述螺杆二的两侧螺纹方向相反，所述活动箱与螺杆二的两侧螺纹连接，所述锻造座的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆与活动箱的底部滑动连接，所述锻造座的内部固定连接有电机三，所述电机三的右端和螺杆二的一端固定连接有皮带轮二，两个所述皮带轮二之间通过皮带二传动连接。
优选的，所述活动箱的底部开有腔体一，所述腔体一的内部转动连接有螺旋杆一，所述活动箱的顶部开有腔体二，所述腔体二的内部转动连接有螺旋杆二，所述腔体二与腔体一之间连通，所述活动箱的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述活动箱的顶部固定连接有电机四，所述电机四的一端和转轴的顶部均固定连接有伞齿轮，两个所述伞齿轮啮合，所述转轴的底部和螺旋杆一的顶部均固定连接有皮带轮三，两个所述皮带轮三之间通过皮带三传动连接，所述转轴的中部和腔体一的内部均固定连接有皮带轮四，两个所述皮带轮四之间通过皮带四传动连接，所述腔体一内部的皮带轮四的中部固定连接有蜗杆，所述蜗杆与腔体一的内壁转动连接，所述蜗杆与螺旋杆二左端的正齿轮啮合。
优选的，所述活动箱的底部固定连接有接料箱，所述腔体一的底部与活动箱的底部贯通，所述腔体二的右侧底部开有进料口。
优选的，所述减震机构包括连接块，所述连接块的底部固定连接有插块，所述减震座的顶部开有插槽，所述插块的底部与插槽的内壁底部之间固定连接有减震弹簧一。
优选的，所述插槽的内壁底部滑动连接有滑块，所述滑块与插块之间铰接有连杆，所述滑块的一侧与插槽的内壁之间固定连接有减震弹簧二。
本发明提供了一种具有清扫机构的锻造设备。具备以下有益效果：
1、本发明通过在锻锤座的两侧设置清扫机构，当需要清扫的时候，电机三带动螺杆二转动，使两个活动箱向锻造座的中部咯靠拢，然后通过电机四带动转轴转动，使螺旋杆一和螺旋杆二转动，然后将锻造座表面的碎屑通过活动向顶部的进料口进入，然后从腔体一的底部将碎屑排入接料箱内，从而达到自动收集碎屑的目的，解决了现有技术不容易清理碎屑的问题。
2、本发明通过液压缸带动锻锤上下运动，从而达到锻造的目的，并且在锻锤的顶部设置活动柱，在活动柱的顶部设置凸轮，当锻锤下降到锻造座上的时候，电机二带动凸轮转动，使活动柱上下运动，从而达带动锻锤上下运动，从而对锻造零件进行有效锻造，使零件强度增高。
3、本发明通过在锻造座的底部设置减震机构，当锻造座向下运动的时候，通过减震弹簧一和减震弹簧二的作用，使锻造座的能够获得充足的缓冲力，从而是震动不容易传递到地面，导致工人不适。
4、本发明通过活动柱底部的插柱与锻锤顶部的安装座插接，并且通过电机一和螺杆一带动顶柱上下运动，从而将两个插柱向两边运动，从而方便进行拆卸。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明A的放大示意图；
图3为本发明B的放大示意图；
图4为本发明凸轮的结构图；
图5为本发明清扫机构的结构图；
图6为本发明减震机构的结构图。
图中：1机架、2锻造机构、201锻锤、202液压缸、203活动柱、204安装座、205插孔、206插柱、207顶柱、208电机一、209螺杆一、210连接架、211凸轮、212电机二、213皮带轮一、214皮带一、3锻造座、4减震座、5清扫机构、501活动箱、502螺杆二、503限位杆、504电机三、505皮带轮二、506皮带二、507腔体一、508螺旋杆一、509腔体二、510螺旋杆二、511转轴、512电机四、513伞齿轮、514皮带轮三、515皮带三、516皮带轮四、517皮带四、518蜗杆、519正齿轮、6减震机构、601连接块、602插块、603插槽、604减震弹簧一、605滑块、606减震弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种具有清扫机构的锻造设备，包括机架1、锻造机构2和锻造座3，锻造座3的底部设有减震座4，减震座4与锻造座3之间设有减震机构6，锻造座3的两侧设有清扫机构5。
锻造机构2包括锻锤201、液压缸202和活动柱203，液压缸202固定连接在锻锤201顶部的四角，四个液压缸202的顶部与机架1的内壁顶部固定连接，锻锤201顶部的中部固定连接有安装座204，安装座204的内壁开有插孔205，插孔205的内部插接有插柱206，活动柱203的中部设有顶柱207，插柱206延伸进活动柱203的内部，顶柱207的底部与插柱206一端的形状匹配，顶柱207的顶部螺纹连接有螺杆一209，螺杆一209的顶部固定连接有电机一208，通过液压缸202带动锻锤201上下运动，从而达到锻造的目的，并且在锻锤201的顶部设置活动柱203，在活动柱203的顶部设置凸轮211，当锻锤201下降到锻造座3上的时候，电机二212带动凸轮211转动，使活动柱203上下运动，从而达带动锻锤201上下运动，从而对锻造零件进行有效锻造，使零件强度增高，通过活动柱203底部的插柱206与锻锤201顶部的安装座204插接，并且通过电机一208和螺杆一209带动顶柱207上下运动，从而将两个插柱206向两边运动，从而方便进行拆卸。
机架1的内壁顶部固定连接有连接架210，连接架210的底部通过轴承转动连接有凸轮211，机架1的内壁顶部固定连接有电机二212，电机二212的正面和凸轮211的背部均固定连接有皮带轮一213，两个皮带轮一213之间通过皮带一214传动连接，凸轮211的底部与活动柱203的顶部接触。
清扫机构5包括活动箱501和螺杆二502，螺杆二502的两侧螺纹方向相反，活动箱501与螺杆二502的两侧螺纹连接，锻造座3的两侧固定连接有限位杆503，限位杆503与活动箱501的底部滑动连接，锻造座3的内部固定连接有电机三504，电机三504的右端和螺杆二502的一端固定连接有皮带轮二505，两个皮带轮二505之间通过皮带二506传动连接。
活动箱501的底部开有腔体一507，腔体一507的内部转动连接有螺旋杆一508，活动箱501的顶部开有腔体二509，腔体二509的内部转动连接有螺旋杆二510，腔体二509与腔体一507之间连通，活动箱501的一侧通过轴承转动连接有转轴511，活动箱501的顶部固定连接有电机四512，电机四512的一端和转轴511的顶部均固定连接有伞齿轮513，两个伞齿轮513啮合，转轴511的底部和螺旋杆一508的顶部均固定连接有皮带轮三514，两个皮带轮三514之间通过皮带三515传动连接，转轴511的中部和腔体一507的内部均固定连接有皮带轮四516，两个皮带轮四516之间通过皮带四517传动连接，腔体一507内部的皮带轮四516的中部固定连接有蜗杆518，蜗杆518与腔体一507的内壁转动连接，蜗杆518与螺旋杆二510左端的正齿轮519啮合，通过在锻锤座3的两侧设置清扫机构5，当需要清扫的时候，电机三504带动螺杆二502转动，使两个活动箱501向锻造座3的中部咯靠拢，然后通过电机四512带动转轴511转动，使螺旋杆一508和螺旋杆二510转动，然后将锻造座3表面的碎屑通过活动向501顶部的进料口进入，然后从腔体一507的底部将碎屑排入接料箱内，从而达到自动收集碎屑的目的，解决了现有技术不容易清理碎屑的问题。
活动箱501的底部固定连接有接料箱，腔体一507的底部与活动箱501的底部贯通，腔体二509的右侧底部开有进料口。
减震机构6包括连接块601，连接块601的底部固定连接有插块602，减震座4的顶部开有插槽603，插块602的底部与插槽603的内壁底部之间固定连接有减震弹簧一604，通过在锻造座3的底部设置减震机构6，当锻造座3向下运动的时候，通过减震弹簧一604和减震弹簧二606的作用，使锻造座3的能够获得充足的缓冲力，从而是震动不容易传递到地面，导致工人不适。
插槽603的内壁底部滑动连接有滑块605，滑块605与插块602之间铰接有连杆，滑块605的一侧与插槽603的内壁之间固定连接有减震弹簧二606。
在使用时，液压缸202带动锻锤201上下运动，从而达到锻造的目的，并且在锻锤201的顶部设置活动柱203，在活动柱203的顶部设置凸轮211，当锻锤201下降到锻造座3上的时候，电机二212带动凸轮211转动，使活动柱203上下运动，从而达带动锻锤201上下运动，从而对锻造零件进行有效锻造，使零件强度增高，在锻造座3的底部设置减震机构6，当锻造座3向下运动的时候，通过减震弹簧一604和减震弹簧二606的作用，使锻造座3的能够获得充足的缓冲力，从而是震动不容易传递到地面，导致工人不适，活动柱203底部的插柱206与锻锤201顶部的安装座204插接，并且通过电机一208和螺杆一209带动顶柱207上下运动，从而将两个插柱206向两边运动，从而方便进行拆卸，当需要清扫的时候，电机三504带动螺杆二502转动，使两个活动箱501向锻造座3的中部咯靠拢，然后通过电机四512带动转轴511转动，使螺旋杆一508和螺旋杆二510转动，然后将锻造座3表面的碎屑通过活动向501顶部的进料口进入，然后从腔体一507的底部将碎屑排入接料箱内，从而达到自动收集碎屑的目的，解决了现有技术不容易清理碎屑的问题。
综上可得，本发明通过在锻锤座3的两侧设置清扫机构5，当需要清扫的时候，电机三504带动螺杆二502转动，使两个活动箱501向锻造座3的中部咯靠拢，然后通过电机四512带动转轴511转动，使螺旋杆一508和螺旋杆二510转动，然后将锻造座3表面的碎屑通过活动向501顶部的进料口进入，然后从腔体一507的底部将碎屑排入接料箱内，从而达到自动收集碎屑的目的，解决了现有技术不容易清理碎屑的问题，通过液压缸202带动锻锤201上下运动，从而达到锻造的目的，并且在锻锤201的顶部设置活动柱203，在活动柱203的顶部设置凸轮211，当锻锤201下降到锻造座3上的时候，电机二212带动凸轮211转动，使活动柱203上下运动，从而达带动锻锤201上下运动，从而对锻造零件进行有效锻造，使零件强度增高，通过在锻造座3的底部设置减震机构6，当锻造座3向下运动的时候，通过减震弹簧一604和减震弹簧二606的作用，使锻造座3的能够获得充足的缓冲力，从而是震动不容易传递到地面，导致工人不适，通过活动柱203底部的插柱206与锻锤201顶部的安装座204插接，并且通过电机一208和螺杆一209带动顶柱207上下运动，从而将两个插柱206向两边运动，从而方便进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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