具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是根据本发明一个实施例的打包机10的出料口对接装置20的整体示意图。出料口对接装置20设置于打包机10的一侧以移出待打包烟叶。具体地，出料口对接装置20包括多个限位板100、至少两个第一限位组件200和至少一个第二限位组件300。

多个限位板100组成出料口101，待打包的烟叶从出料口101送出。多个限位板100可以组成横截面不同形状的出料口101，可以为三角形、四边形或者五边形等，在本发明中，出料口101采用的是四边形。

请同时参照图1和图2，至少两个第一限位组件200分别设置于多个限位板100相对的两侧，在具体实施例中，两个第一限位组件200组成一组，分别设置于出料口101的两侧，第一限位组件200可以为多组。每个第一限位件包括第一导向板210，第一导向板210通过固定件213与限位板或者打包机10的壳体旋转连接，具体的连接方式详见下文。

进一步地，第一导向板210包括导向部211和限位部212。导向部211的端部与限位板100之间形成间隙，当硬质箱子与出料口对接装置20进行对接时，间隙为硬质箱子开始向出料口101对接时让位，使硬质箱子的接口轻松顺利与出料口101完成对接。

限位部212的一端与导向部211连接，另一端与固定件旋转连接。固定件213包括转轴2131，限位部212的端部与转轴2131旋转连接以使限位部212靠近或者远离限位板100移动。具体地，限位部212的固定端2121通过固定件213固定于限位板100或者打包机10的壳体上，限位部212的自由端2122与导向部211平滑连接。当箱子未被推进限位部212时，限位部212的自由端2122靠近限位板100，在箱子推进压力的作用下，限位部212的自由端2122为硬质箱子继续向出料口101内侧移动而让位，限位部212的自由端2122迫使固定端2121在固定件上旋转运动，使得自由端2122远离限位板100。硬质箱子移动到预定位置后，限位部212抵持硬质箱子外侧，使得硬质箱子与限位板100紧贴。待打包的烟叶从出料口101送出时，对硬质箱子有一个向外的冲力，由于限位部212的存在，可以防止硬质箱子与限位部212的摩擦力大于向外的冲力，进而硬质箱子可以牢固的与出料口101对接，保证烟叶顺利、全部送入硬质箱子内。

在一些优选实施例中，第一导向板210的中轴线与限位板100的中轴线重合。二者的中轴线重合，硬质箱子与出料口101在横向方向上定位准确，使硬质箱子与出料口101对接时，不易出现偏差，降低对接失败的概率。

进一步地，相对设置的第一限位组件200之间连接有第一弹性件220。第一弹性件220的一端固定连接相对设置的一个第一导向板210的限位部212的固定端2121，另一端固定连接另一个第一导向板210的限位部212的固定端2121。第一弹性件220可以但不限于使用弹簧。在硬质箱子移动到预定位置后，限位部212抵持硬质箱子外侧，第一弹性件220被拉伸，第一弹性件220的回弹力可以使限位部212施加更多的压力，以增加限位部212和箱子之间的摩擦力。当箱子退出出料口101时，第一弹性件220恢复原始状态，进而带动限位部212沿转轴2131旋转进而向限位板100靠近移动，使限位部212恢复原始状态。

请同时参照图1和图3，至少一个第二限位组件300设置于出料口101的出料端，在出料口101的上下部均至少设置一个。在具体实施例中，第二限位组件300包括两个，两个第二限位件相对设置，中轴线与限位板100的中轴线重合，硬质箱子与出料的在纵向方向上定位准确。每个第二限位件包括第二导向板310和滑槽320，滑槽320设于限位板100朝向外侧的一面，第二导向板310的一端在滑槽320内移动；另一端凸出出料口101设置，且另一端朝向出料口101倾斜设置。第二导向板310与其所在的限位板100的端部通过第二弹性件330连接。第二弹性件330可以但不限于使用扭簧。

第二导向板310和滑槽320之间通过滑动板340连接；滑动板340的一侧与第二导向板310之间旋转连接，滑动板340的另一侧与滑槽320滑动连接。

第二导向板310的前端为前窄后宽形状。在硬质箱子与出料口101对接之前，硬质箱子可能由折叠状态到立体状态，其硬质箱子的开口可能会出现凹陷状态，导致其开口的截面积小于出料口101的截面积，第二导向板310靠近出料口101的端部朝向出料口101倾斜设置，便于硬质箱子进入出料口101之前，被第二导向板310撑开。硬质箱子在向出料口101内侧移动时，先接触窄面，则可以较容易将硬质箱子的端部撑出一个间隙，位于出料口101上侧的第二导向板310的端部在第二弹性件330的作用下向Y方向移动(出料口101下侧的第二导向板310的移动方向相反)，滑动板340带动第二导向板310向X方向移动。随着硬质箱子向内侧的移动，则第二导向板310与硬质箱子的接触面积越来越大，则硬质箱子很顺利地与出料口101对接上。

本发明还提供了一种打包机10，该打包机10的侧面出料口101设置有上述出料口对接装置20，打包机10打包好的烟叶从出料口101输出后进入硬质箱子内，硬质箱子与出料口101通过出料口对接装置20完成对接。

本发明提供的出料口对接装置20及打包机10，利用第一限位组件200和第二限位组件300，可以使硬质箱子与出料口101完成准确对接，结构简单，易操作。进一步地，利用第一限位组件200的限位部212，实现硬质箱子与出料口101对接的稳定性，提高打包机10的打包效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。