一种线缆批量上色设备
阅读说明：本技术 一种线缆批量上色设备 (Cable batch coloring equipment ) 是由 黄凤民 于 2020-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种上色设备,尤其涉及一种线缆批量上色设备。本发明的技术问题为：提供一种线缆上色均匀,上色时间花费短,人力消耗小,上色效率高,自动化程度高的线缆批量上色设备。技术方案：一种线缆批量上色设备,包括有：第一支架,底板两侧均设有第一支架；上色机构,一侧的第一支架上设有上色机构；运输机构,底板上设有运输机构。通过上色机构的作用,能够实现对物料的自动上色,并且能够实现物料上色均匀完整。(The invention relates to a coloring device, in particular to a cable batch coloring device. The technical problem of the invention is as follows: the utility model provides a cable is colored evenly, and the time cost of coloring is short, and the manpower consumption is little, and it is efficient to color, and the high cable of degree of automation is colored equipment in batches. The technical scheme is as follows: the utility model provides a cable is colored equipment in batches, including: the two sides of the bottom plate are provided with the first supports; the coloring mechanism is arranged on the first support on one side; the conveying mechanism is arranged on the bottom plate. Through the effect of the mechanism of coloring, can realize coloring the automation of material to can realize that the material is colored evenly intact.)
技术领域
本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种线缆批量上色设备。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，市面上的线缆有着不同的颜色，因为线缆不同颜色代表着不同的用途，一般以黄，绿，红，蓝来区分，因此线缆的上色尤为重要。
但是现有设备存在上色不均，上色时间花费长，人力消耗大，上色效率低的问题，因此研发出一种线缆上色均匀，上色时间花费短，人力消耗小，上色效率高，自动化程度高的线缆批量上色设备。
发明内容
为了克服上色不均，上色时间花费长，人力消耗大，上色效率低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种线缆上色均匀，上色时间花费短，人力消耗小，上色效率高，自动化程度高的线缆批量上色设备。
技术方案：一种线缆批量上色设备，包括有：
第一支架，底板两侧均设有第一支架；
上色机构，一侧的第一支架上设有上色机构；
运输机构，底板上设有运输机构。
此外，特别优选的是，上色机构包括有：
第一滑轨，一侧的第一支架设有第一滑轨；
连接支架，第一滑轨底部设有连接支架；
上色器，连接支架上设有上色器；
弹性空心球，上色器顶部设有弹性空心球；
水管，弹性空心球上设有水管。
此外，特别优选的是，运输机构包括有：
支撑座，底板一侧设有支撑座；
伺服电机，支撑座上设有伺服电机；
第一轴承座，底板一侧设有第一轴承座；
第一转轴，第一轴承座一侧转动式连接有第一转轴，第一转轴和伺服电机输出轴连接；
第一缺齿轮，第一转轴一侧设有第一缺齿轮；
传动齿轮，第一轴承座上部转动式连接有传动齿轮，传动齿轮与第一缺齿轮相啮合；
第一圆杆，传动齿轮一侧均匀设有4个第一圆杆；
卡紧环，一侧的第一圆杆设有卡紧环。
此外，特别优选的是，还包括有颜料补给机构，颜料补给机构包括有：
支撑架，第一滑轨两侧均设有支撑架；
颜料箱，支撑架之间设有颜料箱；
出料管，颜料箱底部设有出料管，出料管与弹性空心球连接；
进料管，颜料箱顶部设有进料管。
此外，特别优选的是，还包括有挤压机构，挤压机构包括有：
第二楔形块，第一滑轨两侧均滑动式连接有第二楔形块；
第二弹簧，第二楔形块之间连接有第二弹簧；
第二滑轨，一侧的第一支架上设有第二滑轨；
第一齿条，第二滑轨一侧滑动式连接有第一齿条；
第二轴承座，底板一侧设有第二轴承座；
第二转轴，第二轴承座上部转动式连接有第二转轴；
第二缺齿轮，第二转轴一侧设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第一齿条相啮合；
皮带轮组件，第二转轴与第一转轴之间连接有皮带轮组件；
第一弹簧，第一齿条与第二滑轨之间连接有第一弹簧；
L形板，第一齿条一侧设有L形板；
第一楔形块，L形板上部两侧均设有第一楔形块；
挡块，第一滑轨两侧均设有挡块，挡块均与第二楔形块相接触。
此外，特别优选的是，还包括有清理机构，清理机构包括有：
第二齿条，第二滑轨一侧滑动式连接有第二齿条；
第三弹簧，第二齿条与第二滑轨之间连接有第三弹簧；
连接块，第二齿条一侧设有连接块；
连接杆，连接块一侧设有连接杆；
刷子，连接杆上设有刷子；
第二支架，第二滑轨上设有第二支架；
第三滑轨，第二支架上设有第三滑轨，连接杆上部与第三滑轨滑动式连接；
第三缺齿轮，第二转轴一侧设有第三缺齿轮，第三缺齿轮与第二齿条相啮合。
此外，特别优选的是，还包括有上料机构，上料机构包括有：
第三轴承座，底板一侧设有第三轴承座；
第三转轴，第三轴承座上部转动式连接有第三转轴；
圆盘，第三转轴上设有圆盘；
第二圆杆，圆盘一侧均匀分布有3个第二圆杆。
此外，特别优选的是，圆盘材质为金属。
本发明具有如下优点：通过上色机构的作用，能够实现对物料的自动上色，并且能够实现物料上色均匀完整；通过运输机构和上料机构的配合，能够实现对物料的自动上料和运输作用，并且能在物料运输完成后自动整理收纳，既节省了人工运输上料的时间，也结束了人工收纳的时间，提高了整体上色效率；通过颜料补给机构和挤压机构的配合，能够实现对物料的自动上料，并控制好颜料的输出；通过清理机构的作用，能够在物料上色前对物料进行一定程度的清理，有利于解决物料上粘有灰尘，造成上色不均，手感粗糙的问题。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、第一支架，3、上色机构，30、第一滑轨，31、连接支架，32、上色器，33、弹性空心球，34、水管，4、运输机构，40、支撑座，41、伺服电机，42、第一转轴，43、第一轴承座，44、传动齿轮，45、第一圆杆，46、卡紧环，47、第一缺齿轮，5、颜料补给机构，50、支撑架，51、颜料箱，52、出料管，53、进料管，6、挤压机构，60、第二轴承座，61、第二转轴，62、皮带轮组件，63、第二缺齿轮，64、第二滑轨，65、第一齿条，66、第一弹簧，67、L形板，68、第一楔形块，69、挡块，610、第二楔形块，611、第二弹簧，7、清理机构，70、第二齿条，71、第三缺齿轮，72、第三弹簧，73、连接块，74、连接杆，75、刷子，76、第二支架，77、第三滑轨，8、上料机构，80、第三轴承座，81、第三转轴，82、圆盘，83、第二圆杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种线缆批量上色设备，如图1所示，包括有底板1、第一支架2、上色机构3和运输机构4，底板1前后两侧均设有第一支架2，后部第一支架2上设有上色机构3，底板1上设有运输机构4。
当人们需要对物料进行上色时，先将物料放置在运输机构4上，启动运输机构4对物料进行运输，再手动操作上色机构3对物料上色，上色结束后，关闭运输机构4，手动停止操作上色机构3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2所示，上色机构3包括有第一滑轨30、连接支架31、上色器32、弹性空心球33和水管34，后部第一支架2设有第一滑轨30，第一滑轨30底部设有连接支架31，连接支架31上设有上色器32，上色器32顶部设有弹性空心球33，弹性空心球33上设有水管34。
当人们需要对物料进行上色时，先将弹性空心球33通过水管34装满颜料，随后将物料放置在上色器32上，通过手动操作挤压弹性空心球33，颜料从弹性空心球33流出即可对物料进行均匀完整上色，上色结束后，手动停止挤压弹性空心球33，这时可将物料从上色器32取出。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图3至图7所示，运输机构4包括有支撑座40、伺服电机41、第一转轴42、第一轴承座43、传动齿轮44、第一圆杆45、卡紧环46和第一缺齿轮47，底板1右部设有支撑座40，支撑座40上设有伺服电机41，底板1后侧中部设有第一轴承座43，第一轴承座43中部转动式连接有第一转轴42，第一转轴42和伺服电机41输出轴连接，第一转轴42左部设有第一缺齿轮47，第一轴承座43上部转动式连接有传动齿轮44，传动齿轮44与第一缺齿轮47相啮合，传动齿轮44左部均匀设有4个第一圆杆45，后部第一圆杆45设有卡紧环46。
当人们需要对物料进行上色时，上色过程需要将物料进行传输，因此将物料固定在卡紧环46上，随后启动伺服电机41，伺服电机41带动第一转轴42和第一缺齿轮47转动，第一缺齿轮47带动传动齿轮44、第一圆杆45和卡紧环46转动，当传动齿轮44与第一缺齿轮47相啮合时，传动齿轮44转动，当传动齿轮44与第一缺齿轮47分离，传动齿轮44停止转动，如此能够实现在物料上色过程中便可对物料进行收纳整理的作用，传输结束后，关闭伺服电机41，第一转轴42停止转动，同时第一转轴42和第一缺齿轮47停止转动，进而第一圆杆45和卡紧环46停止转动。
还包括有颜料补给机构5，颜料补给机构5包括有支撑架50、颜料箱51、出料管52和进料管53，第一滑轨30左右两侧均设有支撑架50，支撑架50之间设有颜料箱51，颜料箱51底部设有出料管52，颜料箱51顶部设有进料管53，出料管52与弹性空心球33连接。
当人们需要对物料进行上色时，人们先通过进料管53将颜料装入颜料箱51内，颜料箱51通过出料管52流入弹性空心球33内，人工挤压弹性空心球33内即可对物料进行上色，上色结束后，人工停止挤压弹性空心球33。
还包括有挤压机构6，挤压机构6包括有第二轴承座60、第二转轴61、皮带轮组件62、第二缺齿轮63、第二滑轨64、第一齿条65、第一弹簧66、L形板67、第一楔形块68、挡块69、第二楔形块610和第二弹簧611，第一滑轨30左右两侧均滑动式连接有第二楔形块610，第二楔形块610之间连接有第二弹簧611，前部第一支架2上设有第二滑轨64，第二滑轨64右侧滑动式连接有第一齿条65，底板1前部右侧设有第二轴承座60，第二轴承座60上部转动式连接有第二转轴61，第二转轴61左部设有第二缺齿轮63，第二缺齿轮63与第一齿条65相啮合，第二转轴61右部与第一转轴42右部之间连接有皮带轮组件62，第一齿条65后部与第二滑轨64之间连接有第一弹簧66，第一齿条65后部设有L形板67，L形板67上部左右两侧均设有第一楔形块68，第一滑轨30前部左右两侧均设有挡块69，挡块69均与第二楔形块610相接触。
启动伺服电机41，伺服电机41带动第一转轴42和皮带轮组件62运动，同时第二转轴61和第二缺齿轮63运动，第二缺齿轮63带动第一齿条65前后运动，当第二缺齿轮63与右侧第一齿条65相啮合时，第一齿条65向后移动，带动L形板67和第一楔形块68向后移动，当第一楔形块68与第二楔形块610相接触，第一楔形块68推动第二楔形块610向内侧移动，可对弹性空心球33进行挤压，实现自动上色操作，此时第二弹簧611和第一弹簧66受到压力收缩运动，当第二缺齿轮63与右侧第一齿条65相分离时，第一弹簧66失去压力拉伸复位，推动第一齿条65和L形板67向前移动复位，同时第一楔形块68向前移动复位，挡块69对第一楔形块68起到阻挡作用，防止第一楔形块68发生位移，此时第二弹簧611失去压力拉伸复位，推动第二楔形块610向外侧移动复位，物料上色完成后，关闭伺服电机41，第一转轴42和皮带轮组件62停止运动。
还包括有清理机构7，清理机构7包括有第二齿条70、第三缺齿轮71、第三弹簧72、连接块73、连接杆74、刷子75、第二支架76和第三滑轨77，第二滑轨64左部滑动式连接有第二齿条70，第二齿条70后部与第二滑轨64之间连接有第三弹簧72，第二齿条70后部上侧设有连接块73，连接块73左侧设有连接杆74，连接杆74上设有刷子75，第二滑轨64上设有第二支架76，第二支架76上设有第三滑轨77，连接杆74上部与第三滑轨77滑动式连接，第二转轴61左部设有第三缺齿轮71，第三缺齿轮71与第二齿条70相啮合。
在对物料上色之前，需要对物料进行清理，将物料放置在刷子75上，启动伺服电机41，伺服电机41带动第一转轴42和皮带轮组件62运动，同时第二转轴61和第三缺齿轮71运动，当第三缺齿轮71与第二齿条70相啮合时，带动第二齿条70向后移动，进而连接块73、连接杆74和刷子75向后移动，即可对物料进行清理，此时第三弹簧72受到压力收缩运动，当第三缺齿轮71与第二齿条70相分离时，第三弹簧72失去压力拉伸复位，推动第二齿条70向前运动复位，便可将物料再次清理，清洁结束后，关闭伺服电机41，第一转轴42和皮带轮组件62停止运动。
还包括有上料机构8，上料机构8包括有第三轴承座80、第三转轴81、圆盘82和第二圆杆83，底板1前部左侧设有第三轴承座80，第三轴承座80上部转动式连接有第三转轴81，第三转轴81上设有圆盘82，圆盘82右部均匀分布有3个第二圆杆83。
在人们需要对物料上色之前，将物料放置在第二圆杆83上，同时物料另一端放置在卡紧环46上，启动伺服电机41，卡紧环46转动，通过物料带动第三转轴81、圆盘82和第二圆杆83，能实现物料的自动上料，上料结束后，关闭伺服电机41，卡紧环46停止转动。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种反光材料加工用高效植珠设备