具体实施方式

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例：一种PVC膜用贴膜距离可控的滚筒式贴膜机，如图1-7所示，包括有第一支撑板1、滚筒式贴膜机构2、卡紧机构3、控距机构4和清洁机构5，所述用于将PVC膜贴合到地板上的滚筒式贴膜机构2设于两第一支撑板1上，所述用于对成卷的PVC膜起到夹紧作用的卡紧机构3设于滚筒式贴膜机构2上，所述用于控制PVC膜张贴长度的控距机构4设于滚筒式贴膜机构2的两端，所述用于对需要进行贴膜的位置进行清理操作的清洁机构5设于滚筒式贴膜机构2一侧。

具体地，所述滚筒式贴膜机构2包括弹簧201、底板202、固定板203、第一滚筒204、推动架205、第一转动杆206、第一转动轴207、皮带轮208、平皮带209、第一齿轮210、第二滚筒211和第二齿轮212，两所述第一支撑板1的上侧都固定设有弹簧201，所述弹簧201的上端固定设有底板202，所述底板202的上侧固定设有固定板203，两所述固定板203之间转动式设有第一滚筒204且第一滚筒204的中部位可拆卸设置，所述第一滚筒204用于放置不同宽度的PVC膜，能更好地满足操作者选用不同规格PVC膜的实际需求，所述推动架205转动式设于第一滚筒204上，所述第一转动杆206转动式设于推动架205的上端且第一转动杆206的中部位可拆卸设置，所述推动架205和第一转动杆206用于辅助操作者推动整个设备向前移动，从而能够对地板进行滚动式贴膜操作，两所述固定板203上都通过轴承设有第一转动轴207，两所述第一转动轴207上和第一滚筒204的两端都固定设有皮带轮208，相邻两所述皮带轮208之间连接有平皮带209，两所述第一转动轴207上都固定设有第一齿轮210，两所述固定板203的上部转动式设有第二滚筒211且第二滚筒211的中部位可拆卸设置，所述第二滚筒211用于在贴膜过程中对PVC膜上的油纸进行收卷操作，避免油纸给贴膜工作带来干扰，所述第二滚筒211的两端都固定设有第二齿轮212，两所述第二齿轮212分别与两第一齿轮210啮合。

具体地，所述卡紧机构3设于两固定板203和第一滚筒204上，所述卡紧机构3包括气缸301、推动条302、推动板303、安装架304、第三齿轮305和齿条306，所述气缸301固定设于其中一固定板203的上端，所述推动条302滑动式设于另一固定板203上，所述第一滚筒204上滑动式设有两平行的推动板303，其中一所述推动板303与气缸301的伸缩端固接，另一推动板303与推动条302的一端固接，两所述推动板303可对第一滚筒204上的PVC膜起到夹紧的作用，防止贴膜过程中PVC膜的位置发生偏移，其中一所述推动板303的一侧固定设有安装架304，所述第三齿轮305通过轴承和转轴设于安装架304的一端，两所述推动板303的内侧都固定设有齿条306且两齿条306都与第三齿轮305啮合，所述第三齿轮305与两齿条306配合能带动两推动板303移动接近或远离。

具体地，所述控距机构4设于底板202和第一转动轴207上，所述控距机构4包括棘齿401、棘轮402、第二支撑板403、第二转动轴404、第一锥齿轮405、第三转动轴406、吸盘407、软尺408、旋转轴409、第一支撑架410和第二锥齿轮411，两所述第一转动轴207远离的固定板203一端都固定设有棘齿401，两所述底板202的上侧都固定设有第二支撑板403，所述第二支撑板403的上端通过轴承设有第二转动轴404，所述第二转动轴404的一端固定设有棘轮402且棘轮402与棘齿401接触，两所述底板202上都通过轴承设有旋转轴409，所述旋转轴409的上端固定设有第一锥齿轮405，两所述底板202的一端都固定设有第一支撑架410，所述第一支撑架410的上端通过轴承设有第三转动轴406，所述第三转动轴406的一端与第二转动轴404的另一端都固定设有第二锥齿轮411，所述第二锥齿轮411与第一锥齿轮405啮合，所述第三转动轴406上缠绕有软尺408，所述软尺408的一端固定设有吸盘407，所述软尺408与吸盘407配合能对地板贴膜的长度进行设定，从而能使贴膜长度更加精准。

具体地，所述清洁机构5设于其中一底板202和第二滚筒211上，所述清洁机构5包括第二转动杆501、第二支撑架502、固定杆503、摆动条504和清洁块505，所述第二转动杆501固定设于第二滚筒211的一端，所述第二支撑架502固定设于其中一底板202的上侧，所述固定杆503固定设于第二支撑架502的上端，所述摆动条504转动式设于固定杆503上且摆动条504的上端开设有一字孔，所述第二转动杆501滑动式位于摆动条504上端的一字孔内，所述清洁块505固定设于摆动条504的下端，所述摆动条504可以带动清洁块505前后摆动，使得清洁块505能在贴膜之前将地板上的杂质清理干净。

工作过程：操作者先将成卷的PVC膜放置到第一滚筒204上，接着将PVC膜的一端拉出，并将PVC膜上的油纸从PVC膜上撕开，然后将PVC膜的一端贴到地面上，将油纸的一端缠绕到第二滚筒211上。操作者启动气缸301的伸缩端向左移动，此时，两推动板303配合能将放置在第一滚筒204上的PVC膜夹紧，从而能防止PVC膜在贴膜过程中位置发生偏移，避免给贴膜效果带来不利影响。由于，两推动板303之间的距离是可调整的，所以能将不同宽度的PVC膜放置到第一滚筒204上。

在进行贴膜操作之前，操作者还可以根据实际贴膜长度的需求将软尺408的一端拉出到合适的位置，并利用吸盘407将软尺408的一端进行定位，由此，可以满足贴膜地板贴膜长度间距的不同需求。一切准备工作做好后，操作者利用推动架205推动整个设备向前移动，由于PVC膜的一端已经紧贴在地板上，所以推动设备向前移动的过程中，PVC膜会不断地拉出并贴到地板上，PVC膜卷筒会带动第一滚筒204顺时针转动，第一滚筒204会带动其中两皮带轮208顺时针转动，其中两皮带轮208通过另外两皮带轮208和平皮带209会带动第一转动轴207顺时针转动，第一转动轴207通过第一齿轮210和第二齿轮212会带动第二滚筒211逆时针转动，此时，第二滚筒211能将贴膜后产生的废油纸收卷起来，减少油纸给贴膜工作带来的干扰。

第二滚筒211通过第二转动杆501会带动摆动条504和清洁块505前后摆动，清洁块505能在贴膜操作之前对地板表面的杂质进行清理，从而能使PVC膜更好地贴合到地板上。第一转动轴207通过棘齿401和棘轮402会带动第二转动轴404顺时针转动，第二转动轴404通过第二锥齿轮411和第一锥齿轮405会带动第三转动轴406逆时针转动，由此可使软尺408在贴膜的过程中进行收卷操作。由于，贴膜操作之前已经将贴膜的长度设定好了，所以当设备向前移动至与吸盘407接近时就完成了既定长度的贴膜操作，软尺408也就完成了收卷操作，此时，操作者可以将PVC膜切断。当需要对地板的下一个位置进行贴膜时，操作者可以重复上述操作。

还包括有碾压辊6，所述碾压辊6转动式设于推动架205的下端且碾压辊6的中部位可拆卸设置。

碾压辊6的作用就在于PVC膜贴合到地板上后对PVC膜进行滚压，既能使PVC膜与地板贴合更紧密，又能使PVC膜张贴地更加平整，利于提高PVC膜的贴膜质量。

以上实施例仅为充分公开而非限制本发明，凡基于本发明的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。本发明中所述的“右”、“左”、“上”、“下”等方位词是为了便于描述结构位置关系而以专利保护的主题在特定视角下的方位进行描述，当本专利保护的主题放置视角发生改变，上述方位词也会发生相应改变，但结构特征未发生实质改变，上述方位词并不用于限定本发明的保护范围。