一种工业废盐资源化处理装置及使用方法
阅读说明：本技术 一种工业废盐资源化处理装置及使用方法 (Industrial waste salt recycling treatment device and use method ) 是由 吴军伟 陶懿玲 于 2021-07-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工业废盐资源化处理装置及使用方法,属于废盐处理技术领域,一种工业废盐资源化处理装置,包括底座,所述底座的上方设置有安装板,且安装板的表面设置有焚烧炉,所述安装板的顶部设置有液压杆,且液压杆的输出端设置有第一滑板,所述第一滑板的表面滑动连接有受力板,且受力板的底部设置有升降板,所述升降板表面滑动连接有推板,该工业废盐资源化处理装置及使用方法,具有很强实用性,在使用时,能够将需要处理的废盐自动运输进焚烧炉内部,处理完毕后,能够通过转运机构与调节机构相配合,对废盐结晶进行转移,大大节省了人工操作的时间,提高了加工效率。(The invention discloses a recycling treatment device and a using method for industrial waste salt, belonging to the technical field of waste salt treatment, the recycling treatment device for the industrial waste salt comprises a base, wherein a mounting plate is arranged above the base, an incinerator is arranged on the surface of the mounting plate, a hydraulic rod is arranged at the top of the mounting plate, a first sliding plate is arranged at the output end of the hydraulic rod, the surface of the first sliding plate is connected with a stress plate in a sliding manner, a lifting plate is arranged at the bottom of the stress plate, and the surface of the lifting plate is connected with a pushing plate in a sliding manner, the recycling treatment device for the industrial waste salt and the using method have strong practicability, when in use, the waste salt to be treated can be automatically transported into the incinerator, after treatment is finished, the crystal of the waste salt can be transferred through the matching of a transport mechanism and an adjusting mechanism, so that the time of manual operation is greatly saved, the processing efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及工业废盐处理
技术领域
，尤其涉及一种工业废盐资源化处理装置及使用方法。背景技术
工业废盐指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘以及其他废弃物。工业领域的生产企业在生产如在有机和无机化工产品的程中，产生大量的高含盐危险废弃物，这些高含盐危险废弃物由于存在易结焦、不可燃的特性，传统危废焚烧流程无法直接处理。同时，这一类危险废弃物往往具有高水溶性，不符合填埋场标准，常常发生大型工业园区废盐无法填埋的现象。
但是现在很多的废盐处理设备在使用时，无法实现自送送料，且无法对自动对经过处理的工业废盐进行转运，这大大减少了设备的实用性能，为此尾门提出一种工业废盐资源化处理装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的很多的废盐处理设备在使用时，无法实现自送送料，且无法对自动对经过处理的工业废盐进行转运的问题，而提出的一种工业废盐资源化处理装置及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业废盐资源化处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有安装板，且安装板的表面设置有焚烧炉，所述安装板的顶部设置有液压杆，且液压杆的输出端设置有第一滑板，所述第一滑板的表面滑动连接有受力板，且受力板的底部设置有升降板，所述升降板表面滑动连接有推板，且推板的侧面固定连接有移动板，所述焚烧炉的侧面设置有衔接板，且衔接板的表面固定连接有限位块，所述限位块的顶部贴合有与移动板旋转连接的料仓，且移动板的尾部旋转连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有传动板），所述传动板的表面旋转连接有活动板，且活动板的侧面设置有与传动板固定连接的挡块，所述活动板的尾部旋转连接有开合门，所述底座的表面设置有隔离框，且隔离框的内部旋转连接有储物板，所述储物板的表面滑动连接有隔板，且隔板的表面设置有第二凸块，所述底座的表面设置有调节机构，所述隔离框的一端设置有转运机构，且转运机构的一端设置有转运仓，所述隔离框的表面设置有与第二凸块贴合的第一凸块。
优选的，所述第一滑板的表面设置有呈等腰三角形状的滑槽，所述升降板贯穿于安装板表面凸起部位并与其滑动连接，且升降板通过受力板构成水平升降结构。
优选的，所述限位块为“L”形，所述活动板与挡块为相互贴合状态，且活动板通过传动板带动开合门构成开合结构。
优选的，所述第一凸块与第二凸块的接触面互为斜面，且第二凸块与隔板相垂直，所述储物板的表面设置有锯齿，所述转运仓表面设置有限位框。
优选的，所述调节机构包括第一旋转板、嵌入杆、旋转盘、传动块和倾斜块，所述第一旋转板设置于底座的上方，且第一旋转板的侧面旋转连接有嵌入杆，所述旋转盘旋转设置于底座的上方第一旋转板的侧面，且旋转盘的表面设置有传动块，所述倾斜块固定连接于储物板的侧面。
优选的，所述旋转盘表面设置有长度与自身直径一致呈直线设置的滑道，所述嵌入杆与第一旋转板的衔接处靠近第一旋转板的端点处，且第一旋转板通过嵌入杆带动旋转盘构成旋转结构。
优选的，所述传动块偏离于旋转盘的圆心设置，且传动块嵌入进倾斜块表面直线状滑槽内部并与其滑动连接，所述倾斜块通过传动块带动储物板构成翻转结构。
优选的，所述转运机构包括传动盘、第二旋转板、第二滑板、受力块和拨杆，所述传动盘设置于底座的上方，且传动盘的顶部设置有第二旋转板，所述第二滑板设置于底座的表面，且第二滑板的侧面固定连接有受力块，所述受力块的顶部设置有拨杆。
优选的，所述受力块嵌入进转运仓表面限位框内部并与其滑动连接，所述拨杆与储物板表面锯齿相接触，且拨杆的直径与锯齿间隙相匹配。
本方案还提供一种工业废盐资源化处理装置的使用方法，包括以下步骤：
使用该装置时，首先，为送料做准备操作，将需要处理的工业废盐放在料仓上，随后控制液压杆带动第一滑板在安装板的顶部滑动，由于受力板嵌入在第一滑板表面等腰三角形状滑槽内部，所以受力板会通过第一滑板的滑动而向下移动，又因为与受力板固定连接的升降板嵌入在推板表面斜面设置的滑槽内，所以推板会随着升降板的下降而向朝着衔接板进行滑动，由于料仓放置在呈“L”形的限位块上，在移动板通过推板带动料仓滑动的同时，料仓会逐渐与限位块凸起部位脱离，当其与限位块凹陷部位接触时，料仓会向着焚烧炉一侧倾斜，为送料做准备。
接着，将需要处理的工业废盐运输进焚烧炉内，当移动板通过推板滑动的同时，会一同带动齿轮滑动，由于齿轮与传动板相啮合，所以传动板会通过齿轮朝着与移动板相反的方向滑动，随后传动板会通过滑动而拉动活动板，使得活动板拉动开合门，使其构成打开状态，此时处于倾斜状态的料仓会将工业废盐倾倒入焚烧炉内，随后通过焚烧炉对工业废盐进行焚烧，工业盐焚烧融化后会流入到储物板内。
接着，对冷却完毕的废盐溶液转运到转运仓内，通过电机控制第一旋转板旋转，随后第一旋转板会带动嵌入杆旋转，由于嵌入杆嵌入在旋转盘呈直线设置的滑槽内部，嵌入杆会随着第一旋转板的旋转而在滑槽内部滑动并带动旋转盘实现旋转，当旋转盘顺时针旋转时，由于传动块偏离于旋转盘的圆心设置，所以传动块会通过旋转盘的旋转而带动倾斜块倾斜，随后倾斜块会带动与自身固定的储物板倾斜，由于第一凸块与第二凸块相接触，在隔板随着储物板一同翻转时，第二凸块会在第一凸块的阻力下而在储物板内部向上滑动，随后储物板与隔板间会存在间隙。
最后，对废盐结晶进行转移，控制传动盘旋转，由于嵌入杆嵌入在第二滑板内部，所以在嵌入杆旋转时会带动第二滑板在底座的表面滑动，拨杆与受力块会随着第二滑板的滑动一同滑动，随后拨杆会通过储物板表面锯齿带动储物板晃动将自身内部的废盐结晶抖落到转运仓内部，因为转运仓表面设置的限位框与储物板表面的锯齿长度一致，当拨杆脱离锯齿时，受力块会随之与转运仓上限位框最右侧接触，并通过受力块将转运仓向右侧推动，将废盐结晶进行转移。
与现有技术相比，本发明提供了一种工业废盐资源化处理装置，具备以下有益效果：
1、该工业废盐资源化处理装置，通过设置传动板，当移动板通过推板滑动的同时，会一同带动齿轮滑动，由于齿轮与传动板相啮合，所以传动板会通过齿轮朝着与移动板相反的方向滑动，随后传动板会通过滑动而拉动活动板，使得活动板拉动开合门，使其构成打开状态，此时处于倾斜状态的料仓会将工业废盐倾倒入焚烧炉内，随后通过焚烧炉对工业废盐进行焚烧，工业盐焚烧融化后会流入到储物板内。
2、该工业废盐资源化处理装置，通过设置调节机构，由于嵌入杆嵌入在旋转盘呈直线设置的滑槽内部，嵌入杆会随着第一旋转板的旋转而在滑槽内部滑动并带动旋转盘实现旋转，传动块会通过旋转盘的旋转而带动倾斜块倾斜，在隔板随着储物板一同翻转时，第二凸块会在第一凸块的阻力下而在储物板内部向上滑动，随后储物板与隔板间会存在间隙。
3、该工业废盐资源化处理装置，通过设置转运机构，由于嵌入杆嵌入在第二滑板内部，在嵌入杆旋转时会带动第二滑板在底座的表面滑动，因为转运仓表面设置的限位框与储物板表面的锯齿长度一致，当拨杆脱离锯齿时，受力块会随之与转运仓上限位框最右侧接触，并通过受力块将转运仓向右侧推动，将废盐结晶进行转移。
4、该工业废盐资源化处理装置，具有很强实用性，在使用时，能够将需要处理的废盐自动运输进焚烧炉内部，处理完毕后，能够通过转运机构与调节机构相配合，对废盐结晶进行转移，大大节省了人工操作的时间，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的前视结构示意图。
图2为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的后视结构示意图。
图3为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的活动板结构示意图。
图4为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的推板结构示意图。
图5为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的传动板结构示意图。
图6为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的转运机构第一视角结构示意图。
图7为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的调节机构结构示意图。
图8为本发明提出的一种工业废盐资源化处理装置的转运机构第二视角结构示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、焚烧炉；4、第一滑板；5、液压杆；6、受力板；7、升降板；8、推板；9、移动板；10、衔接板；11、限位块；12、料仓；13、齿轮；14、传动板；15、活动板；16、开合门；17、隔离框；18、挡块；19、隔板；20、储物板；21、调节机构；2101、第一旋转板；2102、嵌入杆；2103、旋转盘；2104、传动块；2105、倾斜块；22、转运机构；2201、传动盘；2202、第二旋转板；2203、第二滑板；2204、受力块；2205、拨杆；23、第一凸块；24、第二凸块；25、转运仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8，一种工业废盐资源化处理装置，包括底座1，底座1的上方设置有安装板2，且安装板2的表面设置有焚烧炉3，安装板2的顶部设置有液压杆5，且液压杆5的输出端设置有第一滑板4，第一滑板4的表面滑动连接有受力板6，且受力板6的底部设置有升降板7，升降板7表面滑动连接有推板8，且推板8的侧面固定连接有移动板9，焚烧炉3的侧面设置有衔接板10，且衔接板10的表面固定连接有限位块11，限位块11的顶部贴合有与移动板9旋转连接的料仓12，且移动板9的尾部旋转连接有齿轮13，齿轮13的底部啮合有传动板14，传动板14的表面旋转连接有活动板15，且活动板15的侧面设置有与传动板14固定连接的挡块18，活动板15的尾部旋转连接有开合门16，底座1的表面设置有隔离框17，且隔离框17的内部旋转连接有储物板20，储物板20的表面滑动连接有隔板19，且隔板19的表面设置有第二凸块24，底座1的表面设置有调节机构21，隔离框17的一端设置有转运机构22，且转运机构22的一端设置有转运仓25，隔离框17的表面设置有与第二凸块24贴合的第一凸块23。
进一步的，第一滑板4的表面设置有呈等腰三角形状的滑槽，升降板7贯穿于安装板2表面凸起部位并与其滑动连接，且升降板7通过受力板6构成水平升降结构，由于受力板6嵌入在第一滑板4表面等腰三角形状滑槽内部，所以受力板6会通过第一滑板4的滑动而向下移动。
进一步的，限位块11为“L”形，活动板15与挡块18为相互贴合状态，且活动板15通过传动板14带动开合门16构成开合结构，由于料仓12放置在呈“L”形的限位块11上，在移动板9通过推板8带动料仓12滑动的同时，料仓12会逐渐与限位块11凸起部位脱离，当其与限位块11凹陷部位接触时，料仓12会向着焚烧炉3一侧倾斜，为送料做准备。
进一步的，第一凸块23与第二凸块24的接触面互为斜面，且第二凸块24与隔板19相垂直，储物板20的表面设置有锯齿，转运仓25表面设置有限位框，由于第一凸块23与第二凸块24相接触，在隔板19随着储物板20一同翻转时，第二凸块24会在第一凸块23的阻力下而在储物板20内部向上滑动，随后储物板20与隔板19间会存在间隙，便于处理后的废盐从间隙流出。
进一步的，调节机构21包括第一旋转板2101、嵌入杆2102、旋转盘2103、传动块2104和倾斜块2105，第一旋转板2101设置于底座1的上方，且第一旋转板2101的侧面旋转连接有嵌入杆2102，旋转盘2103旋转设置于底座1的上方第一旋转板2101的侧面，且旋转盘2103的表面设置有传动块2104，倾斜块2105固定连接于储物板20的侧面,通过电机控制第一旋转板2101旋转，随后第一旋转板2101会带动嵌入杆2102旋转，由于嵌入杆2102嵌入在旋转盘2103呈直线设置的滑槽内部，嵌入杆2102会随着第一旋转板2101的旋转而在滑槽内部滑动并带动旋转盘2103实现旋转，当旋转盘2103顺时针旋转时，由于传动块2104偏离于旋转盘2103的圆心设置，所以传动块2104会通过旋转盘2103的旋转而带动倾斜块2105倾斜，随后倾斜块2105会带动与自身固定的储物板20倾斜，由于第一凸块23与第二凸块24相接触，在隔板19随着储物板20一同翻转时，第二凸块24会在第一凸块23的阻力下而在储物板20内部向上滑动，随后储物板20与隔板19间会存在间隙,为废盐转运做准备。
进一步的，旋转盘2103表面设置有长度与自身直径一致呈直线设置的滑道，嵌入杆2102与第一旋转板2101的衔接处靠近第一旋转板2101的端点处，且第一旋转板2101通过嵌入杆2102带动旋转盘2103构成旋转结构,由于嵌入杆2102嵌入在旋转盘2103呈直线设置的滑槽内部，嵌入杆2102会随着第一旋转板2101的旋转而在滑槽内部滑动并带动旋转盘2103实现旋转。
进一步的，传动块2104偏离于旋转盘2103的圆心设置，且传动块2104嵌入进倾斜块2105表面直线状滑槽内部并与其滑动连接，倾斜块2105通过传动块2104带动储物板20构成翻转结构，由于传动块2104偏离于旋转盘2103的圆心设置，所以传动块2104会通过旋转盘2103的旋转而带动倾斜块2105倾斜，随后倾斜块2105会带动与自身固定的储物板20倾斜，实现废盐的倾倒；由于嵌入杆2102嵌入在旋转盘2103呈直线设置的滑槽内部，嵌入杆2102会随着第一旋转板2101的旋转而在滑槽内部滑动并带动旋转盘2103实现旋转，传动块2104会通过旋转盘2103的旋转而带动倾斜块2105倾斜，在隔板19随着储物板20一同翻转时，第二凸块24会在第一凸块23的阻力下而在储物板20内部向上滑动，随后储物板20与隔板19间会存在间隙。
进一步的，转运机构22包括传动盘2201、第二旋转板2202、第二滑板2203、受力块2204和拨杆2205，传动盘2201设置于底座1的上方，且传动盘2201的顶部设置有第二旋转板2202，第二滑板2203设置于底座1的表面，且第二滑板2203的侧面固定连接有受力块2204，受力块2204的顶部设置有拨杆2205，由于嵌入杆2102嵌入在第二滑板2203内部，所以在嵌入杆2102旋转时会带动第二滑板2203在底座1的表面滑动，拨杆2205与受力块2204会随着第二滑板2203的滑动一同滑动，随后拨杆2205会通过储物板20表面锯齿带动储物板20晃动将自身内部的废盐结晶抖落到转运仓25内部，因为转运仓25表面设置的限位框与储物板20表面的锯齿长度一致，当拨杆2205脱离锯齿时，受力块2204会随之与转运仓25上限位框最右侧接触，并通过受力块2204将转运仓25向右侧推动，将废盐结晶进行转移。
进一步的，受力块2204嵌入进转运仓25表面限位框内部并与其滑动连接，拨杆2205与储物板20表面锯齿相接触，且拨杆2205的直径与锯齿间隙相匹配，因为转运仓25表面设置的限位框与储物板20表面的锯齿长度一致，当拨杆2205脱离锯齿时，受力块2204会随之与转运仓25上限位框最右侧接触，并通过受力块2204将转运仓25向右侧推动，将废盐结晶进行转移；由于嵌入杆2102嵌入在第二滑板2203内部，在嵌入杆2102旋转时会带动第二滑板2203在底座1的表面滑动，因为转运仓25表面设置的限位框与储物板20表面的锯齿长度一致，当拨杆2205脱离锯齿时，受力块2204会随之与转运仓25上限位框最右侧接触，并通过受力块2204将转运仓25向右侧推动，将废盐结晶进行转移。
本实施例还提供一种工业废盐资源化处理装置的使用方案，采用如上的装置，包括以下步骤：
S1、首先，为送料做准备操作，将需要处理的工业废盐放在料仓12上，随后控制液压杆5带动第一滑板4在安装板2的顶部滑动，由于受力板6嵌入在第一滑板4表面等腰三角形状滑槽内部，所以受力板6会通过第一滑板4的滑动而向下移动，又因为与受力板6固定连接的升降板7嵌入在推板8表面斜面设置的滑槽内，所以推板8会随着升降板7的下降而向朝着衔接板10进行滑动，由于料仓12放置在呈“L”形的限位块11上，在移动板9通过推板8带动料仓12滑动的同时，料仓12会逐渐与限位块11凸起部位脱离，当其与限位块11凹陷部位接触时，料仓12会向着焚烧炉3一侧倾斜，为送料做准备。
S2、接着，将需要处理的工业废盐运输进焚烧炉3内，当移动板9通过推板8滑动的同时，会一同带动齿轮13滑动，由于齿轮13与传动板14相啮合，所以传动板14会通过齿轮13朝着与移动板9相反的方向滑动，随后传动板14会通过滑动而拉动活动板15，使得活动板15拉动开合门16，使其构成打开状态，此时处于倾斜状态的料仓12会将工业废盐倾倒入焚烧炉3内，随后通过焚烧炉3对工业废盐进行焚烧，工业盐焚烧融化后会流入到储物板20内。
S3、接着，对冷却完毕的废盐溶液转运到转运仓25内，通过电机控制第一旋转板2101旋转，随后第一旋转板2101会带动嵌入杆2102旋转，由于嵌入杆2102嵌入在旋转盘2103呈直线设置的滑槽内部，嵌入杆2102会随着第一旋转板2101的旋转而在滑槽内部滑动并带动旋转盘2103实现旋转，当旋转盘2103顺时针旋转时，由于传动块2104偏离于旋转盘2103的圆心设置，所以传动块2104会通过旋转盘2103的旋转而带动倾斜块2105倾斜，随后倾斜块2105会带动与自身固定的储物板20倾斜，由于第一凸块23与第二凸块24相接触，在隔板19随着储物板20一同翻转时，第二凸块24会在第一凸块23的阻力下而在储物板20内部向上滑动，随后储物板20与隔板19间会存在间隙。
S4、最后，对废盐结晶进行转移，控制传动盘2201旋转，由于嵌入杆2102嵌入在第二滑板2203内部，所以在嵌入杆2102旋转时会带动第二滑板2203在底座1的表面滑动，拨杆2205与受力块2204会随着第二滑板2203的滑动一同滑动，随后拨杆2205会通过储物板20表面锯齿带动储物板20晃动将自身内部的废盐结晶抖落到转运仓25内部，因为转运仓25表面设置的限位框与储物板20表面的锯齿长度一致，当拨杆2205脱离锯齿时，受力块2204会随之与转运仓25上限位框最右侧接触，并通过受力块2204将转运仓25向右侧推动，将废盐结晶进行转移。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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