具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能够自动清理杂草的防堵塞水泵，包括安装板11，所述安装板11上端面左侧固定设有向上延伸的泵体12，所述泵体12内部设有水泵腔13，所述水泵腔13内壁面固定设有能够分隔成两个腔体的水草过滤网43，所述水草过滤网43左右端面之间连通设有水草过滤网孔44，所述水草过滤网孔44内壁面固定设有滚动轴承45，所述滚动轴承45内圆面设有能够左右滑动的转动滚筒46，所述转动滚筒46内部设有转动滚筒腔47，所述泵体12右端面固定设有向右延伸的安全防护轴17，所述安全防护轴17内部设有切换推动腔28，所述安全防护轴17左右端面之间转动设有能够贯穿所述切换推动腔28左右壁面且延伸出所述安全防护轴17的叶轮旋转轴29，所述叶轮旋转轴29右端面内设有开口向右的花键轴连接腔30，所述叶轮旋转轴29左端面设有开口向左的花键轴腔31，所述花键轴腔31内壁面花键连接有能够左右移动的花键轴33，所述花键轴33左端能延伸至所述转动滚筒腔47内部，所述花键轴33外圆面与所述转动滚筒46右端接触部位花键配合，所述切换推动腔28内部的所述叶轮旋转轴29外圆面连通设有上下对称的滑动槽34，所述滑动槽34对应位置的所述花键轴33外圆面固定设有上下对称的滑动杆35，所述滑动杆35能够穿过同侧的所述滑动槽34并延伸至所述切换推动腔28内，位于所述切换推动腔28内部的上向两侧所述滑动杆35一端固定设有滑动环36，所述滑动环36能够在所述切换推动腔28内左右滑动，所述水草过滤网43左侧的所述转动滚筒46外圆面固定设有环形的往复推盘52，所述往复推盘52能够将附着在所述水草过滤网43左端面的水草向左推动，所述水泵腔13左壁面固定设有上下对称的定位支杆56，所述定位支杆56右端能够延伸至所述转动滚筒46左端，上下两个所述定位支杆56右端设有能够转动的花键套筒60，所述花键套筒60内端面与所述转动滚筒46外圆面花键配合，所述花键套筒60外圆面固定设有均匀分布的一次切割刀61，所述一次切割刀61旋转能够实现水草的切割，所述转动滚筒46右端外圆面设有水草清除机构，所述泵体12上端面右侧固定设有固定块15，所述固定块15内部设有二次切割动力装置。

有益地，所述安装板11上端面右侧固定设有电机14，所述电机14左端面动力连接有向左延伸的驱动花键轴19，所述驱动花键轴19左端能够延伸至所述花键轴连接腔30内且形成花键配合，所述叶轮旋转轴29左端能够延伸至所述水泵腔13内，所述水泵腔13左端固定设有叶轮承载板41，所述叶轮承载板41左端面固定设有六个环形阵列的叶轮42，所述叶轮承载板41转动的同时能够通过所述叶轮42带动所述水泵腔13内部的水流进行输出。

有益地，所述水草过滤网43右侧的所述水泵腔13上壁面连通设有延伸出所述固定块15上端面的出水管64，所述出水管64能够将所述水泵腔13内部的水流向外输出，所述水泵腔13左壁面连通设有延伸出所述泵体12左端面的进水管62，所述进水管62左端上壁面固定设有感应器63，所述感应器63能够检测所述进水管62内部水流流速，所述花键轴33右端面与所述花键轴腔31右壁面之间固定设有花键轴弹簧32，所述切换推动腔28左壁面连通设有上下对称的电磁切换腔37所述电磁切换腔37左壁面固定设有电磁切换铁芯38，所述电磁切换腔37内部设有能够左右移动的推动头39，所述推动头39左端面与同侧所述电磁切换腔37左壁面之间固定设有电磁切换弹簧40，所述推动头39右端与所述滑动环36左端面相互抵接，所述感应器63能够控制所述电磁切换铁芯38的通断电。

有益地，上下两个所述定位支杆56之间固定连接有定位支板57，所述定位支板57左端面固定设有能够延伸至所述转动滚筒腔47内部的定位轴58，所述定位轴58外圆面与所述转动滚筒46滑动连接，所述定位轴58右端固定设有定位锥齿轮59，所述转动滚筒46内壁面连通设有环形拨动槽51，所述花键轴33左端固定设有向上延伸的连接轴48，所述连接轴48远离所述花键轴33轴心一侧端面转动连接有往复锥齿轮49，所述往复锥齿轮49远离所述花键轴33轴心一侧端面且远离所述往复锥齿轮49圆心位置固定设有拨动杆50，所述拨动杆50远离所述花键轴33轴心一端能够延伸至所述拨动槽51内，所述往复锥齿轮49转动时能够通过所述拨动杆50与所述拨动槽51的配合带动所述转动滚筒46左右移动。

有益地，所述转动滚筒46右端外圆面固定设有固定盘53，所述固定盘53右端面环形阵列设有六个向右延伸的剥离杆54，所述剥离杆54右端固定设有能够延伸至相邻两个所述叶轮42之间的剥离板55，所述剥离板55向左移动时能够将缠绕在所述叶轮42上侧的水草进行剥离。

有益地，所述出水管64右侧的所述固定块15内设有锥齿轮腔22，所述锥齿轮腔22下壁面转动设有延伸至所述水泵腔13内部的二次切割轴26，所述二次切割轴26下端外圆面固定设有二次切割刀27，所述二次切割刀27旋转能够将从所述叶轮42上剥离的水草进行二次剪切，所述二次切割轴26上端固定设有从动锥齿轮25。

有益地，所述电机14左端面固定设有与所述安全防护轴17相互平齐的支撑环16，所述支撑环16左端与所述安全防护轴17右端外圆面固定设有向上延伸的带轮保护罩18，所述带轮保护罩18内部设有带轮腔67，所述锥齿轮腔22右壁面转动设有延伸至所述带轮腔67内部的锥齿轮轴23，所述锥齿轮轴23左端固定设有与所述从动锥齿轮25相互啮合的主动锥齿轮24，所述锥齿轮轴23右端固定设有从动带轮21，位于所述带轮腔67内部的所述驱动花键轴19外圆面固定设有主动带轮20，所述主动带轮20与所述从动带轮21之间绕有传动带68。

有益地，所述水草过滤网43左侧的所述水泵腔13上壁面与所述泵体12上端面之间连通设有注水孔65，所述注水孔65内部设有螺纹配合的注水塞66，通过所述注水孔65能够实现对所述水泵腔13进行注水。

以下结合图1至图6对本文中的一种能够自动清理杂草的防堵塞水泵的使用步骤进行详细说明：

初始状态，花键轴弹簧32处于压缩状态，花键轴33处于右极限位置，电磁切换铁芯38处于断电状态，推动头39与滑动环36处于右极限位置，电磁切换弹簧40处于自由状态，转动滚筒46处于右极限位置，往复锥齿轮49与定位锥齿轮59脱离啮合，往复推盘52与水草过滤网43左端面相抵接，剥离板55处于右极限位置，注水孔65处于封闭状态。

工作时，将进水管62放置有水面下侧，转动注水塞66，进而实现将注水孔65开启，通过注水孔65向水泵腔13内部注水，进而将水泵腔13内部空气排空，此时通过旋转注水塞66将注水孔65封闭，驱动电机14，从而带动驱动花键轴19转动，进而通过花键连接的花键轴连接腔30带动叶轮旋转轴29转动，进而带动花键轴33与滑动杆35一起转动，进而带动滑动环36转动，此时推动头39与滑动环36左端面相互摩擦，叶轮旋转轴29转动的同时带动叶轮承载板41转动，进而带动叶轮42高速旋转，进而带动水泵腔13内部的水通过出水管64向外输送，此时通过进水管62对外界水源进行抽取，叶轮旋转轴29与花键轴33同步转动，进而带动花键连接的转动滚筒46转动，进而带动花键配合的花键套筒60高速转动，进而带动一次切割刀61高速旋转，进而实现水草的切割，切割后的水草碎屑通过水草过滤网43向右移动，进而将水草通过出水管64向外输出，花键轴33转动的同时，通过连接轴48带动往复锥齿轮49绕着花键轴33转动，此时固定盘53、剥离杆54与剥离板55与叶轮42实现同步转动，感应器63对进水管62水流流速进行检测，设备正常运转后，当感应器63检测水流减慢时，水草过滤网43左端面与叶轮42可能缠绕有水草，进而实现对电磁切换铁芯38通电，进而产生磁力吸引推动头39向左移动并压缩电磁切换弹簧40，此时花键轴33在花键轴弹簧32弹力作用下向左移动，进而通过连接轴48、往复锥齿轮49与拨动杆50推动转动滚筒46向左移动，进而实现往复锥齿轮49与定位锥齿轮59的相互啮合，转动滚筒46向左移动的同时带动往复推盘52向左移动，进而将吸附在水草过滤网43左端面的水草向左推动，进而将水草与一次切割刀61接触，进而实现水草的细化切割，转动滚筒46向左移动的同时带动固定盘53与剥离杆54向左移动，进而带动剥离板55向左移动，进而将缠绕在叶轮42上侧的水草进行剥离，定位锥齿轮59与往复锥齿轮49啮合后，通过花键轴33带动连接轴48转动，进而带动往复锥齿轮49绕着定位轴58转动的同时实现往复锥齿轮49绕着连接轴48自转，进而通过拨动杆50与拨动槽51拨动转动滚筒46左右往复移动，进而实现水草过滤网43左右两侧的水草左右往复移动，进而防止水草的堵塞与叶轮42的缠绕，驱动花键轴19转动的同时带动主动带轮20转动，进而通过传动带68带动从动带轮21转动，进而通过锥齿轮轴23带动主动锥齿轮24转动，进而带动相互啮合的从动锥齿轮25转动，进而通过二次切割轴26带动二次切割刀27高速旋转，进而将从叶轮42剥离出的水草进行二次切割，进而将切碎的水草随着水流一起从出水管64向外输出，进而能够有效的防止叶轮42的缠绕与水泵腔13内部水草的堵塞，当电机14停止驱动时，驱动花键轴19停止转动，此时感应器63停止对进水管62内部水流检测，进而断开对电磁切换铁芯38的通电，推动头39在电磁切换弹簧40的弹力下向右移动，进而推动滑动环36向右移动，进而通过滑动杆35带动花键轴33向右移动并压缩花键轴弹簧32复位，此时通过连接轴48与往复锥齿轮49带动转动滚筒46向右移动，进而往复锥齿轮49与定位锥齿轮59断开啮合，此时往复推盘52与固定盘53在转动滚筒46的作用下，向右移动并复位，进而通过剥离杆54推动剥离板55延伸至相邻的两个叶轮42内部存放。

本发明的有益效果是：本发明通过对水泵内部的空间进行细化处理，在水泵内部添加水草过滤网与一次切割刀，对进入泵内水草进行阻隔与切割，同时利用能够左右往复移动的转动滚筒实现剥离板的往复移动，进而将缠绕在叶轮上侧的水草进行剥离并进行二次切割，进而有效的防止了水草进入水泵内部造成水泵整体的堵塞，同时防止水草对叶轮的缠绕，进而造成电机输出功率过大，造成设备损坏，同时本装置能够通过检测水流流速的大小，实现对水草自动化处理，避免了水泵在使用过程中堵塞并对水泵进行停机处理，有效的提高了设备的使用寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。